一种甘草加工用切块装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘草加工设备技术领域，尤其是涉及一种甘草加工用切块装置。


背景技术：

2.在甘草加工时，需要将甘草段其进行切块处理，目前，大都是采用手动进行切块，加工效率低，劳动强度大，而且，由于甘草切块是需要将甘草段切割成均匀细小的块状，现有的一些切块装置不便于对其进行一次成型的均匀切块，给甘草的切块加工造成了影响。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种甘草加工用切块装置，本实用新型通过在工作台上设置的切割框体上的切割刀网，以及推动单元、下压固定单元、往复单元和切刀的配合使用，以此来达到高效率地对甘草段进行一次成型的均匀切块的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种甘草加工用切块装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽内设有上方和左侧开口的切割框体，所述切割框体的前后两侧设有安装固定单元，所述切割框体和凹槽之间通过安装固定单元可拆卸连接，所述工作台上表面的左侧设有推动单元，所述推动单元与切割框体左侧开口对应，所述工作台上表面的后侧设有下压固定单元，所述下压固定单元与切割框体上方的开口对应，所述切割框体内壁的右侧开设有通槽，所述通槽内壁的前侧和后侧之间排列设有横向刀片，所述通槽内壁的顶部和底部之间排列设有竖向刀片，所述工作台上表面右侧的前后两端均设有固定框体，所述固定框体内壁的顶部和底部之间设有往复单元，两个往复单元之间设有活动板，所述活动板的底部设有与切割框体的右侧对应的切刀，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。
6.所述竖向刀片和横向刀片一体组成空隙均匀的切割刀网，所述切刀与切割刀网的右侧对应。
7.所述安装固定单元由安装板、固定螺栓和安装螺纹孔组成，所述安装板的数量为两个，两个安装板分别设在切割框体的前后两侧，所述安装板上表面的安装孔内排列设有固定螺栓，所述凹槽底部的前后两侧分别排列开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔与固定螺栓对应螺纹连接。
8.所述推动单元由推板、电动伸缩杆和固定板组成，所述固定板设在工作台上表面的左侧边沿，所述固定板的右侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端设有推板，所述推板与切割框体左侧开口对应，且推板可与切割框体的内壁滑动连接，所述与控制开关组电性连接。
9.所述下压固定单元由固定架、电动升降杆和下压板组成，所述固定架设在工作台上表面的后侧，所述固定架的底部设有电动升降杆，所述电动升降杆的底端设有下压板，所
述下压板的底部与切割框体上方的开口对应，且下压板的宽度大于切割框体的宽度，所述电动升降杆与控制开关组电性连接。
10.所述往复单元由电机、滑块、导杆和丝杠组成，所述导杆固定在固定框体内壁的顶部和底部之间，所述丝杠通过轴承转动连接在固定框体内壁的顶部和底部之间，所述导杆与滑块上表面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块上表面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的内侧与活动板的一端固定连接，所述电机固定在固定框体的顶部，所述电机的输出轴与丝杠的顶端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种甘草加工用切块装置，通过电动升降杆带动下压板的下降，对切割框体内的甘草段进行下压固定；通过电动伸缩杆的伸长，带动推板向靠近切割刀网的方向推动甘草段，通过横向刀片和竖向刀片构成的切割刀网将甘草段切割成均匀的长条状甘草条；通过电机的转动，带动丝杠的转动，带动活动板和切刀的匀速的上下往复运动，将甘草条切割成均匀细小的甘草块；当需要将甘草切割成不同大小的甘草块时，可以通过安装板上的固定螺栓和凹槽上的安装螺纹孔拆卸更换带有不同密度的横向刀片和竖向刀片的切割框体。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
15.图3为本实用新型的切割框体结构示意图；
