一种古筝琴架制作装置的制作方法

本发明涉及琴架制作，更具体的说是一种古筝琴架制作装置。

背景技术：

目前公知的一种铁木架加工用具有伸缩结构的抛光机，包括底座、第一传动电机和伸缩杆，所述底座的两端上部连接有固定螺母，且底座的中部上端连接有电机安装壳，所述安装框的内部安装有液压杆，且液压杆的中部一侧连接有环扣，所述伸缩杆连接于滑杆的另一端，且伸缩杆的内部连接有第二传动电机，所述第二传动电机的上端连接有第二皮带，且第二皮带的另一端连接有转杆，所述转杆的下端连接有连接块，且连接块的下端连接有打磨轮；现有技术的缺点是不能制备不同弯曲形状的古筝琴架支架脚。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种古筝琴架制作装置，可以制备不同弯曲形状的古筝琴架支架脚。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种古筝琴架制作装置，包括切割机构、移动机构、装置支架和装夹机构，切割机构包括切割支架、定位杆、限位框架、伸缩机构ⅰ、卡板、支撑柱、转动轮、连接键和切割刀具，切割支架上滑动连接有多个定位杆，每个定位杆和切割支架之间均固定连接有压缩弹簧，每个定位杆上均设置有多个定位卡槽，每个定位杆上均固定连接有限位框架，切割支架上固定连接有伸缩机构ⅰ，伸缩机构ⅰ的伸缩端上固定连接有卡板，卡板能够插入定位杆上设置的定位卡槽内，支撑柱上转动连接有转动轮，转动轮间歇配合在多个限位框架内，支撑柱上固定连接有连接键，支撑柱上转动连接有切割刀具，切割刀具上设置有驱动其进行转动的动力装置，动力装置可以是电机；

移动机构包括横移支架、横移电机、升降丝杆和升降支架，切割支架的左右两侧均固定连接有横移支架，其中一个横移支架通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，两个横移支架上均转动连接有升降丝杆，两个升降丝杆之间传动连接，两个升降丝杆之间的传动比为一，两个升降丝杆之间通过螺纹连接有升降支架，连接键滑动连接在升降支架上；

装置支架的前后两侧均设置有移动机构，两个移动机构上均连接有切割机构，四个横移支架均滑动连接在装置支架上，两个横移电机均固定连接在装置支架上；

装夹机构包括伸缩机构ⅱ、装夹支架、装夹电机和装夹侧板，伸缩机构ⅱ的伸缩端固定连接有装夹支架，装夹支架上固定连接有装夹电机，装夹电机输出轴的两端均通过螺纹连接有装夹侧板，两个装夹侧板均滑动连接在装夹支架上，装夹电机输出轴两端的螺纹旋向相反，装置支架的上下两端均固定连接有伸缩机构ⅱ。

本发明一种古筝琴架制作装置的有益效果为：

本发明一种古筝琴架制作装置，可以通过预先制作古筝琴架支架脚，将古筝琴架支架脚的两侧分别贴合在两侧的多个定位杆上，两侧的多个定位杆对古筝琴架支架脚两侧的弯曲程度进行模拟，通过卡板进行定位，进而切割刀具在进行切割运动时，模拟古筝琴架支架脚两侧的弯曲，进而可以快速对材料进行加工形成古筝琴架支架脚，古筝琴架支架脚可以根据不同的美观和设置要求设置成不同的弯曲程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的切割机构结构示意图一；

图2是本发明的切割机构结构示意图二；

图3是本发明的切割机构结构示意图三；

图4是本发明的切割机构结构示意图四；

图5是本发明的切割机构结构示意图五；

图6是本发明的切割机构结构示意图六；

图7是本发明的切割机构和移动机构连接结构示意图；

图8是本发明的移动机构和装置支架连接结构示意图；

图9是本发明的移动机构结构示意图；

图10是本发明的装置支架和装夹机构连接结构示意图。

图中：切割支架11；定位杆12；限位框架13；伸缩机构ⅰ14；卡板15；支撑柱16；转动轮17；连接键18；切割刀具19；横移支架21；横移电机22；升降丝杆23；升降支架24；装置支架30；伸缩机构ⅱ41；装夹支架42；装夹电机43；装夹侧板44。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1至10说明本实施方式，一种古筝琴架制作装置，包括切割机构、移动机构、装置支架和装夹机构，切割机构包括切割支架11、定位杆12、限位框架13、伸缩机构ⅰ14、卡板15、支撑柱16、转动轮17、连接键18和切割刀具19，切割支架11上滑动连接有多个定位杆12，每个定位杆12和切割支架11之间均固定连接有压缩弹簧，每个定位杆12上均设置有多个定位卡槽，每个定位杆12上均固定连接有限位框架13，切割支架11上固定连接有伸缩机构ⅰ14，伸缩机构ⅰ14的伸缩端上固定连接有卡板15，卡板15能够插入定位杆12上设置的定位卡槽内，支撑柱16上转动连接有转动轮17，转动轮17间歇配合在多个限位框架13内，支撑柱16上固定连接有连接键18，支撑柱16上转动连接有切割刀具19，切割刀具19上设置有驱动其进行转动的动力装置，动力装置可以是电机；

使用时预先根据需要加工的古筝琴架支架脚加工一个参照模具，需要注意的是本装置可以根据不同的使用需求将材料加工成不同弯曲角度的古筝琴架支架脚，但是不能弯曲程度过大，其弯曲部分最大的变化量即在高度发生一个限位框架13高度的变化时，横移量不能超过转动轮17的半径，进而保证转动轮17可以在多个限位框架13之间进行滑动；

