一种物流用快速合流输送装置

1.本发明涉及民航物流合流输送设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种物流用快速合流输送装置。


背景技术：

2.货物合流设备是自动化物流技术领域中用于将物料由输送支线路合流到输送主线路的货物处理设备，它具有根据自动化物流系统的系统指令自动将各线路输送物料汇流一条线路上的功能。然而，随着自动化物流系统处理能力的不断提高，应用现有合流技术的物料合流设备不仅结构复杂、维护困难，同时因其处理能力较低等原因已不能满足当下需求，因此研究出更高效的动态合流输送设备具有重要的意义。
3.经检索，中国专利授权公告号cn208775781u公开了一种物流用快速合流输送装置，其包括输送主线、输送支线、主机架、副机架、电动滚筒、锥度电动滚筒、无动力锥度滚筒、无动力滚筒、挡板和导条。通过该设置，主机架与副机架上的电动滚筒驱动货物高速输送，输送支线上高速运行的货物及托盘通过副机架上安装的锥度电动滚筒引导至输送主线，从而到达输送支线与输送主线进行汇合的目的。其具有结构简单，合流速度快的特点，解决了现有合流输送设备结构复杂，合流效率低的问题。通过锥度电动滚筒沿朝向主机架一侧倾斜设置，便于达到货物快速转向的效果，从而更迅速的引导货物至主机架汇合。通过副机架与主机架的相接部还安装有无动力锥度滚筒，能够辅助锥度滚筒进行货物的导向。通过主机架和副机架上还安装有无动力滚筒，能够辅助电动滚筒进行货物的输送。通过主机架和副机架还安装有挡板，挡板上安装有导条，挡板和导条能够避免货物掉落，同时也能对货物的输送方向进行引导。
4.但是该输送主线的主机架的长度是固定的，无法根据实际需要进行收缩或者延长，使用时具有一定的局限性。
5.为此，我们提出一种物流用快速合流输送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种物流用快速合流输送装置。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种物流用快速合流输送装置，包括主机架和安装在主机架底部的箱体，所述主机架上滑动连接有延伸机架，所述主机架上设置有与延伸机架对应的滑动槽，所述滑动槽的内底部通过电动伸缩杆d与延伸机架的一端连接，所述主机架上安装有主动轴，所述主动轴的外侧壁固定套接有两个对称设置的主动辊，所述主机架远离主动轴的一端和延伸机架远离主机架的一端均安装有从动轴，所述从动轴的外侧壁固定套接有从动辊；
9.所述箱体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联动机构与主动轴连接，所述箱体的内侧壁依次连接有导向机构a、多个可
升降的支撑块a、多个可升降的支撑块c和导向机构b，所述支撑块a的顶部两端均固定连接有支撑块b，两个所述支撑块b通过转轴b连接，所述转轴b的外侧壁上固定套接有导向辊b，所述支撑块c的底部两端均固定连接有支撑块d，两个所述支撑块d通过转轴c连接，所述转轴c上固定套接有导向辊c，所述主动辊、两个从动辊、导向机构a、导向机构b、导向辊b和导向辊c通过输送带连接，所述箱体上设置有与输送带对应的贯穿口a；
10.所述延伸机架远离主机架的一端底部固定连接有支撑架，所述支撑架通过调节机构与箱体连接，所述箱体的外侧壁固定设置有控制器，所述控制器与驱动电机和电动伸缩杆d之间电连接，所述箱体的底部和支撑架的底部均固定安装有滚轮。
11.优选地，所述联动机构包括固定连接在主动轴外侧壁上和驱动电机输出轴上的链轮，两个对应的所述链轮通过链条连接。
12.优选地，所述导向机构a包括转动设置在箱体内侧壁的转轴a，所述转轴a的外侧壁固定套接有导向辊a，所述导向辊a的外侧壁与输送带的外侧壁相接触。
13.优选地，所述支撑块a的底部通过电动伸缩杆a和伸缩杆b与箱体的内底部连接，所述电动伸缩杆a与控制器电连接。
14.优选地，所述支撑块c的顶部固定连接有电动伸缩杆b和伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的顶部和伸缩杆b的顶部均通过固定板与箱体的顶部内侧壁连接，所述电动伸缩杆b与控制器电连接。
15.优选地，所述导向机构b包括转动设置在箱体内侧壁上的转轴d，所述转轴d的外侧壁上固定套接有导向辊d，所述输送带的外侧壁与导向辊d的外侧壁相接触。
