一种梅干菜循环切段筛选设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种梅干菜循环切段筛选设备。

背景技术：

梅菜干是一种深受喜爱的发酵食品。浙江绍兴、宁波、金华、丽水、江西抚州等地称“梅干菜”，浙江台州称“菜干”，广东梅州称“梅菜干”。传统梅干菜的加工仍多为家庭作坊式的传统生产，在对梅干菜进行工业化生产时，不可以避免的需要将各个工艺步骤进行自动化，其中梅干菜的切段和筛选是比较耗费人工的工序。因此，需要设计一种梅干菜循环切段筛选设备，实现梅干菜的自动化切段和自动筛选。

中国专利申请公开号cn106262270a，公开日为2017年01月04日，名称为“一种梅干菜的制备方法”，公开了一种梅干菜的制备方法，包括如下步骤：s1、原料选择；s2、第一次晾晒：将收获的叶用芥菜，削去须根，平摆在田间晾晒2-4d；s3、整理：将晾晒的芥菜，切面向上摆放在通风向阳处进行第二次晾晒3-5d；s4、腌制：将干芥菜坯、中药添加剂和食盐按重量比为20-30：3-6：1装入缸内进行盐腌；s5、揉压、倒缸；s6、第三次晾晒：将腌制25-35d后的咸芥菜坯取出，沥去盐卤，置于向阳通风处晾晒2-3d，即制成梅干菜。本发明制备得到的梅干菜不仅口感独特，爽口，而且含有丰富的营养物质，具有健胃益脾降血脂的功效。但是该制备方法没有提供自动化切段设备，仍未解决上述问题。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中梅干菜人工切段和筛选效率低，成本高的不足，提供一种梅干菜切段机，可以实现梅干菜的自动化切段和自动筛选，筛选效率高，人工成本低，保证梅干菜质量一致。

一种梅干菜循环切段筛选设备，包括用于将梅干菜切段的切段机和用于筛选梅干菜切颗粒大小的筛选机；切段机包括支撑架、切段传送带和切段机构，所述切段传送带设置在支撑架上，切段机构与支撑架固定；筛选机包括支架、筛选筒、筛筒驱动机构、成品回收机构和大颗粒收集传送带，筛选筒与支架转动连接，筛筒驱动机构带动筛选筒转动，所述筛选筒侧壁上设有若干个筛选孔，筛选筒的内侧壁上内设有绕筛选筒轴线设置的螺旋形的导向板，切段传送带的下料端伸入筛选筒的进料端，筛选筒的出料端设置在大颗粒收集传送带的上方，大颗粒收集传送带的出料端设置在切段传送带进料端的上方，成品回收机构设置在筛选筒下方。

通过实施上述技术方案，可以实现对梅干菜自动切段，并将切段后的梅干菜进行筛选，将合格的梅干菜选出，将颗粒过大的梅干菜重新送回切段机进行切段。加工时，只需将整条的梅干菜放置在切段传送带的上游，梅干菜经过切段机构下方时，切段刀片将其切段，然后再通过切段传送带送入筛选筒内，筛选筒一边进行旋转筛选，一边通过导向板将梅干菜输送到筛选筒出料端，颗粒较大的未穿过筛选孔的梅干菜落入大颗粒收集传送带，并将颗粒过大的产品送回切段机。经过筛选孔的梅干菜进入成品回收机构。上述技术方案实现了梅干菜的自动化切段和自动筛选，筛选效率高，人工成本低。

作为优选，所述切段装置还包括导向拨动机构包括拨杆架和若干个拨动杆，若干个拨动杆并排排列，拨动杆的排列方向与切段传送带的输送方向垂直，拨杆架与支撑架连接，拨动杆的上端与拨杆架固定，拨动杆的下端靠近切段传送带的上表面，导向拨动机构设置在切段机构上游。所述拨动杆与切段传送带上的还未切段的梅干菜接触，将切段传送带上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿切段传送带传送方向摆放，使切段刀片可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。两个相邻的拨动杆的间隙大于未切段的梅干菜的宽度，两个相邻的拨动杆的间隙小于未切段的梅干菜的长度。

