塑料制品加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工切割相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种塑料制品加工用切割装置。


背景技术：

2.目前塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。塑料制品在加工工程中需要对其进行切割操作，现有也出现了一些结构不同的切割机构。
3.经过分析发现，申请号cn201711014893.5的发明公开了一种塑料制造加工切割装置，其结构包括电机、横梁、升降杆、伸缩式物屑收集装置、固定支座、切割平台、底柱、横架、承载基座、切割刀具、控制器，横梁左右两端与斜拉杆焊接，横梁左右两端与固定支座固定连接，本发明通过滚球在滑行轨道的上下移动，并由固定撑开器驱动拉簧的伸缩带动拉杆内外转动，使收集袋张开一定的角度能够对塑料制品加工切割产生的物屑进行大范围收集，同时内嵌转杆能使收集袋不同角度旋转收集。
4.申请号cn201810325372.x本发明属于塑料制品加工技术领域，尤其是涉及一种塑料制品加工切割装置，包括底座，底座的上端固定连接有两块竖板，两块竖板的上端固定连接有横板，横板的下端设有切割机构，两块竖板上均设有夹紧机构，夹紧机构的下侧设有支撑机构，支撑机构的下侧设有废料热熔回收机构，底座的上端安装有伺服电机，夹紧机构通过第一传动机构与伺服电机传动连接，支撑机构通过第二传动机构与伺服电机传动连接。
5.申请号cn201711414511.8的发明公开了一种塑料型材加工切割装置，包括固定架，所述固定架的顶端和底端侧壁上均焊接有支撑板，支撑板的一侧侧壁上均安装有垂直设置的固定板，固定板上均开有第二安装孔，两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均螺纹连接有垂直设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动连接有压板，压板滑动连接在第二安装孔内，所述固定架的中间位置开有活动孔，活动孔的两侧均设有第一安装孔，第一安装孔位于固定架上，活动孔的内部焊接有四个垂直设置的活动柱，活动柱上滑动连接有活动板，活动板的一端延伸至固定架的外部。
6.在对塑料制品进行切割处理时会用到切割设备，现有的切割机构体积大，不方便接料，不方便对切割机构进行位置调节。


