一种旋转裁切设备的制作方法

1.本发明涉及一种旋转裁切设备。


背景技术：

2.玻纤套管采用无碱玻璃纤维原纱或膨体纱编织而成，呈中空管状，具有防火、隔热、绝缘、阻燃等优良特性，应用广泛，玻纤套管在加工时需要根据要求裁切成一定的长度，目前裁切使用刀片切割切断套管后，切断后的套管端头闭合，闭合指套管切断端口呈扁平弯曲状，即切断端口无法呈中空环形，还需要人工将端头闭合的套管撑开，因数量较多，工作量大，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种旋转裁切设备，以解决现有裁切设备裁切套管后切断端口不闭合的问题。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种旋转裁切设备，其用于裁切管状产品，其包括送料机构、裁切机构、加热机构、第一驱动部件，所述的送料机构用于将套管传送至所述的裁切机构，所述的送料机构包括支撑管，待裁切产品套设在所述的支撑管上；所述的裁切机构包括转盘、连接在所述的转盘上的切割组件，所述的转盘具有供所述的支撑管穿过的通道，所述的切割组件包括相对设置的第一切刀、第二切刀，所述的第一切刀、第二切刀设置在所述的支撑管的两侧，其用于对位于所述的第一切刀、第二切刀之间的所述的支撑管上的产品进行切割；所述的第一驱动部件与所述的转盘传动连接用于驱动所述的转盘绕自身轴线转动，以带动所述的第一切刀、第二切刀同时旋转。
5.优选地，所述的切割组件还包括固定设置在所述的转盘上的第二驱动部件、第三驱动部件，所述的第二驱动部件、第三驱动部件分别用于驱动所述的第一切刀、第二切刀向靠近对方或远离对方的方向移动，进而带动所述的第一切刀、第二切刀与产品相抵或相远离。
6.优选地，所述的切割组件还包括第一连接组件和第二连接组件，所述的第一切刀、第二切刀连接在所述的第一连接组件和第二连接组件之间，所述的第一连接组件的一端与所述的第二驱动部件连接，所述的第二连接组件的另一端与所述的第二驱动部件连接，所述的第二连接组件的一端与所述的第二驱动部件连接，所述的第二连接组件的另一端与所述的第二驱动部件连接；所述的支撑管位于所述的第一连接组件与所述的第二连接组件之间。
7.优选地，所述的第一连接组件包括第一连接杆、第二连接杆、第一弹性件，所述的第一连接杆、第二连接杆之间保持间隙，所述的第一连接杆与所述的第二驱动部件固定连
接，所述的第二连接杆与所述的第三驱动部件固定连接，所述的第一弹性件连接所述的第一连接杆、第二连接杆；所述的第二连接组件包括第三连接杆、第四连接杆、第二弹性件，所述的第三连接杆、第四连接杆之间保持间隙，所述的第三连接杆与所述的第二驱动部件固定连接，所述的第四连接杆与所述的第三驱动部件固定连接，所述的第二弹性件连接所述的第三连接杆、第四连接杆；所述的第一连接杆与所述的第三连接杆相对设置，所述的第二连接杆与所述的第四连接杆相对设置，所述的第一切刀连接在所述的第一连接杆与所述的第三连接杆之间，所述的第二切刀连接在所述的第二连接杆与所述的第四连接杆之间。
8.优选地，所述的第一弹性件套设在所述的第一连接杆、第二连接杆上，所述的第一弹性件的两端分别设置有固定件，所述的固定件套设在所述的第一连接杆、第二连接杆上用于限制所述的第一弹性件脱离；所述的第二弹性件套设在所述的第三连接杆、第四连接杆上，所述的第二弹性件的两端分别设置有固定件，所述的固定件套设在所述的第三连接杆、第四连接杆用于限制所述的第二弹性件脱离。
9.优选地，所述的切割组件还包括第一连接块、第二连接块，所述的第一连接块与所述的第二驱动部件连接，所述的第一连接杆、第三连接杆连接在所述的第一连接块上；所述的第二连接块与所述的第三驱动部件连接，所述的第二连接杆、第四连接杆连接在所述的第二连接块上。
10.优选地，所述的旋转裁切设备还包括加热机构，所述的加热机构用于对所述的第一切刀、第二切刀进行加热。
11.优选地，所述的加热机构包括第一加热块、第二加热块，所述的第一加热块与所述的第一切刀连接，所述的第一加热块用于对所述的第一切刀进行加热；所述的第二加热块与所述的第二切刀连接，所述的第二加热块用于对所述的第二切刀进行加热；所述的第一加热块、第二加热块外均套设有弹性件。