作为优选，所述导向拨动机构还包括升降齿条和间歇齿轮，拨杆架与支撑架滑动连接，升降齿条与拨动支架固定，间歇齿轮与支撑架转动连接，升降齿条与间歇齿轮上的轮齿啮合，间歇齿轮与切段传送带的驱动机构连接。所述结构可以使拨杆架和拨动杆间歇性的抬起，避免拨动杆长时间接触梅干菜，导致部分梅干菜堆积或卡死的问题，且不需要额外的动力，通过齿轮减速机构使间歇齿轮间歇性的将拨杆架抬起，且可以设定拨杆架抬起与切段传送带传送长度之间的比例关系。当切段传送带运转时，其驱动机构带动间歇齿轮转动，当间歇齿轮上的轮齿与升降齿条接触时，带动升降齿条和拨动支架上移，使拨动杆远离切段传送带，当间歇齿轮上的轮齿与升降齿条接脱离触时，升降齿条和拨杆架在重力下移，使拨动杆靠近切段传送带，起到拨动梅干菜的作用。

作为优选，所述导向拨动机构还包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与拨杆架连接，伸缩弹簧的另一端与支撑架连接。所述结构可以在拨动杆与间歇齿轮脱离时，使拨杆架向下移动，避免只靠重力导致卡死。可以在支撑架上设置缓冲垫，避免拨动支架与支撑架直接撞击。

作为优选，所述切段机构包括刀片驱动机构和切段刀片，切段刀片设置在切段传送带上方，刀片驱动机构驱动切段刀片运动，切段刀片的刀刃对准切段传送带。所述驱动机构为气缸，切段刀片与气缸的伸缩杆连接。

作为优选，所述切段装置还包括支撑辊，支撑辊与支撑架连接，支撑辊的轴线与切段传送带的传送方向垂直，切段传送带包括位于上方的传送层和位于下方的回转层，支撑辊设置在切段传送带与回转层之间，支撑辊切段刀片的正下方。所述支撑辊可以起到支撑作用，保证切段刀片落下切割时，切段传送带不会大量变形，保证梅干菜可以被切断。

作为优选，所述支架上设有外疏通辊，外疏通辊与支架转动连接，外疏通辊的侧壁上设有疏通柱，疏通柱的直径小于筛选孔的直径，外疏通辊上靠近筛选筒一侧的疏通柱伸入筛选孔。疏通柱伸入筛选孔时，筛选孔处于筛选筒的中上部位置上。所述结构可以通过疏通柱将堵住筛选孔的梅干菜推回筛选筒内，避免梅干菜堵塞筛选孔，可以有效增加筛选效率，减少停机清理时间。

作为优选，所述筛选筒上设有第一齿轮，外疏通辊上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。所述结构可以实现筛选筒与外疏通辊的同步转动，保证疏通柱对准筛选孔。

作为优选，所述筛选筒上的筛选孔包括多种直径的筛选孔，直径小的筛选孔靠近筛选筒的进料端。所述结构可以根据需要筛选不同直径大小的梅干菜，先筛选颗粒小的梅干菜，再筛选颗粒大的梅干菜，筛选筒下方的成品回收机构也对应的设置多个，用于回收不同颗粒大小的梅干菜，最后将颗粒太大的梅干菜输送到大颗粒收集传送带上进行回收。

作为优选，所述切段传送带下游的端部设有清扫辊，清扫辊设置在切段传送带下方，清扫辊上设有刷毛，刷毛与切段传送带的表面接触。所述清扫辊可以将切段传送带表面的梅干菜被清扫落入收集箱，避免梅干菜粘在切段传送带上进入机器内部，污染机器，也可以降低梅干菜的损耗。

