一种分体式垫片弹性固定圈的辅助安装工具

本发明涉及辅助安装工具，尤其是涉及一种分体式垫片弹性固定圈的辅助安装工具。

背景技术：

当前在土木建筑以及机械安装领域，对结构件连接紧固的安装需求量大。就目前普遍使用的螺栓而言，在对构件实施连接紧固作业时，工作人员需要同时在构件两侧作业，即在一侧插入带螺帽的螺栓，然后在另一侧用工具将螺母拧紧。这种连接紧固方法结构简单、操作方便、承载好，但仅适用于开口截面构件中，在某些特殊场合中，比如对封闭截面构件或不方便在另外一侧操作的构件进行连接紧固时，就无法使用这种常用的螺栓螺母连接紧固方法。比如：在钢管结构及钢管混凝土结构中，梁柱连接节点处，由于钢管柱为闭合截面，不能在两边进行操作，只能单侧连接安装，因此无法采用这种常用的螺栓螺母连接紧固法进行紧固安装。而目前国内市场上没有相应的单边螺栓产品，已公开的相关专利或是对螺栓杆削弱过多或是螺栓头受力点过少，国外市场已有类似产品，但上述既有专利或产品均难以在安装阶段对螺栓施加较大的预拉力以形成摩擦型螺栓连接接头，其承载的综合力学性能并不理想，在建筑结构抗震设计应用中受到很大限制。

专利申请公布号为cn108571505a的中国专利公开了一种变形收缩自回复分体式单边螺栓紧固件及其安装工具，该专利公开的单边螺栓坚固件的结构特点是：若干个分体式垫片通过弹性固定圈(如橡皮筋)连为一体,形成变形收缩自回复分体式垫片。专利申请公布号为cn106607796a的中国专利公开了一种将弹性固定圈安装在分体式垫片上的辅助安装工具，但是该安装工具尚未实现大规模应用，因为其各个部件分散，且需要用手扶稳，所以目前该种分体式垫片的装配方式大部分仍为手工装配，即将弹性固定圈用手撑大后套在四块分体式垫片的凹槽内，这种徒手装配方式非常不方便，安装过程中分体式垫片经常散落，弹性固定圈也容易被损坏，从而无法进行大规模安装，生产效率低，不能满足市场化大规模使用的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种分体式垫片弹性固定圈的辅助安装工具，可以将弹性固定圈快速、准确地安装在分体式垫片上，且结构紧凑，能够极大提高生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种分体式垫片弹性固定圈的辅助安装工具，包括固定组件、转动组件和多个扩张组件，所述的扩张组件包括滑块、扩张块和从动滑柱，所述的扩张块和从动滑柱分别设置于滑块两端，所述的固定组件上开设多个滑槽和与分体式垫片形状尺寸配合的圆形沉槽，所述的多个滑槽以圆形沉槽为中心呈放射状分布，所述的滑块一一对应设置于滑槽内，所述的转动组件、滑槽和从动滑柱共同配合形成凸轮结构，所述的扩张块伸出滑槽，用于扩张弹性固定圈；

安装时，首先将弹性固定圈套设于多个扩张块上，并旋转转动组件，通过凸轮结构驱动滑块带动扩张块沿滑槽朝远离圆形沉槽的方向移动，扩张弹性固定圈，当弹性固定圈扩张至大于分体式垫片的尺寸时，将分体式垫片放置于圆形沉槽内，然后反向旋转转动组件，通过凸轮结构驱动滑块带动扩张块沿滑槽靠近离圆形沉槽的方向移动，缩小弹性固定圈，当弹性固定圈与分体式垫片完成部分嵌套时，拿起分体式垫片，所述的弹性固定圈从扩张块上滑出后全部嵌套于分体式垫片上，完成安装。

优选地，所述的扩张块的顶部设置圆角，方便弹性固定圈从扩张块上滑出。

进一步地，所述的转动组件包括转动板和凸轮，所述的凸轮固定设置于转动板上，且中心与圆形沉槽同轴设置，所述的凸轮包括多个突出部，与多个从动滑柱对应配合形成多个凸轮结构，控制每个从动滑柱对应的滑块在滑槽内运动速度和距离相同。

进一步优选地，所述的多个滑槽均匀分布于圆形沉槽周围，两相邻滑槽之间的夹角相等，所述的突出部均匀设置于凸轮中心的周围，形成花朵形状的凸轮，两相邻突出部之间的夹角相等，且等于各滑槽之间的夹角。

