一种用于气膜建筑通道门的锁具的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种用于气膜建筑通道门的锁具。

背景技术：

气膜建筑的室内通常设置有正压，气膜建筑通常应用于粉尘污染严重的场所，如气膜煤炭发电厂、垃圾处理厂、气膜体育馆等。现有的门锁，锁被打开后锁舌没有止动装置、锁舌不能自动复位，若锁舌伸出状态，门关闭时会把锁撞坏。

因此，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于气膜建筑通道门的锁具，具有适用于气膜建筑、使用方便、带有止动功能以及复位功能，避免气膜建筑内的粉尘堵塞钥匙孔或锁头孔而造成锁体故障的优势。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于气膜建筑通道门的锁具，包括锁体和锁扣，所述锁体一侧上设置有钥匙孔，所述锁扣上设置有容腔孔，所述锁扣上靠近所述容腔孔一侧设置有压头座，所述锁体包括：锁盒；设置于锁盒内的、并可插接于所述容腔孔内的锁头；转动式装配于所述锁盒内的拨动块；一端与所述锁头连接的、另一端与所述拨动块联动连接的联动组件；设置于锁盒上远离所述钥匙孔一侧的、并与所述拨动块连接的旋钮；设置于所述锁盒内的、用于在所述锁头收缩于所述锁盒内时用于对所述拨动块进行止动的止动组件；以及，设置于所述锁盒上的、一端可与所述压头座插接的、另一端与所述止动组件联动连接的压头组件，在止动组件对进行所述拨动块止动、且所述压头座与所述压头组件分离时，所述压头组件在自身回复力的驱动下驱使止动组件对所述拨动块解除止动动作，所述联动组件在自身回复力的驱使下驱动所述拨动块开复位和驱动所述锁头伸出向远离所述锁盒一侧伸出。

所述锁盒内设置有第一容纳槽，所述锁盒上位于所述第一容纳槽两侧设置有用于供所述锁头穿设的第一活动孔，所述锁盒上靠近所述联动组件一侧设置有用于限制所述拨动块转动角度的限位槽，所述联动组件包括：设置于所述第一容纳槽内并套设于所述锁头上的第一弹簧；设置于所述锁头上的、并插接于第一弹簧上的第一限位柱；以及，一端铰接在所述锁头一端上的、另一端铰接在所述拨动块一端的第一连杆。

所述锁盒上靠近所述拨动块一侧设置有第二活动孔，所述拨动块上远离所述第一连杆一端设置有凸起卡接部，所述止动组件包括：转动式装配于所述第二活动孔内的活动架；以及，穿设于所述活动架上的、可用于在所述自身回复力的驱动下与所述凸起卡接部卡接以对所述拨动块止动的弹簧销钉。

所述锁盒内设置有与第一容纳槽对应设置的第二容纳槽，所述锁盒上位于所述第二容纳槽两侧设置有第三活动孔，所述压头组件包括：穿设于所述第三活动孔内、与所述锁头平行设置的、且一端可与所述压头座插接的压头；

设置于所述第二容纳槽内的、并套设于所述压头上的第二弹簧；固定设置于所述压头上的、并与所述第二弹簧插接的第二限位柱；以及，一端与所述压头上远离所述压头座一端铰接的、另一端与所述活动架铰接的第二连杆。

所述压头上远离所述第二连杆一端设置有安装槽，所述安装槽位于所述锁盒外，所述安装槽上转动式装配有滚轮。

所述锁扣的容腔孔内设置有锁紧组件，当所述锁头插接于所述容腔孔内时，所述锁紧组件在自身回复力的驱动下与锁头卡紧。

所述锁紧组件包括：通过转动轴转动式装配于所述锁扣上的容腔孔内的锁块，所述锁块上设置有与所述锁头上远离所述拨动块一端配合的锁紧孔；以及，设置于所述锁块两侧并套设于所述转动轴上的、一端限位于所述锁扣上且位于所述转动轴一侧的、另一端固定于所述锁块上且位于所述转动轴另一侧的扭簧。

所述锁扣上的容腔孔内且位于所述转动轴一侧设置有限位杆，所述限位杆与所述锁扣之间设置有定位孔，所述扭簧上远离所述锁块一端限位于所述定位孔内。

所述锁紧孔呈矩形，所述锁头上远离所述锁盒一端的一侧呈三角形、另一侧呈半圆形。

所述锁块呈钩状。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

1、由于气膜建筑内的正压使得单手开锁开门非常吃力，不便操作，锁体上的止动组件、联动组件、拨动块、压头组件的设置便于旋转旋钮打开锁时，可松开旋钮便于用户双手开门，当门打开后锁头复位伸出锁盒，锁体上靠近气膜建筑一侧不设置钥匙孔，避免灰尘从钥匙孔和锁头孔进入，避免锁体由于灰尘堵塞钥匙孔或锁头孔而使得锁体发生故障。

