推拉式模具架的制作方法

1.本实用新型涉及模具架领域，尤其涉及推拉式模具架。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具架是一种用用于放置各类塑胶模具、五金模具的置物架，是安全可靠附加保险装置，操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附独立吊模装置，在存放模具时需要使用到模具架，根据模具的尺寸对模具进行调节需要使用到推拉式模具架。
3.现有的模具架不能够根据实际工作需要对放置板进行调节，不能够便于装置进行移动，不能够在放置后进行缓冲，给模具存放工作带来了不便，增加了生产过程中的危险性，因此，为了解决此类问题，我们提出了推拉式模具架。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的推拉式模具架，解决了模具架不能够根据实际工作需要对放置板进行调节、不能够便于装置进行移动以及不能够在放置后进行缓冲的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.推拉式模具架，包括横杆、竖杆和放置板，所述竖杆的顶部通过螺栓与横杆固定连接，所述横杆的数量为两个，所述竖杆的数量为五个，所述横杆的侧面形状为u形，所述竖杆的正面和背面均开设有凹槽，所述竖杆的侧面形状为u形，所述竖杆在凹槽的两侧均开设有螺孔，所述放置板顶部和底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的前端和后端均通过螺栓与竖杆固定连接，所述竖杆的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周螺纹套接有第一锥形齿轮，所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有限位杆，所述箱体底部的两侧均开设有通孔，所述限位杆的圆周滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔与螺纹杆螺纹连接，所述活动板底部的两侧均固定安装有缓冲机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括框架、顶杆、顶板、弹簧和底板，所述活动板底部的两侧均与框架固定连接，所述框架的中心与顶杆滑动连接，所述顶杆的顶部与顶板固定连接，所述顶杆的圆周与弹簧滑动连接，所述弹簧的顶部与顶板固定连接，所述弹簧的底部与框架固定连接，所述顶杆的底部与底板固定连接。
8.优选的，所述底板的底部固定安装有防滑橡胶垫。
9.优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有滚轮。
10.优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位板。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置横杆、竖杆、放置板和固定板，当需要对装置放置板的间距进行调整
时，选择合适的螺孔，将放置板通过螺栓和固定板，将放置板固定安装在竖杆之间，能够实现根据实际需要对放置板进行调整，提高了装置的实用性，提高了装置的适用范围；
13.2、通过设置箱体、轴承、螺纹杆、第一锥形齿轮、安装架、电机、第二锥形齿轮、限位杆、限位板、活动板和螺纹套，当移动至需要地点对装置进行固定时，通过控制电机转动，电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套运动，螺纹套带动活动板运动，活动板带动缓冲机构与地面接触，并支撑装置使滚轮离开地面，实现装置的固定，保证了装置能够正常使用，提高了装置的实用性；
14.3、通过设置框架、顶杆、顶板、弹簧和底板，当需要对装置进行缓冲时，装置将能量传递给框架，框架将能量传递给弹簧，弹簧对能量进行缓冲，能够保证装置在使用过程中的稳定性，提高了装置的实用性。
15.综上，本实用新型解决了模具架不能够根据实际工作需要对放置板进行调节、不能够便于装置进行移动以及不能够在放置后进行缓冲的问题，且实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b的局部结构放大示意图。
20.图中标号：1、横杆；2、竖杆；3、放置板；4、固定板；5、箱体；6、螺纹杆；7、第一锥形齿轮；8、安装架；9、电机；10、第二锥形齿轮；11、限位杆；12、活动板；13、螺纹套；14、框架；15、顶杆；16、顶板；17、弹簧；18、底板；19、滚轮；20、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，推拉式模具架，包括横杆1、竖杆2和放置板3，竖杆2的顶部通过螺栓与横杆1固定连接，横杆1的数量为两个，竖杆2的数量为五个，横杆1的侧面形状为u形，竖杆2的正面和背面均开设有凹槽，竖杆2的侧面形状为u形，竖杆2在凹槽的两侧均开设有螺孔，放置板3顶部和底部的两侧均固定连接有固定板4，固定板4的前端和后端均通过螺栓与竖杆2固定连接，竖杆2的底部固定连接有箱体5，箱体5内腔的顶部固定连接有轴承，轴承的内腔转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的圆周螺纹套接有第一锥形齿轮7，箱体5内腔顶部的一侧固定连接有安装架8，安装架8的内腔固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10啮合，箱体5内腔底部的两侧均固定连接有限位杆11，箱体5底部的两侧均开设有通孔，限位杆11的圆周滑动连接有活动板12，活动板12的顶部固定连接有螺纹套13，螺纹套13的内腔与螺纹杆6螺纹连接，活动板12底部的两侧均固定安装有缓冲机构，通过设置横杆1、竖杆2、放置板3和固定板4，当需要对装置放置板3的间距进行调整时，选择合适的螺孔，将放置板3通过螺栓和固定板4，将放置板3固定安装在
竖杆2之间，能够实现根据实际需要对放置板3进行调整，提高了装置的实用性，提高了装置的适用范围，通过设置箱体5、轴承、螺纹杆6、第一锥形齿轮7、安装架8、电机9、第二锥形齿轮10、限位杆11、限位板20、活动板12和螺纹套13，当移动至需要地点对装置进行固定时，通过控制电机9转动，电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套13运动，螺纹套13带动活动板12运动，活动板12带动缓冲机构与地面接触，并支撑装置使滚轮19离开地面，实现装置的固定，保证了装置能够正常使用，提高了装置的实用性；
23.缓冲机构包括框架14、顶杆15、顶板16、弹簧17和底板18，活动板12底部的两侧均与框架14固定连接，框架14的中心与顶杆15滑动连接，顶杆15的顶部与顶板16固定连接，顶杆15的圆周与弹簧17滑动连接，弹簧17的顶部与顶板16固定连接，弹簧17的底部与框架14固定连接，顶杆15的底部与底板18固定连接，底板18的底部固定安装有防滑橡胶垫，箱体5底部的两侧均固定连接有滚轮19，限位杆11的顶部固定连接有限位板20，通过设置框架14、顶杆15、顶板16、弹簧17和底板18，当需要对装置进行缓冲时，装置将能量传递给框架14，框架14将能量传递给弹簧17，弹簧17对能量进行缓冲，能够保证装置在使用过程中的稳定性，提高了装置的实用性。
24.工作原理：当需要对装置放置板3的间距进行调整时，选择合适的螺孔，将放置板3通过螺栓和固定板4，将放置板3固定安装在竖杆2之间，当移动至需要地点对装置进行固定时，通过控制电机9转动，电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套13运动，螺纹套13带动活动板12运动，活动板12带动缓冲机构与地面接触，并支撑装置使滚轮19离开地面，当需要对装置进行缓冲时，装置将能量传递给框架14，框架14将能量传递给弹簧17，弹簧17对能量进行缓冲，完成装置的使用工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。