更进一步优选地，所述的突出部为轴对称结构，其边缘为依次相切连接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧，所述的第一圆弧和第三圆弧轴分别设置于第二圆弧的两侧，所述的第二圆弧的圆心位于突出部内部，所述的第一圆弧和第三圆弧的圆心位于突出部的外部。

进一步地，所述的固定组件包括固定连接的上固定板和下固定板，所述的圆形沉槽开设于上固定板的上表面，所述的上固定板上以圆形沉槽为中心开设多条呈放射状分布的矩形孔，所述的下固定板上开设多条与上固定板的矩形孔一一对应的滑道，所述的矩形孔和滑道共同组合形成滑槽。

进一步优选地，所述的下固定板上开设与圆形沉槽同轴的中心圆孔，所述的凸轮上设置配合凸台，所述的配合凸台套设于下固定板的中心圆孔中，能够绕其中心转动。

进一步优选地，所述的下固定板的侧面设置第一把手，所述的转动板的侧面设置第二把手，方便固定组件的固定和转动组件的转动，可以起到省力的作用。

进一步优选地，所述的扩张组件、滑槽和突出部均设置六组，形成中心对称的排布。

所述的转动板和凸轮时，六组从动滑柱分别接触凸轮对应的六组突出部，所述的突出部分别通过从动滑柱带动对应的滑块运动，六组滑块的运动保持一致。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明通过设置圆形沉槽定位固定分体式垫片，利用凸轮机构，通过旋转转动组件可以控制扩张组件运动，先扩张弹性固定圈，再收缩弹性固定圈，当弹性固定圈一部分嵌套在分体式垫片上时拿起分体式垫片，弹性固定圈在扩张块上轻松滑出就可完成全部的安装，整体结构紧凑，操作简单，安装准确，可以将弹性固定圈快速、准确地安装在分体式垫片上，极大提高生产效率；

2)本发明利用凸轮机构，控制多个滑块以相同的运动扩张弹性固定圈，且扩张程度不需要太大，即小幅度转动旋转板带动凸台转动便可，回复时由于弹性固定圈被扩大后有缩小的趋势，便可带动滑块运动，当弹性固定圈一部分嵌套在分体式垫片上时拿起分体式垫片，便可将弹性固定圈在带有圆角的扩张块上轻松滑出，完成全部的安装；

3)本发明在旋转板和固定板上设置把手，转动时可以起到省力的作用，使用方便；

4)本发明工具组装好后便可重复安装，可以根据不同的分体式垫片尺寸设计替换不同的圆形沉槽，实现不同尺寸下的高效率安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构分解示意图；

图3为扩张组件结构示意图；

图4为转动板组件俯视图；

图5为本发明工具安装弹性固定圈时的示意图；

图6为本发明工具安装弹性固定圈时的俯视图。

其中，1、上固定板，2、滑块，3、从动滑柱，4、扩张块，5、下固定板，6、第一把手，7、滑槽，8、转动板，9、凸轮，91、突出部，10、配合凸台，11、第二把手，12、分体式垫片，13、圆形沉槽，14、弹性固定圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本发明公开了一种分体式垫片弹性固定圈的辅助安装工具，包括固定组件、转动组件和多个扩张组件，扩张组件包括滑块2、扩张块4和从动滑柱3，扩张块4和从动滑柱3分别设置于滑块2两端，固定组件上开设多个滑槽7和与分体式垫片12形状尺寸配合的圆形沉槽13，多个滑槽7以圆形沉槽13为中心呈放射状分布，滑块2一一对应设置于滑槽7内，转动组件、滑槽7和从动滑柱3共同配合形成凸轮结构，扩张块4伸出滑槽7，用于扩张弹性固定圈14。

转动组件包括转动板8和凸轮9，凸轮9固定设置于转动板8上，且中心与圆形沉槽13同轴设置，凸轮9包括多个突出部91，与多个从动滑柱3对应配合形成多个凸轮结构，控制每个从动滑柱3对应的滑块2在滑槽7内运动速度和距离相同，转动板8的侧面还设置第二把手11。

固定组件包括固定连接的上固定板1和下固定板5，圆形沉槽13开设于上固定板1的上表面，上固定板1上以圆形沉槽13为中心开设多条呈放射状分布的矩形孔，下固定板5上开设多条与上固定板1的矩形孔一一对应的滑道，矩形孔和滑道共同组合形成滑槽7，下固定板5的侧面还设置第一把手6。

