一种卡样定位工装的制作方法

1.本发明涉及船舶曲型外板制造技术领域，尤其是一种卡样定位工装


背景技术：

2.目前，现场在使用样板检验外板加工曲度时，常采用木板制作成与曲型外板外板曲度一样的三角样板，将三角样板固定在需要检测的位置从而检验外板加工曲度是否到位，但目前没有通用的工装能准确的将三角样板固定在曲型外板上，因此能够设计一种工装解决三角样板无法准确定位的问题是非常有必要的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提出一种卡样定位工装，能够方便的用于固定检验曲面外板曲度的三角样板。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种卡样定位工装，包括活动支架和底支架；
6.活动支架，所述活动支架包括用于固定三角样板的样板固定头和用于定位三角样板角度的角度调节架，所述样板固定头与角度调节架滑动连接，在所述样板固定头和所述角度调节架的滑动连接处设有滑动锁紧机构；
7.底支架，所述底支架上设有用于吸附外板的磁铁，所述活动支架与底支架可转动的连接，在所述活动支架和所述底支架的连接处设有角度锁紧机构；
8.底支架通过磁铁固定在外板上后，再利用活动支架对三角样板进行调节固定。
9.进一步地，所述样板固定头包括两相对设置的u型板，所述u型板的一端侧壁设置有滑动槽，所述两u型板之间通过所述滑动锁紧机构固定在所述角度调节架两侧。
10.进一步地，所述u型板的u型口背离所述底支架
11.进一步地，所述底支架包括两相对设置的底板和磁铁，所述磁铁侧面设有螺孔，所述磁铁通过螺丝固定在两所述底板之间。
12.进一步地，所述滑动锁紧机构包括滑动螺栓套筒和滑动锁紧螺栓，所述滑动螺栓套筒架设在所述角度调节架的一端，所述滑动锁紧螺栓分别依次贯穿所述滑动槽和所述角度调节架固定在所述滑动螺栓套筒的两端，两u型板在滑动锁紧螺栓和滑动槽的配合作用下可相对角度调节架上下移动。
13.进一步地，所述角度锁紧机构包括角度螺栓套筒和角度锁紧螺栓，所述角度螺栓套筒固定在所述底支架一端，所述角度锁紧螺栓分别依次贯穿所述角度调节架的一端和所述底支架固定在所述角度调节螺栓套筒的两端，所述角度调节架通过所述角度锁紧螺栓和所述角度螺栓套筒的配合与所述底支架铰接。
14.优选地，所述滑动槽配置为长形槽。
15.优选地，所述滑动锁紧螺栓的头部直径大于所述滑动槽的宽度。
16.优选地，所述样板固定头的u型板两端长度不同。
17.优选地，所述底支架一端设置有参考线，所述角度调节支架(12)一端设置有基准线。
18.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
19.活动支架中的角度调节架与底支架转动连接，底支架中的磁铁吸附在需要检测的曲型外板上，使活动支架的位置保持固定，在安装样板时保持稳定，转动角度调节架，使角度调节架上的基准线和底支架上的参考线对准，准确定位角度调节架与底支架之间的角度后通过角度锁紧机构固定，从而完成了三角样板的角度定位，将三角样板安装在角度调节架背离底支架的一侧，移动样板固定头压紧三角样板并通过滑动锁紧机构使样板固定头和角度调节架之间锁死，实现了三角样板的定位安装，操作简单便捷，能够提高检测效率，且角度调节架和底支架设有参考线和基准线能帮助安装的角度更精准，保证曲型外板加工质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施方式中一种卡样定位工装的侧视图；
22.图2为本发明实施方式中一种卡样定位工装的立体图；
23.图3为本发明实施方式中一种卡样定位工装的爆炸图；
