一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置的制作方法

本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置。

背景技术：

在对环形新材料工件进行加工时，通常需要根据实际需求，对其进行侧边打孔。传统的钻孔多采用人工借助电钻，在标记有钻孔点的位置进行钻孔，但由于人工操作往往会产生误差，并且人力难以控制电钻的震动，钻孔点偏离的现象时有发生，对工件的质量和加工的效率产生了很大影响。而常见的自动钻孔装置，不易对环形工件进行固定，同时由于打孔机构与工件的距离较远，其加工位置不易确定，容易存在打孔机构与工件标记处错位的情况，致使打孔质量不佳。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，具备易定位、打孔质量更佳和操作便捷的优点。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述易定位、打孔质量更佳和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置包括外壳、外框、镜子组、灯具、操作台、吸盘、导管、活塞、活动块、插头、插座、钻具、锥轮、转板、转动组件。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，包括外壳，外壳由上壳和下壳构成，上壳和下壳位于操作台的上下两侧，外壳的右侧固定连接有外框，外框的内部设有镜子组，镜子组由镜子一和镜子二构成，镜子一位于灯具的上方，镜子二位于灯具的左侧，外框的内部设有灯具，外壳的外侧设有操作台，操作台的内部开设有多个通孔，其通口内设有吸管，吸管的底部固定连接有吸盘，操作台的上方放置有工件，操作台的底部固定连接有吸盘，吸盘的底部固定连接有导管，导管有两个并且规格相同，导管的内部滑动连接有活塞，活塞有两个并且规格相同，活塞呈现倒置t状，其横杆的表面转动连接有旋杆，旋杆远离活塞的一侧与活动块活动连接，活塞的上方滑动连接有活动块，活动块的内部开设有螺孔，活动块的左侧固定连接有插头，插头的规格与插座的规格相适配，插头与插座和钻具的驱动电连接，插头的上方固定连接有插座，活动块的表面活动连接有钻具，活动块的下方转动连接有锥轮，锥轮的顶部固定连接有螺杆，锥轮的外侧转动连接有转板，转板的表面固定连接有锥形轮，转板的表面设有两个规格相同的通槽，两个通槽之间的区域设有两个弧面，两个弧面呈现倒置人字状，转板的两侧均转动连接有转动组件，转动组件有两个并且规格相同，转动组件由主盘、支杆和弧板构成，两个转动组件的主盘之间活动连接有拉绳，拉绳呈现交叉状。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，具备以下有益效果：

1、该环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，通过外框、镜子组、灯具和操作台的共同作用，利用光的反射原理，使反射的光线形成的光斑映射在工件表面，根据实际钻孔的需求，可将工件标记处与光斑重合，光斑位于钻孔机构的正下方，使工件标记处与钻孔机构保持对齐，方便对环形工件侧边孔钻孔操作，实现环形工件的定位。

2、该环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，通过操作台、吸盘、导管、活塞、活动块、锥轮、转板和转动组件的共同作用，利用负压自动对环形工件进行吸附，从而达到固定工件的效果，使工件进行钻孔加工的稳定性得到保证，钻孔质量更高。