2、锁扣的容腔孔内设置有锁紧组件，当锁头插接于容腔孔内时，锁紧组件在自身回复力的驱动下与锁头卡紧。关门时只需推动门扇向气膜建筑外运动，锁头会撞击锁扣上的锁块，使锁块旋转，同时压头会被压头座挤压，使压头回缩并带动弹簧销钉处于预锁状态。门关闭到位后，锁扣上的锁块在扭簧的作用下将锁头卡紧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸示意图；

图3是旋转旋钮或钥匙开锁时锁体的状态示意图；

图4是门被打开时锁头及压头自动复位的状态示意图；

图5是本发明的锁扣的第一种结构示意图；

图6是本发明的锁扣的第二种结构示意图。

附图标记说明：1、锁体；2、锁扣；a、容腔孔；21、压头座；11、锁盒；12、锁头；13、拨动块；14、联动组件；15、旋钮；16、止动组件；17、压头组件；18、定位柱；b、第一容纳槽；141、第一弹簧；142、第一限位柱；143、第一连杆；19、锁芯支架；c、第二活动孔；131、凸起卡接部；161、活动架；162、弹簧销钉；171、压头；172、第二弹簧；173、第二限位柱；174、第二连杆；10、第一固定架；20、第二固定架；175、滚轮；22、锁紧组件；221、转动轴；222、锁块；223、扭簧；224、限位杆；e、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种用于气膜建筑通道门的锁具，如图1、2所示，包括锁体1和锁扣2，锁体1一侧上设置有钥匙孔，锁扣2上设置有容腔孔a，锁扣2上靠近容腔孔a一侧设置有压头座21，锁体1包括：锁盒11、锁头12、拨动块13、联动组件14、旋钮15、止动组件16以及压头组件17。

锁头12设置于锁盒11内、并可插接于容腔孔a内。拨动块13转动式装配于锁盒11内。联动组件14一端与锁头12连接、另一端与拨动块13联动连接。旋钮15设置于锁盒11上远离钥匙孔一侧、并与拨动块13连接。止动组件16设置于锁盒11内、用于在锁头12收缩于锁盒11内时用于对拨动块13进行止动。压头组件17设置于锁盒11上、一端可与压头座21插接的、另一端与止动组件16联动连接，在止动组件16对进行拨动块13止动且压头座21与压头组件17分离时，压头组件17在自身回复力的驱动下驱使止动组件16对拨动块13解除止动动作，联动组件14在自身回复力的驱使下驱动拨动块13开复位和驱动锁头12伸出向远离锁盒11一侧伸出。

需要说明的是，锁体1固定在门上，锁扣2固定安装在气膜建筑的门框上，旋钮15设置在门上靠近气膜建筑室内一侧。当门处于关闭状态且锁体1处于上锁状态时，锁头12插接于容腔孔a内，压头组件17被锁扣2上的压头座21压缩，从而带动止动组件16运动使得止动组件16处于预锁状态，当旋转旋钮15或用钥匙开锁时，旋钮15或钥匙带动拨动块13旋转，拨动块13通过联动组件14带动锁头12向靠近锁盒11一侧缩回，同时止动组件16在自身回复力的驱动下对拨动块13进行止动，用户可松开钥匙或旋钮15，然后使用双手操作开门，当门被打开后，压头组件17在自身回复力的驱动下向远离锁盒11一侧运动，从而驱使止动组件16与拨动块13解除止动，使得拨动块13旋转复位而带动联动组件14运动，联动组件14在自身回复力的驱动下驱使锁头12向远离锁盒11一侧运动。由于气膜建筑内的正压使得单手开锁开门非常吃力，不便操作，锁体1上的止动组件16、联动组件14、拨动块13、压头组件17的设置便于旋转旋钮15打开锁时，可松开旋钮15便于用户双手开门，当门打开后锁头12复位伸出锁盒11，锁体1上靠近气膜建筑一侧不设置钥匙孔，避免灰尘从钥匙孔和锁头12孔进入，避免锁体1由于灰尘堵塞钥匙孔或锁头12孔而使得锁体1发生故障。

优选地，如图3、4所示，为了实现拨动块13与锁头12的联动，便于实现锁头12的回缩于锁盒11内或锁头12伸出于锁盒11外，锁盒11内设置有第一容纳槽b，锁盒11上位于第一容纳槽b两侧设置有用于供锁头12穿设的第一活动孔，锁盒11上靠近联动组件14一侧设置有用于限制拨动块13转动角度的限位槽，在本实施例中，锁盒11内设置位于拨动块13两侧设置有两个定位柱18，两个定位柱18围设而成限位槽。联动组件14包括：第一弹簧141、第一限位柱142以及第一连杆143。第一弹簧141设置于第一容纳槽b内并套设于锁头12上。第一限位柱142设置于锁头12上、并插接于第一弹簧141上。第一连杆143一端铰接在锁头12一端上、另一端铰接在拨动块13一端。