16.优选地，所述调节机构包括固定连接在支撑架外侧壁上的电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c的一端贯穿箱体并通过固定块与箱体的内底部连接，所述箱体的底部外侧壁上设置有与电动伸缩杆c对应的贯穿口b，所述电动伸缩杆c与控制器电连接。
17.优选地，所述支撑架通过伸缩杆a与箱体的底部外侧壁连接，所述伸缩杆a位于电动伸缩杆c的两侧。
18.优选地，所述导向辊a的两端外侧壁和导向辊d的两端外侧壁均固定套接有限位环。
19.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
20.1、与现有技术相比，本发明中，该物流用快速合流输送装置机架的长度可以根据需要进行调节，即使机架的长度缩短后，该物流城快速合流输送装置依然可以正常运行，不会因为该物流用快速合流输送装置的机架长度缩短或者延长导致该物流用快速合流输送装置无法正常运行，适用范围广；
21.2、与现有技术相比，本发明中，该物流用快速合流输送装置结构简单，组装方便，方便整体移动，具有很好的实用性。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置中收缩时的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置的内部结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置中主机架、延伸机架、主动轴、
输送带、主动辊、从动轴和从动辊的连接结构示意图；
26.图5为图4的内部结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置中电动伸缩杆a、伸缩杆b、支撑块c、支撑块b、转轴b和导向辊b的连接结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置中伸缩杆a、电动伸缩杆c和支撑架的连接结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种物流用快速合流输送装置中导向辊a、转轴a和限位环的连接结构示意图。
30.图中：1、主机架；2、箱体；3、控制器；4、滚轮；5、延伸机架；6、输送带；7、支撑架；8、伸缩杆a；9、主动轴；10、支撑板；11、驱动电机；12、链条；13、主动辊；14、转轴a；15、导向辊a；16、电动伸缩杆a；17、支撑块a；18、支撑块b；19、转轴b；20、导向辊b；21、固定板；22、电动伸缩杆b；23、支撑块c；24、支撑块d；25、转轴c；26、导向辊c；27、转轴d；28、导向辊d；29、从动轴；30、从动辊；31、电动伸缩杆c；32、固定块；33、伸缩杆b；34、限位环；35、电动伸缩杆d；36、链轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
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图8，一种物流用快速合流输送装置，包括主机架1和安装在主机架1底部的箱体2，主机架1上滑动连接有延伸机架5，主机架1上设置有与延伸机架5对应的滑动槽，滑动槽的内底部通过电动伸缩杆d35与延伸机架5的一端连接，主机架1上安装有主动轴9，主动轴9的外侧壁固定套接有两个对称设置的主动辊13，主机架1远离主动轴9的一端和延伸机架5远离主机架1的一端均安装有从动轴29，从动轴29的外侧壁固定套接有从动辊30；
33.箱体2的内侧壁固定连接有支撑板10，支撑板10顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11通过联动机构与主动轴9连接，箱体2的内侧壁依次连接有导向机构a、多个可升降的支撑块a17、多个可升降的支撑块c23和导向机构b，支撑块a17的顶部两端均固定连接有支撑块b18，两个支撑块b18通过转轴b19连接，转轴b19的外侧壁上固定套接有导向辊b20，支撑块c23的底部两端均固定连接有支撑块d24，两个支撑块d24通过转轴c25连接，转轴c25上固定套接有导向辊c26，主动辊13、两个从动辊30、导向机构a、导向机构b、导向辊b20和导向辊c26通过输送带6连接，箱体2上设置有与输送带6对应的贯穿口a；
