一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构的制作方法

1.本实用新型属于模切机领域，具体公开了一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe, cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。在泡棉的工业生产中，需要通过模切机进行切割后包装出厂，因此模切机的性能对于泡棉的生产速度影响很大，多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，对于圆刀机来说，在上料时，对于泡棉基材的张力控制和平整度非常重要，主要体现在以下几点：1它是圆刀机高速运转的前提。2避免张力过大引起的过载，从而保护机器零件避免松散和质量差的收卷。3减少基材断裂（基材断裂造成材料和时间的损失，还可能损坏刀），4防止卷曲，特别是复合材料。在泡棉生产中，目前大多数国内厂家在上料时没有注意控制泡棉基材的张力和平整度，而导致在模切过程中张力不够，上料速度慢，跟不上高性能模切机的工作速度，造成生产效率低下，甚至生产的中断。因此急需一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构。


技术实现要素：

3.针对以上不足，本实用新型公开了一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，包括上料机构本体、进料口、出料口、进料辊、第一除静电器、导向辊、第一张紧器、第二张紧器、压平器、第二除静电器、负离子发生器；所述上料机构本体为两端开口的中空矩形箱体，一端为进料口、另一端为出料口；所述进料辊和所述第一除静电器设置于所述进料口外侧；所述上料机构本体内部沿泡棉基材输送方向依次设置有导向辊、第一张紧器、第二张紧器、压平器、第二除静电器；所述导向辊于进料辊的斜上方；所述第一张紧器位于所述导向辊的斜下方；所述第二张紧器位于所述第一张紧器的斜上方；所述压平装置紧跟着所述第二张紧器，与所述第二张紧器位于同一水平面；所述第二除静电器位于所述压平装置靠近所述出料口处；所述负离子发生器设置于所述上料机构本体内部的顶部。
6.进一步的，上述一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，所述第一张紧器包含至少三根可自由转动地设置在上料机构本体内的第一张紧辊。
7.进一步的，上述一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，所述第二张紧器包含至少三根可自由转动地设置在上料机构本体内的第二张紧辊，所述第二张紧辊的直径小于所述第一张紧辊的直径。
8.进一步的，上述一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，所述压平器包括承压平台和压在承压平台上面的压平辊。
9.进一步的，上述一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，所述第二除静电器为距离胶带表面1.5
‑
2mm距离的防静电铜线。
10.进一步的，上述一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，所述第一除静电器为除静电风机。
11.从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型所述的新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构设计合理，结构紧凑，通过两级张紧机构，使得泡棉基材的张力逐渐增大，防止泡棉基材由于突然张紧而断裂，同时又可以充分张紧泡棉基材，使得高速进料成为可能。
13.（2）本实用新型所述的高速上料机构，成本低廉，防静电能力好，还具有给泡棉杀菌的功能，不产生有害气体，绿色环保效果佳。
附图说明
14.附图1为本实用新型实施例1的示意图；
15.附图2为本实用新型中实施例2的示意图；
16.其中：上料机构本体100、进料口101、出料口102、进料辊110、第一除静电器120、导向辊130、第一张紧器140、第一张紧辊141、第二张紧器150、第二张紧辊151、压平器160、承压平台161、压平辊162、第二除静电器170、负离子发生器180、
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1所示的一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，包括上料机构本体100、进料口101、出料口102、进料辊110、第一除静电器120、导向辊130、第一张紧器140、第二张紧器150、压平器160、第二除静电器170、负离子发生器180；所述上料机构本体100为两端开口的中空矩形箱体，一端为进料口101、另一端为出料口102；所述进料辊110和所述第一除静电器120设置于所述进料口101外侧；所述上料机构本体100内部沿泡棉基材输送方向依次设置有导向辊130、第一张紧器140、第二张紧器150、压平器160、第二除静电器170；所述导向辊130于进料辊110的斜上方；所述第一张紧器140位于所述导向辊130的斜下方；所述第二张紧器150位于所述第一张紧器140的斜上方；所述压平装置160紧跟着所述第二张紧器150，与所述第二张紧器150位于同一水平面；所述第二除静电器170位于所述压平装置160靠近所述出料口102处；所述负离子发生器180设置于所述上料机构本体100内部的顶部。
20.实施例2
21.如图2所示所示的一种新型高性能泡棉圆刀模切机的高速上料机构，包括上料机
构本体100、进料口101、出料口102、进料辊110、第一除静电器120、导向辊130、第一张紧器140、第二张紧器150、压平器160、第二除静电器170、负离子发生器180；所述上料机构本体100为两端开口的中空矩形箱体，一端为进料口101、另一端为出料口102；所述进料辊110和所述第一除静电器120设置于所述进料口101外侧；所述上料机构本体100内部沿泡棉基材输送方向依次设置有导向辊130、第一张紧器140、第二张紧器150、压平器160、第二除静电器170；所述导向辊130于进料辊110的斜上方；所述第一张紧器140位于所述导向辊130的斜下方；所述第二张紧器150位于所述第一张紧器140的斜上方；所述压平装置160紧跟着所述第二张紧器150，与所述第二张紧器150位于同一水平面；所述第二除静电器170位于所述压平装置160靠近所述出料口102处；所述负离子发生器180设置于所述上料机构本体100内部的顶部；所述第一张紧器140包含至少三根可自由转动地设置在上料机构本体100内的第一张紧辊141；特别的，所述第二张紧器150包含至少三根可自由转动地设置在上料机构本体100内的第二张紧辊151，所述第二张紧辊151的直径小于所述第一张紧辊141的直径；优选的，所述压平器160包括承压平台161和压在承压平台161上面的压平辊162；进一步的，所述第二除静电器170为距离胶带表面1.5
‑
2mm距离的防静电铜线；特别的，所述第一除静电器120为除静电风机。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。