在本实施例中，锁盒11内设置有锁芯支架19，锁芯支架19通过螺丝固定在锁盒11内，旋钮15穿设于锁芯之间与拨动块13连接，拨动块13与止动组件16均位于锁芯支架19上。锁盒11内设置有第一固定架10，第一固定架10通过螺丝固定在锁盒11内，第一容纳槽b及第一活动孔均设置于第一固定架10上。在其他实施例中，联动组件14包括直角连接部、第一弹簧141以及第一限位柱142。直角连接部与拨动块13一体成型，直角连接部与锁头12一端固定连接。第一弹簧141套设于锁头12上，第一限位柱142垂直固定设置于锁头12上并与第一弹簧141插接。

优选地，如图3、4所示，锁盒11上靠近拨动块13一侧设置有第二活动孔c，拨动块13上远离第一连杆143一端设置有凸起卡接部131，凸起卡接部131呈钩状。止动组件16包括：活动架161以及弹簧销钉162。活动架161转动式装配于第二活动孔c内。弹簧销钉162穿设于活动架161上、可用于在自身回复力的驱动下与凸起卡接部131卡接以对拨动块13止动。在本实施例中，第二活动孔c设置于活动架161上。在其他实施例中，止动组件16包括转动式装配于锁盒11上的活动架161以及固定设置于活动架161上的弹簧顶针。

优选地，为了实现锁块222的复位、止动组件16与拨动块13之间的解除止动动作，使得压头组件17、锁头12复位伸出锁盒11。锁盒11内设置有与第一容纳槽b对应设置的第二容纳槽，锁盒11上位于第二容纳槽两侧设置有第三活动孔，压头组件17包括：压头171、第二弹簧172、第二限位柱173以及第二连杆174。压头171穿设于第三活动孔内、与锁头12平行设置、且一端可与压头座21插接。第二弹簧172设置于第二容纳槽内、并套设于压头171上。第二限位柱173固定设置于压头171上、并与第二弹簧172插接。第二连杆174一端与压头171上远离压头座21一端铰接、另一端与活动架161铰接。在其他实施例中，压头组件17包括压头171、第二弹簧172以及第二限位柱173，压头171一端与活动架161固定连接，该压头171呈l形。第二弹簧172套设与压头171上，第二限位柱173固定设置于压头171上，第二限位柱173插接于第二弹簧172上并与压头171垂直。

在本实施例中，锁体1内设置有第二固定架20，第二固定架20通过螺丝固定在锁盒11内，第二容纳槽及第三活动孔均设置于第二固定架20上。为减小压头171与门框或锁扣2之间的摩擦以免刮花门框或锁扣2，压头171上远离第二连杆174一端设置有安装槽，安装槽位于锁盒11外，安装槽上转动式装配有滚轮175。第一固定架10、第二固定架20以及锁芯支架19均呈“∏”字形。

优选地，如图1、5、6所示锁扣2的容腔孔a内设置有锁紧组件22，当锁头12插接于容腔孔a内时，锁紧组件22在自身回复力的驱动下与锁头12卡紧。在本实施例中，锁紧组件22包括：锁块222以及扭簧223。锁块222通过转动轴221转动式装配于锁扣2上的容腔孔a内，锁块222上设置有与锁头12上远离拨动块13一端配合的锁紧孔。扭簧223设置于锁块222两侧并套设于转动轴221上，扭簧223一端限位于锁扣2上且位于转动轴221一侧、另一端固定于锁块222上且位于转动轴221另一侧。关门时只需推动门扇向外运动，锁头12会撞击锁扣2上的锁块222，使锁块222旋转，同时压头171会被压头座21挤压，使压头171回缩并带动弹簧销钉162处于预锁状态。门关闭到位后，锁扣2上的锁块222在扭簧223的作用下将锁头12卡紧。

优选地，锁扣2上的容腔孔a内且位于转动轴221一侧设置有限位杆224，限位杆224与锁扣2之间设置有定位孔e，扭簧223上远离锁块222一端限位于定位孔e内。在本实施例中，锁块222呈钩状。锁紧孔呈矩形，锁头12上远离锁盒11一端的一侧呈梯形、另一侧呈半圆形。

本发明的工作原理大致如下述：当门处于关闭状态，且锁体1处于上锁状态时，锁扣2上的锁块222卡紧锁头12，锁具上的压头171被锁扣2上的压头座21压缩，从而带动弹簧销钉162运动使得弹簧销钉162处于预锁状态，当旋转旋钮15或用钥匙开锁时，锁芯带动拨动块13旋转，拨动块13带动锁头12缩回锁盒11，从而使得拨动块13上的凸起卡接部131被弹簧销钉162卡住，此时可松开旋钮15或拔出钥匙，然后双手操作开门。当门被打开后，压头171在弹簧的作用下自动复位，弹簧销钉162被压头171带动脱离凸起卡接部131，此时锁头12在弹簧力的作用下自动复位。关门时只需推动门扇向气膜建筑外运动，锁头12会撞击锁扣2上的锁钩，使锁钩旋转，同时压头171会被压头座21挤压，使压头171回缩并带动弹簧销钉162处于预锁状态。门关闭到位后，锁扣2上的锁钩在扭簧223的作用下将锁头12卡紧。

以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。