12.优选地，所述的第一驱动部件通过传动部件与所述的转盘传动连接，所述的传动部件包括齿轮，所述的齿轮与所述的第一驱动部件连接，所述的转盘与所述的齿轮传动配合。
13.优选地，所述的旋转裁切设备还包括转移机构，所述的转移机构设置在所述的裁切机构的上游，所述转移机构用于夹紧产品的一端，并用于带动切断后的产品移动至该产品脱离所述的支撑管。
14.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的旋转裁切设备，通过第一驱动部件驱动转盘转动以带动第一切刀、第二切刀同时旋转，第一切刀、第二切刀边旋转边切割套管，可保证切断后的套管切断端头不闭合，无需人工检查，大大提供生产效率。
附图说明
15.附图1为本发明提供的旋转裁切设备的第一视角的立体图；附图2为本发明提供的旋转裁切设备的裁切机构的立体图；
附图3为本发明提供的旋转裁切设备的切割组件的立体图；附图4为本发明提供的旋转裁切设备的第二视角的立体图；附图5为本发明提供的旋转裁切设备的送料机构的主视图。
16.以上附图中：1-支撑管，2-切割组件，21-第一切刀，22-第二切刀，23-第二驱动部件，24-第三驱动部件，25-第一连接杆，26-第二连接杆，27-第一弹性件，28-第三连接杆，29-第四连接杆，30-第二弹性件，31-固定件，32-第一连接块，33-第二连接块，34-第一紧固块，3-第一加热块，4-第二加热块，5-第一驱动部件，6-转盘，7-第四驱动部件，8-第五驱动部件，9-第六驱动部件，10-第一连接板，11-第二连接板，12-夹持件，13-基座，14-齿轮，15-安装板，16-输送辊，17-导电滑环。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.参见图1至图5所示的旋转裁切设备，该设备包括送料机构、基座13、裁切机构、加热机构、第一驱动部件5，裁切机构、第一驱动部件5设置在基座13上。裁切机构用于裁切管状产品，如中空管状套管。
21.送料机构用于将套管传送至裁切机构，送料机构包括支撑管1，待裁切套管套设在支撑管1上。送料机构还包括安装板15、连接在安装板15上的一个或多个输送辊组件，输送辊组件包括两个相对设置的输送辊16，在驱动电机的驱动下，输送辊16可绕自身轴线转动。支撑管1位于两个输送辊16之间，在输送辊16的传动下，套管被输送至裁切机构处，支撑管1不会被带动而发生位移变化（支撑管1表面光滑），传送中只有套管向前传送，支撑管1用于支撑套管。为防止支撑管1被套管带走，位于两个输送辊组件之间的支撑管1弯折呈曲状。
22.裁切机构的结构如下：其包括转盘6、连接在转盘6上的切割组件，转盘6相对基座13转动。转盘6具有供支撑管1穿过的通道，切割组件包括第一切刀21、第二切刀22，第一切刀21、第二切刀22相对设置在支撑管1的两侧用于对由送料机构传送的套管（即位于第一切刀21、第二切刀22之间的套设在所述的支撑管1上的产品）进行切割，第一切刀21、第二切刀22所在平面为同一平面。第一切刀21、第二切刀22的切刀面均呈长条形。
23.裁切机构还包括导电滑环17，导电滑环17位于转盘6的通道内，转盘6的转动信号
由导电滑环传递，导电滑环17为本领域技术人员熟知的常规部件。
24.加热机构用于对第一切刀21、第二切刀22进行加热，使得第一切刀21、第二切刀22能够对套管热切，可快速切断并收缩套管的切断面。
25.第一驱动部件5与转盘6传动连接用于驱动转盘6相对基座13绕自身轴线转动，以带动加热后的第一切刀21、第二切刀22同时，当所述的第一切刀21、第二切刀22旋转时可对套管进行切割以切断套管，第一切刀21、第二切刀22分别旋转180
°
，两个切刀共旋转一周360
°
