一种废旧变压器铜线拆解装置的制作方法

本发明涉及一种拆解装置，尤其涉及一种废旧变压器铜线拆解装置。

背景技术：

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。变压器上缠绕较多的线圈，废旧的变压器通常会进行拆解，然后将铜线取出。

目前对变压器的拆解方式通常是人工使用电锯将变压器锯开，然后将铜线取出，使用电锯锯开变压器时，存在较高的安全隐患，而且对铜线的破坏程度较大，拆解效率低。

因此，需要设计一种拆解效率高、能够保证拆解工作安全、对铜线破坏较小的废旧变压器铜线拆解装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前使用电锯将变压器锯开时，存在较高的安全隐患，而且对铜线的破坏程度较大，拆解效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种拆解效率高、能够保证拆解工作安全、对铜线破坏较小的废旧变压器铜线拆解装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧变压器铜线拆解装置，包括有：底座，其顶部一侧连接有第一导轨；第二导轨，其连接在底座顶部远离第一导轨的一侧；切断机构，其安装在第一导轨上；推料机构，其安装在第二导轨上。

优选地，切断机构包括有：安装板，其连接在第一导轨的顶部；气缸，其安装在安装板上；切刀，其连接在气缸的伸缩杆上，切刀与第一导轨滑动配合。

优选地，推料机构包括有：挡片，其连接在第二导轨的端部；推板,其滑动式地连接在第二导轨上；复位弹簧,其连接在推板与挡片之间。

优选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：滑杆，其至少设有两根，多根滑杆分别连接在底座的两侧；夹板，其滑动式地连接在滑杆上；双向螺杆，其转动式地连接在底座上，双向螺杆的两端分别与两侧的夹板螺纹连接；把手，其连接在双向螺杆的一端。

优选地，还包括有移动机构，移动机构包括有：连接杆，其连接在第一导轨的上部；摆动框，其连接在连接杆上；单向齿轮，其连接在连接杆上；齿条，其连接在切刀上，齿条与单向齿轮啮合；固定杆，其连接在推板上，摆动框与固定杆滑动配合。

优选地，还包括有：导料板，其连接在底座上靠近第一导轨的一端。

（3）有益效果

本发明通过切断机构能够将变压器两侧凸出的铜线进行切断，切断后变压器内的线可轻易拉出，提高了拆解效率，推料机构能够将拆解后的变压器推出，通过夹紧机构能够对变压器进行夹紧，保证拆解工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一导轨，3-第二导轨，4-导料板，5-切断机构，51-气缸，52-安装板，53-切刀，6-推料机构，61-推板，62-复位弹簧，63-挡片，7-夹紧机构，71-夹板，72-滑杆，73-双向螺杆，74-把手，8-移动机构，81-连接杆，82-摆动框，83-单向齿轮，84-齿条，85-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废旧变压器铜线拆解装置，如图1-2所示，包括有底座1、第一导轨2、第二导轨3、切断机构5和推料机构6，底座1顶部右侧连接有第一导轨2，底座1顶部左侧连接有第二导轨3，第一导轨2上安装有切断机构5，第二导轨3上安装有推料机构6。

切断机构5包括有气缸51、安装板52和切刀53，第一导轨2的顶部连接有安装板52，安装板52上连接有气缸51，气缸51的伸缩杆上连接有切刀53，切刀53与第一导轨2滑动配合。

推料机构6包括有推板61、复位弹簧62和挡片63，第二导轨3的左端连接有挡片63，第二导轨3上滑动式地连接有推板61，推板61左端与挡片63之间连接有复位弹簧62。

当需要对旧变压器进行拆铜线时，将变压器放置在底座1顶部右侧，且位于切刀53的下方，启动气缸51伸长，气缸51伸长带动切刀53向下移动对凸出的铜线进行切断，当铜线切断后，启动气缸51缩短，然后将铜线取出，再向左推动推板61，复位弹簧62拉伸，推板61向左移动推动变压器向左移动，如此即可将铜线进行拆解。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有夹板71、滑杆72、双向螺杆73和把手74，底座1右侧的前后两方均连接有滑杆72，滑杆72上滑动式地连接有夹板71，底座1右侧转动式地连接有双向螺杆73，双向螺杆73的两端分别与两侧的夹板71螺纹连接，双向螺杆73的前端连接有把手74。