技术实现要素：

7.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种塑料制品加工用切割装置；本装置可用于对塑料制品加工切割；在使用过程中可通过气缸组件通过推动调节切割机构的水平位置。另外还可以手动旋转转动手轮，转动手轮带动丝杆沿着丝杆座转动，即可调节切
割电机、外罩以及刀片所形成的整体的高度。本实用新型体积小，方便操作，能够根据需要调节切割装置的位置，使用时方便接料。
8.本实用新型是这样实现的，构造一种塑料制品加工用切割装置；该装置包括支撑架、切割台、固定架、气缸组件、气缸固定座、推动座、导向座、导向杆以及切割机构；切割台固定在支撑架上；支撑架的背面固定有固定架，气缸固定座和导向座分别固定在固定架的上端，气缸组件通过气缸固定座安装，气缸组件的动作端与推动座连接，切割机构整体活动安装在推动座上，推动座同时还与导向杆连接，导向杆横穿在导向座中。
9.优化的，切割台分为切割区域和接料区域。
10.优化的，切割区域上设置有长刻度尺。
11.优化的，切割区域上设置有翻转刻度机构；翻转刻度机构包括两个支座、一个翻转杆和一个刻度块；两个支座固定在切割区域上，翻转杆的两端置于两个支座内，刻度块与翻转杆固定。
12.优化的，所述的切割机构包括切割电机、外罩、刀片、支撑臂、转动手轮、丝杆、连接端、丝杆座；刀片与切割电机连接，切割电机与外罩连接成整体，该整体通过支撑臂连接，支撑臂的另一端活动连接在推动座上，连接端与支撑臂的侧面固定，丝杆座固定在推动座的侧面上，丝杆与转动手轮连接，丝杆穿过连接端后其端部置于丝杆座内，丝杆座具有内螺纹。
13.本实用新型具有如下优点，本实用新型通过改进在此提供一种塑料制品加工用切割装置；具有如下改进及优点；
14.其1，本实用新型包括支撑架、切割台、固定架、气缸组件、气缸固定座、推动座、导向座、导向杆以及切割机构；切割台固定在支撑架上；支撑架的背面固定有固定架，气缸固定座和导向座分别固定在固定架的上端，气缸组件通过气缸固定座安装，气缸组件的动作端与推动座连接，切割机构整体活动安装在推动座上，推动座同时还与导向杆连接，导向杆横穿在导向座中。本装置可用于对塑料制品加工切割，比如塑料管件、塑料框件、塑料板材等；在使用过程中可通过气缸组件通过推动调节切割机构的水平位置。
15.其2，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割台分为切割区域和接料区域；待切割的物料置于切割区域上进行操作，被切割的部分掉落至接料区域中。
16.其3，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割区域上设置有长刻度尺；切割区域上设置有翻转刻度机构。所述翻转刻度机构包括两个支座、一个翻转杆和一个刻度块；两个支座固定在切割区域上，翻转杆的两端置于两个支座内，刻度块与翻转杆固定。长刻度尺和翻转刻度机构均用于切割过程中的测量。
17.其4，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；所述的切割机构包括切割电机、外罩、刀片、支撑臂、转动手轮、丝杆、连接端、丝杆座；刀片与切割电机连接，切割电机与外罩连接成整体，该整体通过支撑臂连接，支撑臂的另一端活动连接在推动座上，连接端与支撑臂的侧面固定，丝杆座固定在推动座的侧面上，丝杆与转动手轮连接，丝杆穿过连接端后其端部置于丝杆座内，丝杆座具有内螺纹。在切割的时候，可以手动旋转转动手轮，转动手轮带动丝杆沿着丝杆座转动，即可调节切割电机、外罩以及刀片所形成的整体的高度。本实用新型体积小，方便操作，能够根据需要调节切割装置的位置，使用非常方便。
附图说明
18.图1
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图2是本实用新型整体实施的结构示意图；
19.图3是本实用新型整体顶部实施的结构示意图；
20.图4是本实用新型整体正面实施的结构示意图；
21.图5是本实用新型中切割机构连接对应位置的实施示意图。
22.其中：支撑架1，切割台2，切割区域21，接料区域22，固定架3，气缸组件4，气缸固定座5，推动座6，导向座7，导向杆8，长刻度尺10，切割电机11，外罩12，刀片13，支撑臂14，转动手轮15，丝杆16，连接端17，丝杆座18，支座91，翻转杆92，刻度块93。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种塑料制品加工用切割装置，如图1
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图5所示，可以按照如下方式予以实施；该装置包括支撑架1、切割台2、固定架3、气缸组件4、气缸固定座5、推动座6、导向座7、导向杆8以及切割机构；切割台2固定在支撑架1上；支撑架1的背面固定有固定架3，气缸固定座5和导向座7分别固定在固定架3的上端，气缸组件4通过气缸固定座5安装，气缸组件4的动作端与推动座6连接，切割机构整体活动安装在推动座6上，推动座6同时还与导向杆8连接，导向杆8横穿在导向座7中。本装置可用于对塑料制品加工切割，比如塑料管件、塑料框件、塑料板材等；在使用过程中可通过气缸组件4通过推动调节切割机构的水平位置。
25.本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割台2分为切割区域21和接料区域22；待切割的物料置于切割区域21上进行操作，被切割的部分掉落至接料区域22中。
26.本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割区域21上设置有长刻度尺10；切割区域21上设置有翻转刻度机构。所述翻转刻度机构包括两个支座91、一个翻转杆92和一个刻度块93；两个支座91固定在切割区域21上，翻转杆92的两端置于两个支座91内，刻度块93与翻转杆92固定。长刻度尺10和翻转刻度机构均用于切割过程中的测量。
27.本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；所述的切割机构包括切割电机11、外罩12、刀片13、支撑臂14、转动手轮15、丝杆16、连接端17、丝杆座18；刀片13与切割电机11连接，切割电机11与外罩12连接成整体，该整体通过支撑臂14连接，支撑臂14的另一端活动连接在推动座6上，连接端17与支撑臂14的侧面固定，丝杆座18固定在推动座6的侧面上，丝杆16与转动手轮15连接，丝杆16穿过连接端17后其端部置于丝杆座18内，丝杆座18具有内螺纹。在切割的时候，可以手动旋转转动手轮15，转动手轮15带动丝杆16沿着丝杆座18转动，即可调节切割电机11、外罩12以及刀片13所形成的整体的高度。本实用新型体积小，方便操作，能够根据需要调节切割装置的位置，使用非常方便。
28.本实用新型具有如下改进及优点；
29.其1，本实用新型包括支撑架1、切割台2、固定架3、气缸组件4、气缸固定座5、推动座6、导向座7、导向杆8以及切割机构；切割台2固定在支撑架1上；支撑架1的背面固定有固
定架3，气缸固定座5和导向座7分别固定在固定架3的上端，气缸组件4通过气缸固定座5安装，气缸组件4的动作端与推动座6连接，切割机构整体活动安装在推动座6上，推动座6同时还与导向杆8连接，导向杆8横穿在导向座7中。本装置可用于对塑料制品加工切割，比如塑料管件、塑料框件、塑料板材等；在使用过程中可通过气缸组件4通过推动调节切割机构的水平位置。
30.其2，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割台2分为切割区域21和接料区域22；待切割的物料置于切割区域21上进行操作，被切割的部分掉落至接料区域22中。
31.其3，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；切割区域21上设置有长刻度尺10；切割区域21上设置有翻转刻度机构。所述翻转刻度机构包括两个支座91、一个翻转杆92和一个刻度块93；两个支座91固定在切割区域21上，翻转杆92的两端置于两个支座91内，刻度块93与翻转杆92固定。长刻度尺10和翻转刻度机构均用于切割过程中的测量。
32.其4，本实用新型所述塑料制品加工用切割装置实施时；所述的切割机构包括切割电机11、外罩12、刀片13、支撑臂14、转动手轮15、丝杆16、连接端17、丝杆座18；刀片13与切割电机11连接，切割电机11与外罩12连接成整体，该整体通过支撑臂14连接，支撑臂14的另一端活动连接在推动座6上，连接端17与支撑臂14的侧面固定，丝杆座18固定在推动座6的侧面上，丝杆16与转动手轮15连接，丝杆16穿过连接端17后其端部置于丝杆座18内，丝杆座18具有内螺纹。在切割的时候，可以手动旋转转动手轮15，转动手轮15带动丝杆16沿着丝杆座18转动，即可调节切割电机11、外罩12以及刀片13所形成的整体的高度。本实用新型体积小，方便操作，能够根据需要调节切割装置的位置，使用非常方便。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。