16.图4为本实用新型的往复单元结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、切割框体；3、固定框体；4、切刀；5、活动板；6、下压固定单元；61、固定架；62、电动升降杆；63、下压板；7、推动单元；71、推板；72、电动伸缩杆；73、固定板；8、控制开关组；9、凹槽；10、安装固定单元；101、安装板；102、固定螺栓；103、安装螺纹孔；11、往复单元；111、电机；112、滑块；113、导杆；114、丝杠；12、通槽；13、横向刀片；14、竖向刀片。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1～4所述的一种甘草加工用切块装置，包括工作台1，所述工作台1上表面的中部开设有凹槽9，所述凹槽9内设有上方和左侧开口的切割框体2，所述切割框体2的前后两侧设有安装固定单元10，所述切割框体2和凹槽9之间通过安装固定单元10可拆卸连接，所述工作台1上表面的左侧设有推动单元7，所述推动单元7与切割框体2左侧开口对应，所述工作台1上表面的后侧设有下压固定单元6，所述下压固定单元6与切割框体2上方的开口对应，所述切割框体2内壁的右侧开设有通槽12，所述通槽12内壁的前侧和后侧之间排列设有横向刀片13，所述通槽12内壁的顶部和底部之间排列设有竖向刀片14，所述工作台1上表面右侧的前后两端均设有固定框体3，所述固定框体3内壁的顶部和底部之间设有往复单元11，两个往复单元11之间设有活动板5，所述活动板5的底部设有与切割框体2的右侧对应
的切刀4，所述工作台1的上表面设有控制开关组8，所述控制开关组8与外部电源电性连接。
20.所述竖向刀片14和横向刀片13一体组成空隙均匀的切割刀网，所述切刀4与切割刀网的右侧对应，通过横向刀片13和竖向刀片14构成的切割刀网将甘草段切割成均匀的长条状甘草条。
21.所述安装固定单元10由安装板101、固定螺栓102和安装螺纹孔103组成，所述安装板101的数量为两个，两个安装板101分别设在切割框体2的前后两侧，所述安装板101上表面的安装孔内排列设有固定螺栓102，所述凹槽9底部的前后两侧分别排列开设有安装螺纹孔103，所述安装螺纹孔103与固定螺栓102对应螺纹连接，通过安装板101上的固定螺栓102和凹槽9上的安装螺纹孔103拆卸更换带有不同密度的横向刀片13和竖向刀片14的切割框体2。
22.所述推动单元7由推板71、电动伸缩杆72和固定板73组成，所述固定板73设在工作台1上表面的左侧边沿，所述固定板73的右侧设有电动伸缩杆72，所述电动伸缩杆72的右端设有推板71，所述推板71与切割框体2左侧开口对应，且推板71可与切割框体2的内壁滑动连接，所述与控制开关组8电性连接，通过电动伸缩杆72的伸长，带动推板71向靠近切割刀网的方向推动甘草段。
23.所述下压固定单元6由固定架61、电动升降杆62和下压板63组成，所述固定架61设在工作台1上表面的后侧，所述固定架61的底部设有电动升降杆62，所述电动升降杆62的底端设有下压板63，所述下压板63的底部与切割框体2上方的开口对应，且下压板63的宽度大于切割框体2的宽度，所述电动升降杆62与控制开关组8电性连接，通过电动升降杆62带动下压板63的下降，对切割框体2内的甘草段进行下压固定。
24.所述往复单元11由电机111、滑块112、导杆113和丝杠114组成，所述导杆113固定在固定框体3内壁的顶部和底部之间，所述丝杠114通过轴承转动连接在固定框体3内壁的顶部和底部之间，所述导杆113与滑块112上表面的滑孔滑动连接，所述丝杠114与滑块112上表面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块112的内侧与活动板5的一端固定连接，所述电机111固定在固定框体3的顶部，所述电机111的输出轴与丝杠114的顶端固定连接，所述电机111与控制开关组8电性连接，通过电机111的转动，带动丝杠114的转动，带动活动板5和切刀4的匀速的上下往复运动，将甘草条切割成均匀细小的甘草块。
25.实施例1，所述的一种甘草加工用切块装置，在使用的时候，接通电源，将甘草段沿着与推板71垂直的方向均匀堆放在切割框体2内，通过控制开关组8控制的电动升降杆62下降，带动下压板63下降，对切割框体2内的甘草段进行下压固定，然后通过控制开关组8控制电动伸缩杆72伸长，带动推板71向靠近切割刀网的方向推动甘草段，通过横向刀片13和竖向刀片14构成的切割刀网将甘草段切割成均匀的长条状甘草条，继续推动，并通过控制开关组8控制电机111的转动，带动丝杠114的转动，带动活动板5和切刀4的匀速的上下往复运动，将甘草条切割成均匀细小的甘草块；当需要将甘草切割成不同大小的甘草块时，可以通过安装板101上的固定螺栓102和凹槽9上的安装螺纹孔103拆卸更换带有不同密度的横向刀片13和竖向刀片14的切割框体2。
26.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精
神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。