当变压器放置在底座1顶部的右侧后，人工转动把手74，把手74转动带动双向螺杆73转动，从而带动两侧的夹板71相互靠拢将变压器夹住，如此避免变压器铜线被切断时移位，保证了本装置工作的稳定性，当铜线切断后，反向转动把手74带动双向螺杆73反向转动，两侧的夹板71相互远离，如此即可将变压器取出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图3所示，还包括有移动机构8，移动机构8包括有连接杆81、摆动框82、单向齿轮83、齿条84和固定杆85，第一导轨2的上部左侧转动式地连接有连接杆81，连接杆81的前后两端均连接有摆动框82，推板61的左侧连接有固定杆85，摆动框82与固定杆85滑动配合，连接杆81的中部连接有单向齿轮83，切刀53的左端上部连接有齿条84，齿条84与单向齿轮83啮合。

当切刀53向下移动时，齿条84随之向下移动，齿条84向下移动带动单向齿轮83转动，连接杆81不会转动，当切刀53向上移动时，通过齿条84带动单向齿轮83转动，连接杆81随之转动，连接杆81转动通过摆动框82和固定杆85的配合带动推板61向右移动，复位弹簧62拉伸，当齿条84不与单向齿轮83啮合时，在复位弹簧62的作用下带动推板61复位，如此就不需要人工手推动推板61，降低了人工的劳动强度。

还包括有导料板4，底座1的顶部右端连接有导料板4。

被推板61推出的变压器移动至导料板4上，避免变压器直接掉落在地面上砸坏底板。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，包括有：

底座（1），其顶部一侧连接有第一导轨（2）；

第二导轨（3），其连接在底座（1）顶部远离第一导轨（2）的一侧；

切断机构（5），其安装在第一导轨（2）上；

推料机构（6），其安装在第二导轨（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，切断机构（5）包括有：

安装板（52），其连接在第一导轨（2）的顶部；

气缸（51），其安装在安装板（52）上；

切刀（53），其连接在气缸（51）的伸缩杆上，切刀（53）与第一导轨（2）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，推料机构（6）包括有：

挡片（63），其连接在第二导轨（3）的端部；

推板（61）,其滑动式地连接在第二导轨（3）上；

复位弹簧（62）,其连接在推板（61）与挡片（63）之间。

4.根据权利要求3所述的一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有：

滑杆（72），其至少设有两根，多根滑杆（72）分别连接在底座（1）的两侧；

夹板（71），其滑动式地连接在滑杆（72）上；

双向螺杆（73），其转动式地连接在底座（1）上，双向螺杆（73）的两端分别与两侧的夹板（71）螺纹连接；

把手（74），其连接在双向螺杆（73）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，还包括有移动机构（8），移动机构（8）包括有：

连接杆（81），其连接在第一导轨（2）的上部；

摆动框（82），其连接在连接杆（81）上；

单向齿轮（83），其连接在连接杆（81）上；

齿条（84），其连接在切刀（53）上，齿条（84）与单向齿轮（83）啮合；

固定杆（85），其连接在推板（61）上，摆动框（82）与固定杆（85）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种废旧变压器铜线拆解装置，其特征在于，还包括有：

导料板（4），其连接在底座（1）上靠近第一导轨（2）的一端。

技术总结
本发明涉及一种拆解装置，尤其涉及一种废旧变压器铜线拆解装置。本发明要解决的技术问题是提供一种拆解效率高、能够保证拆解工作安全、对铜线破坏较小的废旧变压器铜线拆解装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧变压器铜线拆解装置，包括有：底座，其顶部一侧连接有第一导轨；第二导轨，其连接在底座顶部远离第一导轨的一侧；切断机构，其安装在第一导轨上；推料机构，其安装在第二导轨上。本发明通过切断机构能够将变压器两侧凸出的铜线进行切断，切断后变压器内的线可轻易拉出，提高了拆解效率，推料机构能够将拆解后的变压器推出。

技术研发人员：周利琼
受保护的技术使用者：周利琼
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021.06.11