一种多功能精密机械加工台面的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种多功能精密机械加工台面。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，精密机械技术是一个大学专业课程，培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识，事精密仪器与机械的设计制造，以及设备的测量控制和维护管理的高级技术应用性专门人才，在精密机械的加工过程中，对于操作台面的要求比较高，这样才能保证精密仪器的质量，在机械加工领域，机械加工平台使用的十分广泛，如零件的拆装和材料的切割和打磨等，给机械加工带来了极大的方便。
3.目前市场上的一些精密机械加工台面：
4.(1)在对机械进行加工的过程中，由于机械加工台面的减震措施较差的原因，在对精密机械进行加工时产生的震动，易对机械零件的加工精度造成影响，从而影响机械零件的生产质量；
5.(2)在对机械进行加工的过程中，由于机械零件在切割或打磨过程中会有碎屑飞出的原因，台面或工作台附近会产生较多的碎屑或者较多的粉尘，不仅会影响工作环境，而且还会对附近工作人员的身体健康造成威胁。
6.所以我们提出了一种多功能精密机械加工台面，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能精密机械加工台面，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些多功能精密机械加工台面，存在减震措施较差和防尘效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种多功能精密机械加工台面，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有活动柱，所述活动柱的底端活动连接有支架，所述底座的顶部活动连接有工作台，所述底座的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一安装板的一侧活动连接有活动板，所述活动板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二固定板，所述活动板的一侧靠近连接板的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端固定安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外侧固定安装有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定安装有滑块，所述第一活动块的底部固
定安装有吸尘嘴，所述连接板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定安装有吸尘管；
12.所述第一驱动电机的底端固定安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的底端固定安装有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的外侧固定安装有第二活动块，所述第二活动块的一侧固定安装有第一固定杆，所述底座的内底壁固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的顶端固定安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的顶端固定安装有连接柱，所述支架的内部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧设置有减震弹簧。
13.进一步的，所述活动柱的底端贯穿支架的顶部并与活动杆的顶端相固定，所述活动杆的底端贯穿第二安装板并延伸至外部，所述活动杆的底端固定安装有限位板，所述活动杆的数量有四个，四个所述活动杆的呈矩形阵列分布，所述减震弹簧的顶端与活动柱的底部相固定，所述减震弹簧的底端与第二安装板相固定，所述减震弹簧为阻尼弹簧。
14.进一步的，所述工作台的底端与连接柱的顶端相固定，所述工作台的形状为圆形，所述工作台的中心与连接柱的中心位于同一直线，所述底座的内部固定安装有隔板，所述第三驱动轴的顶端贯穿隔板并延伸至外部。
15.进一步的，所述第一固定板通过螺钉可拆卸固定在底座的一侧顶部，所述连接板通过螺钉可拆卸固定在活动板的一侧顶部，所述第二固定板通过螺钉可拆卸固定在连接板的底部一侧，所述第一滚珠丝杠的一端与第二固定板的一侧中部相连接。
16.进一步的，所述连接板的底部一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述连接板的顶部开设有通槽，所述吸尘管与通槽相适配，所述吸尘管的一端与吸尘嘴的一侧相固定。
17.进一步的，所述吸尘器位于连接板的顶部一侧设置，所述吸尘器的后侧固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有集尘箱，集尘箱的底部与连接板的顶部相固定。
18.进一步的，所述第二驱动轴的底端贯穿活动板的顶部并延伸至内部，所述第二滚珠丝杠的底端与第一安装板的内底壁中部相连接，所述第二驱动轴与第二滚珠丝杠之间设置有第三安装板，所述第一安装板的内壁与第三安装板的外壁相固定，所述第一固定杆的一端与活动板的一侧相固定，所述第一安装板的一侧开设有与第一固定杆相适配的槽。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能精密机械加工台面：
21.(1)在支架的内部设置有第二安装板上活动杆和减震弹簧，通过减震弹簧的伸缩可以对工作台上的震动进行缓冲，从而提高了装置整体的减震措施，避免对机械零件的加工精度造成影响，从而提高了机械零件的生产质量。
22.该工作台在对机械零件加工的过程中，可以通过吸尘嘴、吸尘器、吸尘管之间的配合设置，对工作台上的碎屑或灰尘进行收集，从而提高了工作环境的空气质量，还可以通过第一驱动电机、活动板、第二驱动轴、第二滚珠丝杠、第二活动块、第一固定杆之间的配合设置，对吸尘嘴的放置高度进行调节，通过第二驱动电机、第一驱动轴、第一滚珠丝杠、第一活动块之间的配合设置，能够带动吸尘嘴在工作台的顶部左右移动，从而更好的对工作台进行除尘，除尘效果较好，通过第三驱动电机、第三驱动轴、连接柱之间的配合设置，便于带动工作台进行旋转，便于工作人员对工作台上的机械零件进行加工，从而提高了机械零件的