24.附图标识：1、活动支架；11、样板固定头；111、滑动槽；12、角度调节架；13、滑动锁紧机构；131、滑动螺栓套筒、132、滑动锁紧螺栓；2、底支架；21、角度锁紧机构；211、角度螺栓套筒、212、角度锁紧螺栓；22、底板；3、磁铁；31、螺孔；4、u型板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.参见图1至图3，本发明实施方式公开了一种卡样定位工装，包括活动支架1和底支架2，活动支架包括用于固定三角样板的样板固定头11和用于调节三角样板角度的角度调节架12，将角度调节架转动至需要的三角样板角度后，样板固定头下移，与三角样板两斜边相抵固定。
29.样板固定头11与角度调节架12滑动连接，在样板固定头11和角度调节架12的连接处设有滑动锁紧机构13，滑动锁紧机构13能够使样板固定头11和角度调节架12之间的相对滑动停止并固定，使三角样板稳固的安装在需要检测的位置。
30.底支架上设有用于吸附外板的磁铁3，磁铁3能将卡样定位工装稳固的吸附在需要检测的曲型外板上，活动支架1与底支架2可转动的连接，固定好底支架2后，调整角度调节架2至三角样板检测需要的倾斜角度，在活动支架2和底支架1的连接处设有角度锁紧机构21。该角度锁紧机构211能够停止活动支架1的转动并使其保持固定状态。
31.样板固定头11包括两相对设置的u型板4，u型板4的一端侧壁设置有滑动槽111，两u型板4之间通过滑动锁紧机构13固定在角度调节架12两侧，两u型板4的u型口分别与三角样板两斜边相抵接，使三角样板能固定在需要检测的曲型外板上。
32.u型板4的u型口背离底支架2，两u型板4在底支架2前方固定三角样板。
33.底支架2包括两相对设置的底板22和磁铁，磁铁3侧面设有螺孔31，磁铁3通过螺丝固定在两底板22之间，磁铁3能够吸附于曲型外板上，且使卡样定位工装的重心下移，保持卡样定位工装的稳定。
34.滑动锁紧机构13包括滑动螺栓套筒131和滑动锁紧螺栓132，滑动螺栓套筒131架设在角度调节架12的一端，滑动锁紧螺栓132分别依次贯穿滑动槽111和角度调节架12固定在滑动螺栓套筒131的两端，两u型板4在滑动锁紧螺栓132和滑动槽111的配合作用下可相对角度调节架12上下移动，滑动锁紧螺栓132能够限制滑动槽111保持上下移动，滑动槽111配置为长形槽，使样板固定头的移动距离更长。滑动锁紧螺栓132的头部直径大于滑动槽111的宽度，使滑动锁紧螺栓132拧紧后仍能够固定样板固定头11和角度调节架12。
35.角度锁紧机构12包括角度螺栓套筒121和角度锁紧螺栓122，角度螺栓套筒121固定在底支架2一端，角度锁紧螺栓122分别依次贯穿角度调节架12的一端和底支架2固定在角度调节螺栓套筒121的两端，角度调节架12通过角度锁紧螺栓122和角度螺栓套筒121的配合与底支架2铰接，角度调节架转动至三角样板检测需要的角度，拧紧角度锁紧螺栓122对角度进行固定。
36.样板固定头11的u型板4两端长度不同，长边能够为样板固定头11提供更长的移动距离。
37.底支架2一端设置有参考线，角度调节支架12一端设置有基准线，通过对比基准线和参考线能够得到角度调节架当前的角度，为角度调节架12的定位提供更便捷的操作。
38.具体的，在使用时将卡位定位工装放置在需要检测的曲型外板上，通过底支架中的磁铁吸附在需要检测的曲型外板上，使卡位定位工装的位置保持固定，使安装样板时卡样定位工装保持稳定。
39.转动角度调节架，使角度调节架上的基准线和底支架上的参考线对准，调节角度锁紧螺栓将底支架和角度调节架之间固定，能够准确的选择固定三角样板安装的角度。
40.将三角样板放置在角度调节架背离底支架的一侧，移动样板固定头压紧三角样
板，通过滑动锁紧机构使样板固定头和角度调节架之间锁死，实现了三角样板的定位安装，使用本发明进行三角样板的固定，操作简单便捷，能够提高检测效率，且角度调节架和底支架设有参考线和基准线能帮助安装的角度更精准，保证曲型外板加工质量。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。