，可将圆形的套管完全切断，第一切刀21、第二切刀22边旋转边切割套管的优点是切断套管后可使套管端头不闭合，即中空管状的套管被切开的一端截面还是圆环形，防止出现套管端部粘连导致端口封闭（端口封闭时套管呈扁平弯曲状）的情况，若出现端口粘连情况，还需要人工撑开端口，无需人工再检查，大大提供生产效率。
26.切割组件还包括固定设置在转盘6上的第二驱动部件23、第三驱动部件24，第二驱动部件23、第三驱动部件24分别用于驱动第一切刀21、第二切刀22向靠近对方或远离对方的方向移动，进而带动第一切刀21、第二切刀22与套管相抵或相远离，第二驱动部件23、第三驱动部件24位于转盘6的同一径向，第二驱动部件23、第三驱动部件24之间保持间隙。当要切割套管时，第二驱动部件23驱动第一切刀21、第三驱动部件24第二切刀22向靠近套管方向移动直至第一切刀21、第二切刀22均与套管相抵；当套管切割完成后，第二驱动部件23驱动第一切刀21、第三驱动部件24第二切刀22向远离套管方向移动，使得套管继续向前输送。
27.第二驱动部件23、第三驱动部件24同时开始驱动工作、同时停止驱动工作，第二驱动部件23、第三驱动部件24可为气缸。
28.所述的切割组件还包括第一连接组件和第二连接组件，所述的第一切刀21、第二切刀22连接在所述的第一连接组件和第二连接组件之间，所述的第一连接组件的一端与所述的第二驱动部件23连接，所述的第二连接组件的另一端与所述的第二驱动部件23连接，所述的第二连接组件的一端与所述的第二驱动部件23连接，所述的第二连接组件的另一端与所述的第二驱动部件23连接；所述的支撑管1位于所述的第一连接组件与所述的第二连接组件之间。
29.第一连接组件位于第二连接组件上方，或第一连接组件位于第二连接组件下方均可。
30.第一连接组件的结构如下：第一连接组件包括第一连接杆25、第二连接杆26、第一弹性件27，所述的第一连接杆25与所述的第二驱动部件23固定连接，所述的第二连接杆26与所述的第三驱动部件24固定连接，第一连接杆25、第二连接杆26之间保持间隙，第一弹性件27连接第一连接杆25、第二连接杆26，第一弹性件27套设在第一连接杆25、第二连接杆26相对的一端。
31.第二连接组件的结构如下：第二连接组件包括第三连接杆28、第四连接杆29、第二弹性件30，所述的第三连接杆28与所述的第二驱动部件23固定连接，所述的第四连接杆29与所述的第三驱动部件24固定连接，第三连接杆28、第四连接杆29之间保持间隙，第二弹性件30连接第三连接杆28、第四连接杆29，第二弹性件30套设在第三连接杆28、第四连接杆29相对的一端。第一连接杆25与第三连接杆28相对设置，第二连接杆26与第四连接杆29相对设置，第一连接杆25、第二连接杆26呈一直线排布，第三连接杆28、第四连接杆29呈一直线
排布，第一切刀21连接在第一连接杆25与第三连接杆28之间，第二切刀22连接在第二连接杆26与第四连接杆29之间。
32.第一弹性件27套设在第一连接杆25、第二连接杆26上，第一弹性件27的两端分别设置有固定件31，固定件31套设在第一连接杆25、第二连接杆26上用于限制第一弹性件27脱离；第二弹性件30套设在第三连接杆28、第四连接杆29上，第二弹性件30的两端分别设置有固定件31，固定件31套设在第三连接杆28、第四连接杆29用于限制第二弹性件30脱离，在裁切过程中第一弹性件27、第二弹性件30产生的弹性力使得第一切刀21、第二切刀22一直贴在套管上便于裁切。
33.切割组件还包括第一连接块32、第二连接块33，第一连接块32与第二驱动部件23固定连接，第一连接杆25、第三连接杆28连接在第一连接块32上；第二连接块33与第三驱动部件24固定连接，第二连接杆26、第四连接杆29连接在第二连接块33上。第二驱动部件23、第三驱动部件24通过驱动第一连接块32、第二连接块33来带动第一切刀21、第二切刀22的移动。
