纸罐成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种纸罐成型机。
【背景技术】
[0002]纸罐一般包括杯筒和位于杯筒底部的杯底。传统的纸罐成型方式是纸罐的杯筒采用螺旋卷绕方式制成。这种方式需要在成型杯筒时一边模切一边卷绕，造成成本高，生产效率低；另外，卷绕式的纸罐机占地面积很大，设备的操作复杂，不利于纸罐采购商自行生产。另一方面，由于纸罐自身不容易堆叠的特性，不利于包装运输，致使运输成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种纸罐成型机，可以实现杯筒的单纸片成型，并自动完成杯底的贴合制成完整的纸罐，设备不仅加工效率高，操作简单，而且，占地面积小。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种纸罐成型机，包括机架，在机架上并列设置有各自转动的主转塔机构以及卷口转塔机构，在主转塔机构上设置八个杯筒工位，在卷口转塔机构上设置八个纸罐工位，在主转塔机构以及卷口转塔机构的相邻处分别设有交换工位以及接收工位；在每个杯筒工位上设置有定位纸罐杯筒的杯筒夹具，在主转塔机构的四周依次环绕设置有分别与杯筒工位相对应的冲裁纸罐杯底的冲底纸机构、把纸片成型成纸罐杯筒的抱夹装置、给杯筒的底部位置加热的杯底加热机构、给加热后的杯筒底部折边的窝底机构以及把杯底压合在杯筒底部的滚花机构，在冲底纸机构的一侧还设置有送底纸机构，纸罐杯底用的底纸片通过送底纸机构传输到冲底纸机构处，在抱夹装置的一侧还设置有输送装置，成型纸罐杯筒用的纸片通过输送装置传输到抱夹装置处；在每个纸罐工位上设置有定位纸罐的纸罐夹具，在卷口转塔机构的四周依次环绕设置有分别与一个纸罐工位相对应的给杯筒的开口部位涂硅油的卷口加油机构、给杯筒的开口卷边的卷边机构以及把杯口卷边完的纸罐传输至包装处的出杯装置；在交换工位处，位于杯筒夹具上的杯筒通过高压空气流被吹到接收工位的纸罐夹具中定位。
[0005]进一步地，主转塔机构设有八个杯筒工位，卷口转塔机构也设有八个纸罐工位。
[0006]进一步地，主转塔机构逆时针转动，卷口转塔机构也逆时针转动。
[0007]进一步地，输送装置包括手动纸架、送纸皮带、封边加热器、送纸轴以及推爪机构，杯筒成型用的纸片从手动纸架的底部逐张地被送纸皮带向抱夹装置方向输送，封边加热器设置在纸片的侧部给纸片的侧边加热，送纸轴以及推爪机构设置在靠近抱夹装置用于推送纸片。
[0008]进一步地，抱夹装置包括抱夹连杆、抱夹以及压块，抱夹包括左右两半，抱夹位于杯筒夹具的正下方且可以抱合在杯筒夹具上，抱夹连杆驱动抱夹张合，杯筒成型用的纸片被输送装置输送至抱夹与杯筒夹具的上下间隙之间，抱夹把纸片抱合在杯筒夹具上形成纸罐的杯筒，压块正好抵压在杯筒的结合缝边上。
[0009]进一步地，卷边机构包括第一卷边机构、第二卷边机构以及第三机构，第一卷边机构、第二卷边机构以及第三机构分别位于不同的纸罐工位并依次逐步地对杯筒的开口完成卷边动作。
[0010]进一步地，杯筒工位设有预留工位，预留工位位于冲底纸机构与抱夹装置之间，以及冲底纸机构与交换工位之间。
[0011]进一步地，纸罐工位设有空闲工位，空闲工位设置在接收工位与卷口加油机构之间，以及接收工位与出杯装置之间。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的纸罐成型机利用单纸片成型的方式完成杯筒的成型，既可以满足纸罐采购商自行生产的需求，而且设备的体积小，占地面积小，操作简单，生产效率高，节省材料，降低成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一较佳实施例的主视图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图2中输送装置的主视图；
[0016]图4为图3的俯视图；
[0017]图5为图2中抱夹装置的主视图(局部)；
[0018]图6为图5的俯视图；
[0019]图7为本实用新型生产的纸罐的示意图；
[0020]图8为图7中I部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型生产的纸罐如图7和图8所示，纸罐A包括杯筒B和位于杯筒B底部的杯底C，杯筒B与杯底C折合压贴合在一起，可以防止结合缝处渗漏。杯筒B的开口部被加工成卷口，便于用户安全使用并增加杯筒的强度。本实用新型的纸罐成型机先把单纸片分别冲裁并折合成杯筒B和杯底C的形状，再把两者热压合在一起，制成一个完整的纸罐A，实现全自动化连续生产。
[0023]请参照图1以及图2所示，本实用新型纸罐成型机的较佳实施例，包括机架1，在机架I上并列设置有各自转动的主转塔机构2以及卷口转塔机构3。在主转塔机构2上设置八个杯筒工位21，在卷口转塔机构3上设置八个纸罐工位31。在主转塔机构2以及卷口转塔机构3的相邻处分别设有交换工位22以及接收工位32。在每个杯筒工位21上设置有定位纸罐杯筒的杯筒夹具23。在每个纸罐工位31上设置有定位纸罐的纸罐夹具33。
[0024]杯筒工位21与纸罐工位31——对应，其中交换工位22与接收工位32对应。主转塔机构2逆时针转动，卷口转塔机构3也逆时针转动。在交换工位22处，位于杯筒夹具23上的杯筒通过高压空气流被吹到接收工位32的纸罐夹具中定位。
[0025]在主转塔机构2的四周依次环绕设置有分别与杯筒工位21相对应的冲裁纸罐杯底的冲底纸机构4、把纸片成型成纸罐杯筒的抱夹装置5、给杯筒的底部位置加热的杯底加热机构6、给加热后的杯筒底部折边的窝底机构7以及把杯底压合在杯筒底部的滚花机构8。由于杯筒B的底部位置预先经过了杯底加热机构6的加热，因此，滚花机构8把杯底C压住粘合在杯筒B的底部上，其接缝处被粘牢不会泄露。在冲底纸机构4的一侧还设置有送底纸机构9，纸罐杯底用的底纸片通过送底纸机构9传输到冲底纸机构4处。在抱夹装置5的一侧还设置有输送装置10，成型纸罐杯筒用的纸片通过输送装置10传输到抱夹装置5处。
[0026]在卷口转塔机构3的四周依次环绕设置有分别与一个纸罐工位31相对应的给杯筒B的开口部位涂硅油的卷口加油机构11、给杯筒B的开口卷边的卷边机构12以及把杯口卷边完的纸罐A传输至包装处的出杯装置13。卷边机构12包括第一卷边机构121、第二卷边机构122以及第三机构123，第一卷边机构121、第二卷边机构122以及第三机构123分别位于不同的纸罐工位31并依次逐步地对杯筒B的开口完成卷边动作。
[0027]杯筒工位21设有预留工位，预留工位位于冲底纸机构4与抱夹装置5之间，以及冲底纸机构4与交换工位22之间。纸罐工位31设有空闲工位，空闲工位设置在接收工位32与卷口