本发明的有益效果是：(1)可以实现梅干菜的自动化切段和自动筛选，筛选效率高，人工成本低，保证梅干菜质量一致；(2)可以将切段传送带上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿切段传送带传送方向摆放，使切段刀片可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质；(3)可以根据需要筛选不同直径大小的梅干菜；(4)可以疏通筛选孔内卡住的梅干菜，避免梅干菜堵塞筛选孔，可以有效增加筛选效率，减少停机清理时间。

附图说明

图1是本发明中切段装置的第一结构示意图；

图2是本发明中切段装置的第二结构示意图；

图3是本发明中筛选机的第一结构示意图。

图中：切段装置1、支撑架1.1、切段传送带1.2、传送层1.2.1、回转层1.2.2、切段机构1.3、刀片驱动机构1.3.1、切段刀片1.3.2、支撑辊1.4、清扫辊1.5、刷毛1.5.1、导向拨动机构1.7、拨杆架1.7.1、拨动杆1.7.2、升降齿条1.7.3、间歇齿轮1.7.4、伸缩弹簧1.7.5、筛选机2、支架2.1、筛选筒2.3、筛选孔2.3.1、导向板2.3.2、筛筒驱动机构2.4、成品回收机构2.5、大颗粒收集传送带2.6、外疏通辊2.9、疏通柱2.9.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图3所示，一种梅干菜循环切段筛选设备，包括用于将梅干菜切段的切段装置1和用于筛选梅干菜切颗粒大小的筛选机2；切段装置1包括支撑架1.1、切段传送带1.2和切段机构1.3，所述切段传送带1.2设置在支撑架1.1上，切段机构1.3与支撑架1.1固定；所述切段装置1还包括支撑辊1.4，支撑辊1.4与支撑架1.1连接，支撑辊1.4的轴线与切段传送带1.2的传送方向垂直，切段传送带包括位于上方的传送层1.2.1和位于下方的回转层1.2.2，支撑辊1.4设置在传送层1.2.1与回转层1.2.2之间，支撑辊1.4切段刀片1.3.2的正下方。所述切段机构1.3包括刀片驱动机构1.3.1和切段刀片1.3.2，切段刀片1.3.2设置在切段传送带1.2上方，刀片驱动机构1.3.1驱动切段刀片1.3.2运动，切段刀片1.3.2的刀刃对准切段传送带1.2。所述驱动机构为气缸，切段刀片1.3.2与气缸的伸缩杆连接。

如图3所示，筛选机2包括支架2.1、筛选筒2.3、筛筒驱动机构2.4、成品回收机构2.5和大颗粒收集传送带2.6，筛选筒2.3与支架2.1转动连接，筛筒驱动机构2.4带动筛选筒2.3转动，所述筛选筒2.3侧壁上设有若干个筛选孔2.3.1，筛选筒2.3的内侧壁上内设有绕筛选筒2.3轴线设置的螺旋形的导向板2.3.2，切段传送带1.2的下料端伸入筛选筒2.3的进料端，筛选筒2.3的出料端设置在大颗粒收集传送带2.6的上方，大颗粒收集传送带2.6的出料端设置在切段传送带1.2进料端的上方，成品回收机构2.5设置在筛选筒2.3下方。筛选筒2.3上的筛选孔2.3.1包括多种直径的筛选孔2.3.1，直径小的筛选孔2.3.1靠近筛选筒2.3的进料端。所述支架2.1上设有外疏通辊2.9，外疏通辊2.9与支架2.1转动连接，外疏通辊2.9的侧壁上设有疏通柱2.9.1，疏通柱2.9.1的直径小于筛选孔2.3.1的直径，外疏通辊2.9上靠近筛选筒2.3一侧的疏通柱2.9.1伸入筛选孔2.3.1。疏通柱2.9.1伸入筛选孔2.3.1时，筛选孔2.3.1处于筛选筒2.3的中上部位置上。筛选筒2.3上设有第一齿轮，外疏通辊2.9上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。所述切段传送带1.2下游的端部设有清扫辊1.5，清扫辊1.5设置在切段传送带1.2下方，清扫辊1.5上设有刷毛1.5.1，刷毛1.5.1与切段传送带1.2的表面接触。