预先启动伸缩机构ⅰ14，伸缩机构ⅰ14可以时液压缸或者电动推杆，伸缩机构ⅰ14的伸缩端开始运动，伸缩机构ⅰ14的伸缩端带动卡板15进行运动，卡板15从多个定位杆12上的定位卡槽内抽出，使得多个定位杆12可以在切割支架11上进行滑动；

将参照模具的一个面贴合在多个定位杆12上，如图3所示，多个定位杆12和切割支架11之间均固定连接有压缩弹簧，使得多个定位杆12的端部均顶在参照模具上，根据参照模具弯曲的变化，多个定位杆12对应的发生弯曲变化，多个定位杆12在切割支架11上发生不同程度的滑动，压缩弹簧被压缩，启动伸缩机构ⅰ14，伸缩机构ⅰ14的伸缩端开始运动，伸缩机构ⅰ14的伸缩端带动卡板15进行运动，卡板15插入到多个定位杆12上的定位卡槽内，使得多个定位杆12的位置被固定，参照模具一个侧面形状模拟完成；

切割机构设置有两个，当一个切割机构对参照模具一个侧面形状模拟完成后，在对参照模具另一个侧面进行形状模拟，将参照模具的另一个面贴合在另一侧的多个定位杆12上，如图3所示，多个定位杆12和切割支架11之间均固定连接有压缩弹簧，使得多个定位杆12的端部均顶在参照模具上，根据参照模具弯曲的变化，多个定位杆12对应的发生弯曲变化，多个定位杆12在切割支架11上发生不同程度的滑动，压缩弹簧被压缩，启动伸缩机构ⅰ14，伸缩机构ⅰ14的伸缩端开始运动，伸缩机构ⅰ14的伸缩端带动卡板15进行运动，卡板15插入到多个定位杆12上的定位卡槽内，使得多个定位杆12的位置被固定，参照模具另一个侧面形状模拟完成；

移动机构包括横移支架21、横移电机22、升降丝杆23和升降支架24，切割支架11的左右两侧均固定连接有横移支架21，其中一个横移支架21通过螺纹连接在横移电机22的输出轴上，两个横移支架21上均转动连接有升降丝杆23，两个升降丝杆23之间传动连接，两个升降丝杆23之间的传动比为一，两个升降丝杆23之间通过螺纹连接有升降支架24，连接键18滑动连接在升降支架24上；

参照模具的两个侧面形状模拟完成后，同时转动两侧的两个升降丝杆23，两侧对应的两个升降丝杆23之间传动连接，对应的两个升降丝杆23之间的传动比为一，每个升降丝杆23上的螺距相同，每个升降丝杆23上的螺旋旋向相同，在其中两侧两个升降丝杆23上的其中一个升降丝杆23上设置有驱动其进行转动的动力装置，如在前侧左端的升降丝杆23上设置有一个驱动其进行转动的动力装置，在后侧左端的升降丝杆23上设置有一个驱动其进行转动的动力装置，动力装置可以是电机或者内燃机等，启动动力装置，动力装置驱动对应的升降丝杆23进行转动，两侧的两个升降丝杆23一起进行转动，对应的两个升降丝杆23之间通过螺纹带动升降支架24进行升降运动，升降支架24带动连接键18进行升降运动，连接键18带动支撑柱16进行升降运动，支撑柱16带动转动轮17进行升降运动，转动轮17在多个限位框架13内进行运动，如图1所示，多个限位框架13对的运动进行限位，使得转动轮17的运动轨迹为参照模具侧面的形状，进而转动轮17由于多个限位框架13位于的变化，发生横向移动，转动轮17带动支撑柱16发生横向移动，支撑柱16带动连接键18在升降支架24上发生横向移动，支撑柱16带动切割刀具19发生横向移动，进而使得切割刀具19的运动轨迹模拟参照模具侧边的形状进行运动；

装置支架30的前后两侧均设置有移动机构，两个移动机构上均连接有切割机构，四个横移支架21均滑动连接在装置支架30上，两个横移电机22均固定连接在装置支架30上；

加工或者使用时，启动横移电机22，横移电机22的输出轴开始转动，横移电机22的输出轴通过螺纹带动对应的横移支架21进行横向运动，横移支架21带动切割支架11进行横向运动，切割支架11带动切割机构进行横向运动，进而整体调整切割机构横向的位置，进而根据不同的使用需求和加工材料的宽度调整切割机构的位置，也可以调整切割机构在切割时的进给量；

装夹机构包括伸缩机构ⅱ41、装夹支架42、装夹电机43和装夹侧板44，伸缩机构ⅱ41的伸缩端固定连接有装夹支架42，装夹支架42上固定连接有装夹电机43，装夹电机43输出轴的两端均通过螺纹连接有装夹侧板44，两个装夹侧板44均滑动连接在装夹支架42上，装夹电机43输出轴两端的螺纹旋向相反，装置支架30的上下两端均固定连接有伸缩机构ⅱ41；

预先将需要进行加工的材料放置在四个装夹侧板44之间，启动装夹电机43，装夹电机43的输出轴开始转动，装夹电机43的输出轴通过螺纹带动对应的装夹侧板44进行运动，四个装夹侧板44在螺纹的推动下相互靠近或者远离运动，进而对需要进行加工的材料进行挤压装夹，需要进行加工的材料装夹完成后，在进行加工，由于两个切割机构已经完成参照模具两侧形状的模拟，因此在进行加工时，不需要要更换参照模具就可以大批量的对材料进行加工，进而在加工时只要更换需要加工的材料即可，不再需要单独制作参照模具，因此可以快速完成批量加工；需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用。