用于门窗的把手的制作方法

1.本实用新型涉及门窗把手技术领域，尤其涉及一种用于门窗的把手。


背景技术：

2.现有门窗锁具的种类很多，为了方便人们开启或关闭门窗，通常会在门窗锁具上安装门窗把手。常见的门窗把手一般包括把手、把手安装座和驱动轴，把手可转动地安装在把手安装座上，驱动轴固定在把手上，驱动轴与门窗锁具中的传动机构相配合，通过把手的转动带动锁具中的传动机构运动以控制锁具中的锁舌或锁销的运动来锁合或开启门窗。目前，市场上常见的门窗把手一般都是将把手和把手安装座铆接在一起，这种结构的门窗把手在装配完成后，若检测质量时发现把手转动不灵、把手刮花掉漆、安装座面板盖变形等情况时，不便于单独更换零部件，拆卸困难而且拆卸时容易损坏把手安装座，一般只能整个把手废弃，导致资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于门窗的把手，能够便于拆装以及更换零部件。
4.本实用新型实施例提供一种用于门窗的把手，包括：
5.手柄，所述手柄设置有安装柱，所述安装柱的外侧设置有环形槽，所述安装柱的内部设置有传动内腔；
6.驱动芯轴，用于打开或者关闭门窗，所述驱动芯轴的一个端部插设于所述传动内腔中；
7.基座，所述基座设置有供所述安装柱穿过的第一通孔；
8.卡环，所述卡环安装于所述环形槽以将所述基座限定在所述环形槽的一侧，所述卡环的外径大于所述第一通孔的孔径。
9.根据本实用新型实施例提供的用于门窗的把手，至少具有如下有益效果：组装把手时，将手柄的安装柱穿过基座的第一通孔，然后将卡环扣合在安装柱的环形槽上，由于卡环的外径大于第一通孔的孔径，从而能够将基座压紧，驱动芯轴的一个端部插设于安装柱内部的传动内腔中，手柄可以带动驱动芯轴转动，以实现打开或者关闭门窗；把手组装完成后，若在后续质检过程中发现某个部件损坏或者刮花，从环形槽拆除卡环即可将手柄和基座分离开，从而可以单独更换零部件，把手的拆装都十分方便。
10.在上述用于门窗的把手中，还包括用于避免所述驱动芯轴松动的止松环，所述止松环套设于所述安装柱并位于所述基座和所述卡环之间，所述安装柱设置有连通所述传动内腔的让位槽，所述止松环设置有止松凸块，所述止松凸块穿设于所述让位槽并抵压所述驱动芯轴。
11.通过在基座和卡环之间设置止松环，安装柱设置有连通传动内腔的让位槽，止松环的止松凸块从让位槽伸至传动内腔中，当驱动芯轴插入到传动内腔时，止松凸块抵压驱
动芯轴，从而避免驱动芯轴松动。
12.在上述用于门窗的把手中，所述安装柱设置有两个所述让位槽，所述止松环相应设置有两个所述止松凸块。
13.在上述用于门窗的把手中，所述基座设置有两个安装孔，两个所述安装孔分别位于所述第一通孔的两侧。
14.基座通过在第一通孔的两侧设置有两个安装孔，从而可以采用螺钉穿过第一通孔将基座固定在门窗上。
15.在上述用于门窗的把手中，还包括扣设于所述基座的面盖，所述面盖设置有供所述安装柱穿过的第二通孔。通过设置面盖扣设于基座上，可以将基座上的安装孔和其他内部结构遮挡住，更加美观。
16.在上述用于门窗的把手中，所述基座的侧面设置有用于掀开所述面盖的让位缺口。在基座的侧面设置让位缺口，便于使用者从让位缺口处掀开面盖。
17.在上述用于门窗的把手中，还包括设置在所述面盖和所述手柄之间的橡胶环。在面盖和手柄之间设置橡胶环，可以起到缓冲作用。
18.在上述用于门窗的把手中，所述安装柱的外侧面设置有定位凹槽，所述第一通孔的内壁设置有与所述定位凹槽匹配的定位凸块。通过在安装柱的外侧面设置有定位凹槽并在第一通孔的内壁设置有与定位凹槽匹配的定位凸块，使得手柄转动到定位凹槽与定位凸块对准时，能够停住，若需要继续转动手柄，需要加大力度使得安装柱克服定位凹槽与定位凸块之间的阻力。
19.在上述用于门窗的把手中，所述定位凹槽设置有多个，多个所述定位凹槽均匀设置在所述安装柱的外侧面。
20.在上述用于门窗的把手中，所述卡环设置有开口，所述开口两侧的端部设置有第三通孔。通过在卡环的开口两侧的端部设置有第三通孔，将卡环安装到安装柱的环形槽上。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
23.图1是本实用新型实施例提供的一种用于门窗的把手的爆炸图；
24.图2是本实用新型实施例提供的一种用于门窗的把手的另一角度爆炸图。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指
明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型实施例提供一种用于门窗的把手，能够便于拆装以及更换零部件。下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
29.参照图1和图2，本实用新型的实施例提供一种用于门窗的把手，包括手柄100、驱动芯轴200、基座300和卡环400，其中：