3、该环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，通过活动块、插头、插座和钻具的共同作用，在完成工件固定后，自动触发钻孔操作，增大结构之间的联动性，减少人工介入，操作便捷，工作效率更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构导管和锥轮连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、外框；3、镜子组；4、灯具；5、操作台；6、吸盘；7、导管；8、活塞；9、活动块；10、插头；11、插座；12、钻具；13、锥轮；14、转板；15、转动组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种环形新材料侧边孔钻孔辅助定位装置，包括外壳1，外壳1由上壳和下壳构成，上壳和下壳位于操作台5的上下两侧，外壳1的右侧固定连接有外框2，外框2的内部设有镜子组3，镜子组3由镜子一和镜子二构成，镜子一位于灯具4的上方，镜子二位于灯具4的左侧，外框2的内部设有灯具4，使灯具4射出的直线光源照射于镜子组3镜子一上，经过镜子一的反射作用照射于镜子二上，镜子二上的光线受到再次反射到镜子一上，经过镜子一的反射作用照射于操作台5表面的工件上，方便对工件加工位置的确定，此时工件表面的光斑位于钻具12的正下方，外壳1的外侧设有操作台5，操作台5的内部开设有多个通孔，其通口内设有吸管，吸管的底部固定连接有吸盘6，操作台5的上方放置有工件，操作台5的底部固定连接有吸盘6，吸盘6的底部固定连接有导管7，导管7有两个并且规格相同，两个导管7以吸盘6的中轴线为参考呈现对称分布，导管7的内部滑动连接有活塞8，活塞8有两个并且规格相同，活塞8呈现倒置t状，其横杆的表面转动连接有旋杆，旋杆远离活塞8的一侧与活动块9活动连接，活塞8的竖杆卡接在导管7内，活塞8的上方滑动连接有活动块9，活动块9的内部开设有螺孔，其尺寸与锥轮13顶部螺杆的尺寸相适配，活动块9的外侧设有两个规格相同的凸柱，活动块9的外侧且位于外壳1上壳内壁的表面开设有卡槽，活动块9的凸柱卡接在其卡槽内。

活动块9的左侧固定连接有插头10，插头10的规格与插座11的规格相适配，插头10与插座11和钻具12的驱动电连接，使插头10与插座11相卡合时，与之电连接的钻具12开始圆形，钻具12转动的同时下移靠近操作台5上方的工件，对工件进行钻孔，插头10的上方固定连接有插座11，活动块9的表面活动连接有钻具12，活动块9的下方转动连接有锥轮13，锥轮13的顶部固定连接有螺杆，锥轮13的外侧转动连接有转板14，转板14的表面固定连接有锥形轮，其尺寸与锥轮13的尺寸相适配，转板14的表面设有两个规格相同的通槽，两个通槽之间的区域设有两个弧面，两个弧面呈现倒置人字状，其弧面的尺寸与转动组件15弧板的尺寸相适配，转板14的两侧均转动连接有转动组件15，转动组件15有两个并且规格相同，转动组件15由主盘、支杆和弧板构成，两个转动组件15的主盘之间活动连接有拉绳，拉绳呈现交叉状，使右侧转动组件15进行逆时针转动时，可通过拉绳带动左侧转动组件15进行顺时针转动，转动组件15支杆的表面设有凸柱，其尺寸与转板14通槽的尺寸相适配。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，灯具4射出的直线光源照射于镜子组3镜子一上，经过镜子一的反射作用照射于镜子二上，镜子二上的光线受到再次反射到镜子一上，经过镜子一的反射作用照射于操作台5表面的工件上此时工件表面的光斑位于钻具12的正下方，此时可移动工件，使其钻孔加工位置与光斑相重合，实现定位的效果。

启动装置，右侧转动组件15进行逆时针转动，可通过拉绳带动左侧转动组件15进行顺时针转动，右侧转动组件15的支杆和弧板依次靠近转板14，支杆的凸柱移动至转板14的通槽再远离，带动转板14转动，弧板再靠近转板14与其弧面相贴，使转板14及时止停，后续左侧转动组件15的支杆和弧板再靠近转板14，带动转板14反向转动再保持静止，引起转板14进行间歇往复转动，转板14表面的锥形轮与锥轮13相啮合，带动其同步转动，由于活动块9卡接在锥轮13顶部的螺杆外侧，活动块9的凸柱卡接在外壳1上壳内壁的卡槽内，初始时，活动块9位于最低点，锥轮13带动活动块9上移，活动块9通过其表面的两个旋杆拉动两个活塞8相互靠近，活塞8的移动使其竖杆与导管7之间的空间增大，导管7内的压强减小，产生的负压作用与吸盘6，使吸盘6通过其顶部的吸管对工件进行吸附，实现对工件固定的效果。

活动块9上移的同时带动插头10上移靠近插座11，并且与其相卡合，与之电连接的钻具12开始运行，使钻具12转动的同时下移靠近操作台5上方的工件，对工件进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。