成产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型多功能精密机械加工台面的整体的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型多功能精密机械加工台面的支架的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型多功能精密机械加工台面的连接板的俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型多功能精密机械加工台面的第一安装板的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型多功能精密机械加工台面的底座的剖面结构示意图；
28.图6为本实用新型多功能精密机械加工台面的支架的剖面结构示意图；
29.图7为本实用新型多功能精密机械加工台面的连接板的剖面结构示意图。
30.图中：1、底座；2、活动柱；3、支架；4、工作台；5、第一固定板；6、第一安装板；7、第一驱动电机；8、活动板；9、连接板；10、第二固定板；11、第二驱动电机；12、第一驱动轴；13、第一滚珠丝杠；14、第一活动块；15、滑块；16、吸尘嘴；17、吸尘器；18、吸尘管；19、第二驱动轴；20、第二滚珠丝杠；21、第二活动块；22、第一固定杆；23、第三驱动电机；24、第三驱动轴；25、连接柱；26、隔板；27、第二安装板；28、活动杆；29、减震弹簧；30、滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供一种多功能精密机械加工台面；包括底座1，底座1的底部两侧均固定安装有活动柱2，活动柱2的底端活动连接有支架3，底座1的顶部活动连接有工作台4，底座1的一侧固定安装有第一固定板5，第一固定板5的顶部固定安装有第一安装板6，第一安装板6的顶部固定安装有第一驱动电机7，第一安装板6的一侧活动连接有活动板8，活动板8的一侧固定安装有连接板9，连接板9的底部固定安装有第二固定板10，活动板8的一侧靠近连接板9的底部固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的一端固定安装有第一驱动轴12，第一驱动轴12的一端固定安装有第一滚珠丝杠13，第一滚珠丝杠13的外侧固定安装有第一活动块14，第一活动块14的顶部固定安装有滑块15，第一活动块14的底部固定安装有吸尘嘴16，连接板9的顶部固定安装有吸尘器17，吸尘器17的一侧固定安装有吸尘管18；
33.第一驱动电机7的底端固定安装有第二驱动轴19，第二驱动轴19的底端固定安装有第二滚珠丝杠20，第二滚珠丝杠20的外侧固定安装有第二活动块21，第二活动块21的一侧固定安装有第一固定杆22，底座1的内底壁固定安装有第三驱动电机23，第三驱动电机23的顶端固定安装有第三驱动轴24，第三驱动轴24的顶端固定安装有连接柱25，支架3的内部固定安装有第二安装板27，第二安装板27的顶部活动连接有活动杆28，活动杆28的外侧设置有减震弹簧29。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：活动柱2的底端贯穿支架3的顶部并与活动杆28的顶端相固定，活动杆28的底端贯穿第二安装板27并延伸至外部，活动杆28的底端固
定安装有限位板，活动杆28的数量有四个，四个活动杆28的呈矩形阵列分布，减震弹簧29的顶端与活动柱2的底部相固定，减震弹簧29的底端与第二安装板27相固定，减震弹簧29为阻尼弹簧，通过设有四个活动杆28，能够通过多个减震弹簧29对装置进行减震，进一步提高了装置的减震效果；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台4的底端与连接柱25的顶端相固定，工作台4的形状为圆形，工作台4的中心与连接柱25的中心位于同一直线，底座1的内部固定安装有隔板26，第三驱动轴24的顶端贯穿隔板26并延伸至外部；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一固定板5通过螺钉可拆卸固定在底座1的一侧顶部，连接板9通过螺钉可拆卸固定在活动板8的一侧顶部，第二固定板10通过螺栓可拆卸固定在连接板9的底部一侧，第一滚珠丝杠13的一端与第二固定板10的一侧中部相连接，通过螺栓可拆卸固定在连接板9上，可以对第二固定板10进行拆卸；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接板9的底部一侧开设有滑槽30，滑槽30与滑块15相适配，连接板9的顶部开设有通槽，吸尘管18与通槽相适配，吸尘管18的一端与吸尘嘴16的一侧相固定，通过设有通槽，可以使吸尘管18跟随吸尘嘴16进行移动；
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：吸尘器17位于连接板9的顶部一侧设置，吸尘器17的后侧固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有集尘箱，集尘箱的底部与连接板9的顶部相固定，通过设有集尘箱，可以对收集到的碎屑或灰尘进行储存或集中处理；
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二驱动轴19的底端贯穿活动板8的顶部并延伸至内部，第二滚珠丝杠20的底端与第一安装板6的内底壁中部相连接，第二驱动轴19与第二滚珠丝杠20之间设置有第三安装板，第一安装板6的内壁与第三安装板的外壁相固定，第一固定杆22的一端与活动板8的一侧相固定，第一安装板6的一侧开设有与第一固定杆22相适配的槽，通过设有第三安装板，能够提高第二滚珠丝杠20旋转时的稳定性。
40.本实施例的工作原理：在使用该多功能精密机械加工台面时，如图1和图6所示，当工作台4上产生震动时，减震弹簧29不断进行伸缩，同时活动杆28在第二安装板27的内部进行上下移动，从而达到对工作台4减震的目的，除尘时，吸尘器17通过吸尘管18上的吸尘嘴16对工作台4上的碎屑或灰尘进行吸收，需要移动吸尘嘴16的位置时，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过第一驱动轴12上的第一滚珠丝杠13带动第一活动块14上的吸尘嘴16进行左右移动；
41.如图1和图4所示，该装置使用时，需要调整吸尘嘴16的高度时，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7通过第二驱动轴19上的第二滚珠丝杠20带动第二活动块21上的第一固定杆22进行上下移动，同时第一固定杆22通过活动板8对吸尘嘴16的高度进行调节；
42.如图5所示，需要对工作台4进行旋转时，第三驱动电机23通过第三驱动轴24上的连接柱25带动工作台4进行旋转，此时工作台4带动机械零件进行旋转，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的
具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。