30.手柄100设置有安装柱110，安装柱110的外侧设置有环形槽120，安装柱110的内部设置有传动内腔130；
31.驱动芯轴200用于打开或者关闭门窗，驱动芯轴200的一个端部插设于传动内腔130中；
32.基座300设置有供安装柱110穿过的第一通孔310；
33.卡环400安装于环形槽120以将基座300限定在环形槽120的一侧，卡环400的外径大于第一通孔310的孔径。
34.根据本实用新型实施例提供的用于门窗的把手，组装把手时，将手柄100的安装柱110穿过基座300的第一通孔310，然后将卡环400扣合在安装柱110的环形槽120上，由于卡环400的外径大于第一通孔310的孔径，从而能够将基座300压紧，驱动芯轴200的一个端部插设于安装柱110内部的传动内腔130中，手柄100可以带动驱动芯轴200转动，以实现打开或者关闭门窗；把手组装完成后，若在后续质检过程中发现某个部件损坏或者刮花，从环形槽120拆除卡环400即可将手柄100和基座300分离开，从而可以单独更换零部件，把手的拆装都十分方便。
35.可以理解的是，由于图1和图2中的驱动芯轴200采用的是方棒，因此传动内腔130的横截面也相应设置为方形。驱动芯轴200和传动内腔130也可以采用其他形状，只要能够实现传动即可，本实用新型对此不作限制。
36.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，还包括用于避免驱动芯轴200松动的止松环500，止松环500套设于安装柱110并位于基座300和卡环400之间，安装柱110设置有连通传动内腔130的让位槽111，止松环500设置有止松凸块510，止松凸块510穿设于让位槽111并抵压驱动芯轴200。
37.通过在基座300和卡环400之间设置止松环500，安装柱110设置有连通传动内腔130的让位槽111，止松环500的止松凸块510从让位槽111伸至传动内腔130中，当驱动芯轴200插入到传动内腔130时，止松凸块510抵压驱动芯轴200，从而避免驱动芯轴200松动。
38.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，安装柱110设置有两个让位槽111，止松环500相应设置有两个止松凸块510。
39.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，基座300设置有两个安装孔320，两个安装孔320分别位于第一通孔310的两侧。
40.基座300通过在第一通孔310的两侧设置有两个安装孔320，从而可以采用螺钉穿过第一通孔310将基座300固定在门窗上。
41.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，还包括扣设于基座300的面盖600，面盖
600设置有供安装柱110穿过的第二通孔610。通过设置面盖600扣设于基座300上，可以将基座300上的安装孔320和其他内部结构遮挡住，更加美观。
42.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，基座300的侧面设置有用于掀开面盖600的让位缺口330。在基座300的侧面设置让位缺口330，便于使用者从让位缺口330处掀开面盖600。
43.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，还包括设置在面盖600和手柄100之间的橡胶环700。在面盖600和手柄100之间设置橡胶环700，可以起到缓冲作用。
44.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，安装柱110的外侧面设置有定位凹槽112，第一通孔310的内壁设置有与定位凹槽112匹配的定位凸块311。通过在安装柱110的外侧面设置有定位凹槽112并在第一通孔310的内壁设置有与定位凹槽112匹配的定位凸块311，使得手柄100转动到定位凹槽112与定位凸块311对准时，能够停住，若需要继续转动手柄100，需要加大力度使得安装柱110克服定位凹槽112与定位凸块311之间的阻力。
45.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，定位凹槽112设置有多个，多个定位凹槽112均匀设置在安装柱110的外侧面。
46.参照图1和图2，在上述用于门窗的把手中，卡环400设置有开口410，开口410两侧的端部设置有第三通孔420。通过在卡环400的开口410两侧的端部设置有第三通孔420，将卡环400安装到安装柱110的环形槽120上。
47.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。