34.第一连接杆25、第三连接杆28同一方向端部之间设置有第一紧固块34，第一紧固块34上开设安装孔，第一连接杆25、第三连接杆28一端穿过第一紧固块34的安装孔与第一紧固块34固定连接，第一紧固块34较第一连接块32远离第一切刀21。第二连接杆26、第四连接杆29同一方向端部之间设置有第二紧固块，第二紧固块上开设安装孔，第二连接杆26、第四连接杆29一端穿过第二紧固块的安装孔与第二紧固块固定连接，第二紧固块较第一连接块32远离第二切刀22，设置第一紧固块34、第二紧固块起到加强稳固切割组件的作用。
35.加热机构包括第一加热块3、第二加热块4，第一加热块3与第一切刀21连接，第一加热块3用于对第一切刀21进行加热，第一加热块3可连接在第一连接杆25、第三连接杆28之间，或第一加热块3与第一连接杆25、第三连接杆28中的一个固定连接；第二加热块4与第二切刀22连接，第二加热块4用于对第二切刀22进行加热，第二加热块4还可连接在第二连接杆26、第四连接杆29之间，或第二加热块4与第二连接杆26、第四连接杆29中的一个固定连接。加热温度可高达上千度，第一加热块3、第二加热块4通电可加热，第一切刀21、第二切刀22可升温；断电后第一加热块3、第二加热块4无温度。第一加热块3、第二加热块4可为发热电阻块。
36.第一加热块3、第二加热块4外套设有弹性件，第一加热块3上的弹性件与第一切刀21相抵或相连接，第二加热块4上的弹性件与第二切刀22相抵或相连接，当第一切刀21、第二切刀22受热后会弯曲，设置弹性件可撑紧第一切刀21、第二切刀22使得第一切刀21、第二切刀22切割时与套管弹性相抵。
37.第一驱动部件5通过传动部件与转盘6传动连接，传动部件包括齿轮14，齿轮14与第一驱动部件5连接，齿轮14与转盘6传动配合，转盘6外具有与齿轮14相配合的齿面，如第一驱动部件5为电机，齿轮14连接在电机的输出轴上。
38.转盘6包括第一盘体和第二盘体，第二盘体与第一盘体连接，切割组件连接在第二盘体上，第一盘体与第一驱动部件5传动连接，第二盘体为薄垫片，当更换切割组件时，可只将第二盘体拆卸更换，无需更换第一盘体。
39.旋转裁切设备还包括转移机构、设置在基座13上的支架，转移机构设置在裁切机构的上游，送料机构设置在裁切机构的下游，转移机构、送料机构分别位于转盘6的两侧，转
移机构用于夹紧套管的一端（套管的另一端在送料机构上），当预设长度套管切断后，转移机构可夹紧切断后的套管并使该套管脱离支撑管1，将切断后的套管向前移动一段距离后松开套管，使得套管落至下方的收集箱内。
40.转移机构设置在支架上，转移机构包括第四驱动部件7、第五驱动部件8、第六驱动部件9、第一连接板10、第二连接板11、两个夹持件12，第四驱动部件7连接在支架上，第四驱动部件7、第五驱动部件8均连接在第一连接板10上，第五驱动部件8、第六驱动部件9均连接在第二连接板11上，第四驱动部件7用于驱动两个夹持件12沿传送方向的后前方向（由后向前，即靠近切割机构的方向）移动以夹取套管，第五驱动部件8用于驱动两个夹持件12沿传送方向的前后方向（由前向后，即远离切割机构的方向）移动以将切割后的套管输送出去。两个夹持件12与第六驱动部件9连接，第六驱动部件9用于驱动两个夹持件12向靠近对方或远离对方的方向移动，以夹紧或松开切断后的套管。
41.旋转裁切设备还包括控制器、位移感应器，控制器与位移感应器、第一驱动部件、第二驱动部件、第三驱动部件、第四驱动部件、第五驱动部件、第六驱动部件均连接。位移感应器用于检测套管的移动距离，当预设长度的套管输送至裁切机构后，控制器控制送料机构停止输送，并控制第二驱动部件、第三驱动部件驱动第一切刀21、第二切刀22向靠近位于两者之间的套管方向移动至切断套管，并在切割完成后控制第一切刀21、第二切刀22向远离套管方向移动。
42.利用本技术的旋转裁切设备进行套管切割的具体实施方式如下：当预设长度套管输送至裁切机构后，送料机构停止传送套管，第一切刀21、第二切刀22相向移动直至与套管相抵，第一驱动部件5驱动转盘6转动带动第一切刀21、第二切刀22均旋转，旋转同时完成切割，切割后的套管被转移机构移送出去，剩下的套管继续传送，再进行上述重复操作。
43.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。