34.延伸机架5远离主机架1的一端底部固定连接有支撑架7，支撑架7通过调节机构与箱体2连接，箱体2的外侧壁固定设置有控制器3，控制器3与驱动电机11和电动伸缩杆d35之间电连接，箱体2的底部和支撑架7的底部均固定安装有滚轮4。
35.电动伸缩杆d35的作用是调节延伸机架5延伸出主机架1的长度，已到达对该物流用快速合流输送装置主干道整体机架的长度调节，便于适用于不同输送要求。
36.驱动电机11的作用是带动主动辊13转动，最终达到带动输送带6在主干道整体机架上的正常运行。
37.安装在支撑块a17上的导向辊b20和安装在支撑块c23上的导向辊c26的作用是对输送带6位于箱体2的长度进行调节，以便于输送带6在延伸机架5延伸出主机架1任何长度
时依然可以运行，提高了该装置的适用性。
38.导向辊a15和导向辊d28的作用是对输送带6进行导向。
39.调节机构的作用是调节支撑架7与箱体2之间的距离，以便于调节该物流用快速合流输送装置主干道机架的长度，提高该物流用快速合流输送装置的适用性。
40.更具体地，联动机构包括固定连接在主动轴9外侧壁上和驱动电机11输出轴上的链轮36，两个对应的链轮36通过链条12连接。
41.联动机构的作用是驱动电机11转动带动主动轴9转动，最终达到驱动电机11转动带动输送带6在机架上转动的效果，对物流包裹进行输送。
42.更具体地，导向机构a包括转动设置在箱体2内侧壁的转轴a14，转轴a14的外侧壁固定套接有导向辊a15，导向辊a15的外侧壁与输送带6的外侧壁相接触。
43.更具体地，支撑块a17的底部通过电动伸缩杆a16和伸缩杆b33与箱体2的内底部连接，电动伸缩杆a16与控制器3电连接。
44.电动伸缩杆a16的作用是便于调节支撑块a17的位置，以便于调节输送带6被箱体2收纳的长度，即使机架的长度缩短后，该物流城快速合流输送装置依然可以正常运行，不会因为该物流用快速合流输送装置的机架长度缩短或者延长导致该物流用快速合流输送装置无法正常运行，适用范围广。
45.更具体地，支撑块c23的顶部固定连接有电动伸缩杆b22和伸缩杆b33，电动伸缩杆b22的顶部和伸缩杆b33的顶部均通过固定板21与箱体2的顶部内侧壁连接，电动伸缩杆b22与控制器3电连接。
46.电动伸缩杆b22的作用是调节支撑块c23的位置，以便于调节输送带6被箱体2收纳的长度，即使机架的长度缩短后，该物流城快速合流输送装置依然可以正常运行，不会因为该物流用快速合流输送装置的机架长度缩短或者延长导致该物流用快速合流输送装置无法正常运行，适用范围广。
47.更具体地，导向机构b包括转动设置在箱体2内侧壁上的转轴d27，转轴d27的外侧壁上固定套接有导向辊d28，输送带6的外侧壁与导向辊d28的外侧壁相接触。
48.更具体地，调节机构包括固定连接在支撑架7外侧壁上的电动伸缩杆c31，电动伸缩杆c31的一端贯穿箱体2并通过固定块32与箱体2的内底部连接，箱体2的底部外侧壁上设置有与电动伸缩杆c31对应的贯穿口b，电动伸缩杆c31与控制器3电连接。
49.更具体地，支撑架7通过伸缩杆a8与箱体2的底部外侧壁连接，伸缩杆a8位于电动伸缩杆c31的两侧。
50.更具体地，导向辊a15的两端外侧壁和导向辊d28的两端外侧壁均固定套接有限位环34。
51.限位环34的作用是对导向辊a15外侧壁上的输送带6和导向辊d28上的输送带6进行限位，避免输送带6滑脱。
52.本发明中，当需要在使用时，需要调节该物流用快速合流输送装置机架的长度缩短时，使用控制器3控制电动伸缩杆d35的长度收缩，同时控制器3控制电动伸缩杆a16和电动伸缩杆b22的长度收缩，增加箱体2收纳输送带6的长度。当需要调节该物流用快速合流输送装置机架的长度延长时，使用控制器3控制电动伸缩杆d35的长度延长，同时控制器3控制电动伸缩杆a16和电动伸缩杆b22的长度延长，减少箱体2收纳输送带6的长度。该物流用快
速合流输送装置机架的长度可以根据需要进行调节，即使机架的长度缩短后，该物流城快速合流输送装置依然可以正常运行，不会因为该物流用快速合流输送装置的机架长度缩短或者延长导致该物流用快速合流输送装置无法正常运行，适用范围广，此外，该物流用快速合流输送装置结构简单，组装方便，方便整体移动，具有很好的实用性。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。