下固定板5上开设与圆形沉槽13同轴的中心圆孔，凸轮9上还设置配合凸台10，配合凸台10套设于下固定板5的中心圆孔中，能够绕其中心转动。

本实施例中，扩张块4的顶部设置圆角，多个滑槽7均匀分布于圆形沉槽13周围，两相邻滑槽7之间的夹角相等，突出部91均匀设置于凸轮9中心的周围，形成花朵形状的凸轮9，两相邻突出部91之间的夹角相等，且等于各滑槽7之间的夹角。

扩张组件、滑槽7和突出部91形成中心对称的排布，突出部91为轴对称结构，其边缘为依次相切连接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧，第一圆弧和第三圆弧轴分别设置于第二圆弧的两侧，第二圆弧的圆心位于突出部91内部，第一圆弧和第三圆弧的圆心位于突出部91的外部，转动板8和凸轮9时，中心对称的多组从动滑柱3分别接触凸轮9对应的多组突出部91，突出部91分别通过从动滑柱3带动对应的滑块2运动，多组滑块2的运动保持一致。

如图5和图6所示，安装时，首先将弹性固定圈14套设于多个扩张块4上，并旋转转动组件，通过凸轮结构驱动滑块2带动扩张块沿滑槽7朝远离圆形沉槽13的方向移动，扩张弹性固定圈14，当弹性固定圈14扩张至大于分体式垫片12的尺寸时，将分体式垫片12放置于圆形沉槽13内，然后反向旋转转动组件，通过凸轮结构驱动滑块2带动扩张块沿滑槽7靠近离圆形沉槽13的方向移动，缩小弹性固定圈14，当弹性固定圈14与分体式垫片12完成部分嵌套时，拿起分体式垫片12，弹性固定圈14从扩张块4上滑出后全部嵌套于分体式垫片12上，完成安装。

下面给出具体实施例：

如图1-图4所示，该安装工具主要由上固定板1、滑块2、下固定板5和转动板8等部件组成，上固定板1与下固定板5通过螺钉连接固定后，形成的滑槽7可供滑块2在其中移动，转动板8上设有凸轮9，可与滑块2底部的从动滑柱3接触，同滑槽7共同形成凸轮机构，转动旋转板8带动凸轮9旋转，可实现滑块2沿滑槽7的运动。

滑槽7的截面为矩形，且表面平整光滑，滑块2的截面与滑槽7相同，便于滑块2在滑槽7中安装与运动，与滑槽7对应共有6组，滑块2下侧面一端设有从动滑柱3，上侧面相反的一端设有扩张块4，扩张块4上端靠滑块2一侧设有圆角，可以使弹性固定圈14移动滑出。

使用时将弹性固定圈14套在滑块2上方的扩张块4上被拉伸扩张，将分体式垫片12放置在上固定板1的圆形沉槽13内，回复时便可将一部分嵌套在分体式垫片12的凹槽中，将分体式垫片提升便可完全装入。

上固定板1为圆盘状且加工有六条成放射状均匀分布的细长矩形孔，扩张块4可以在细长矩形孔中移动，其中心加工有圆形沉槽13，下固定板5为圆环状，外径与上固定板1相同，中心开设中心圆孔，圆环部分加工有六条程放射状均匀分布的滑道，下固定板5的侧面还设有第一把手6，可以用手把持或者用其他装置夹持固定，细长矩形孔和滑道相互配合形成滑槽7。

转动板8为盘状，其上设有凸轮9、配合凸台10与第二把手11，凸轮9的轮廓曲线类似花朵，有六组相同的突出部91均匀分布，保证对应六个滑块2的运动一致，配合凸台10与下固定板5的中心圆孔间隙配合。

如图5和图6所示，该辅助安装工具的具体安装过程为：

将六组滑块2放入上固定板1与下固定板5中，用螺钉连接固定，使得滑块2只能在滑槽7中移动，将连接好的下固定板5的中心孔与转动板8的配合凸台10间隙配合，同时使调整滑块2的位置使底部的从动滑柱3接触凸轮9，由于凸轮9有六组相同的突出部91，此时六组滑块2的运动保持一致，将滑块3调整至可以套入弹性固定圈14的位置，将弹性固定圈14套在扩张块4上，转动第二把手11，使凸轮9随之转动，带动滑块2在滑槽7中运动，将弹性固定圈14扩张，扩状至一定程度，将分体式垫片12放置在上固定板1的圆形沉槽13内，调整弹性固定圈14至合适的位置，此时朝反向转动第二把手11，滑块2在弹性固定圈14的扩大后缩小的回复力作用下运动，此时的弹性固定圈14近似六边形，便可将其一部分嵌套在分体式垫片12上，此时拿起分体式垫片12，弹性固定圈14在带有圆角的扩张块4上轻松滑出至分体式垫片12上，完成全部的安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。