通过实施上述技术方案，可以实现对梅干菜自动切段，并将切段后的梅干菜进行筛选，将合格的梅干菜选出，将颗粒过大的梅干菜重新送回切段装置1进行切段。加工时，只需将整条的梅干菜放置在切段传送带1.2的上游，梅干菜经过切段机构1.3下方时，切段刀片1.3.2将其切段，然后再通过切段传送带1.2送入筛选筒2.3内，筛选筒2.3一边进行旋转筛选，一边通过导向板2.3.2将梅干菜输送到筛选筒2.3出料端，颗粒较大的未穿过筛选孔2.3.1的梅干菜落入大颗粒收集传送带2.6，并将颗粒过大的产品送回切段装置1。经过筛选孔2.3.1的梅干菜进入成品回收机构2.5。上述技术方案实现了梅干菜的自动化切段和自动筛选，筛选效率高，人工成本低。所述支撑辊1.4可以起到支撑作用，保证切段刀片1.3.2落下切割时，传送带不会大量变形，保证梅干菜可以被切断。可以通过疏通柱2.9.1将堵住筛选孔2.3.1的梅干菜推回筛选筒2.3内。可以根据需要筛选不同直径大小的梅干菜，先筛选颗粒小的梅干菜，再筛选颗粒大的梅干菜，筛选筒2.3下方的成品回收机构2.5也对应的设置多个，用于回收不同颗粒大小的梅干菜，最后将颗粒太大的梅干菜输送到大颗粒收集传送带2.6上进行回收。

实施例2：

如图2所示，在实施例1的基础上，所述切段装置1还包括导向拨动机构1.7包括拨杆架1.7.1、若干个拨动杆1.7.2、升降齿条1.7.3、间歇齿轮1.7.4和伸缩弹簧1.7.5，若干个拨动杆1.7.2并排排列，拨动杆1.7.2的排列方向与切段传送带1.2的输送方向垂直，拨杆架1.7.1与支撑架1.1连接，拨动杆1.7.2的上端与拨杆架1.7.1固定，拨动杆1.7.2的下端靠近切段传送带1.2的上表面，导向拨动机构1.7设置在切段机构1.3上游。拨杆架1.7.1与支撑架1.1滑动连接，升降齿条1.7.3与拨动支架2.1固定，间歇齿轮1.7.4与支撑架1.1转动连接，升降齿条1.7.3与间歇齿轮1.7.4上的轮齿啮合，间歇齿轮1.7.4与切段传送带1.2的驱动机构连接。伸缩弹簧1.7.5的一端与拨杆架1.7.1连接，伸缩弹簧1.7.5的另一端与支撑架1.1连接。

所述拨动杆1.7.2与切段传送带1.2上的还未切段的梅干菜接触，将切段传送带1.2上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿切段传送带1.2传送方向摆放，使切段刀片1.3.2可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。两个相邻的拨动杆1.7.2的间隙大于未切段的梅干菜的宽度，两个相邻的拨动杆1.7.2的间隙小于未切段的梅干菜的长度。所述结构还可以使拨杆架1.7.1和拨动杆1.7.2间歇性的抬起，避免拨动杆1.7.2长时间接触梅干菜，导致部分梅干菜堆积或卡死的问题，且不需要额外的动力，通过齿轮减速机构使间歇齿轮1.7.4间歇性的将拨杆架1.7.1抬起，且可以设定拨杆架1.7.1抬起与切段传送带1.2传送长度之间的比例关系。当切段传送带1.2运转时，其驱动机构带动间歇齿轮1.7.4转动，当间歇齿轮1.7.4上的轮齿与升降齿条1.7.3接触时，带动升降齿条1.7.3和拨动支架2.1上移，使拨动杆1.7.2远离切段传送带1.2，当间歇齿轮1.7.4上的轮齿与升降齿条1.7.3接脱离触时，升降齿条1.7.3和拨杆架1.7.1在重力下移，使拨动杆1.7.2靠近切段传送带1.2，起到拨动梅干菜的作用。