一种不锈钢膜壳端盖装卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢膜壳端盖装卸工具技术领域，特别涉及一种不锈钢膜壳端盖装卸工具。


背景技术：

2.由于现在对于不锈钢膜壳的使用十分的常见，对于其端盖的装卸也是一项极为重要的操作，对于当前存在的一些不锈钢膜壳端盖的装拆工具还存在一定的不便，首先，对于不锈钢膜壳端盖在进行装卸的过程中，不能对其进行夹紧，其次，对于不同高度的不锈钢膜壳端盖在装卸的时候，不能调节装卸工具本身的高度，为此，我们提出一种不锈钢膜壳端盖装卸工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢膜壳端盖装卸工具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种不锈钢膜壳端盖装卸工具，包括装置下底座，所述装置下底座的上端设置有装置上底座，所述装置上底座的上端设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有滑夹板，所述滑夹板的上端设置有搁置板，所述搁置板的外表面设置有弧形口，所述弧形口的内端设置有放置槽，所述滑夹板的内端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别设置有限位块和转动把手，所述装置上底座的内端设置有转动槽，所述转动槽的内端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端对应装置下底座的内端设置有安放槽，所述装置下底座的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的后端对应装置下底座和装置上底座的后端设置有主杆。
6.优选的，所述装置下底座的上端与装置上底座的横截面大小一致，且装置上底座的厚度小于装置下底座的厚度，所述滑槽内嵌于装置上底座的上端外表面，所述滑槽的上端与滑夹板之间滑动连接，所述滑夹板的上端与搁置板之间固定连接，且搁置板的截面大小小于滑夹板的截面大小。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有搁置板，方便对于不锈钢膜壳端盖的上端进行搁置。
8.优选的，所述搁置板的外表面与弧形口之间固定连接，且弧形口的高度等于搁置板与滑夹板的厚度之和，所述弧形口的上端截面大小小于弧形口的下端截面大小，所述弧形口的内端与放置槽之间贯穿连接，且放置槽的高度小于装置下底座的下端外面与搁置板的上端外表面之间的高度。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有弧形口，便于对不锈钢膜壳端盖进行摆放。
10.优选的，所述滑夹板的内端与贯穿孔之间贯穿连接，且贯穿孔的内端与双向螺纹
杆之间活动连接，所述双向螺纹杆的两端分别与限位块和转动把手之间固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有双向螺纹杆，便于对滑夹板进行移动。
12.优选的，所述转动槽卡嵌与装置上底座的下端内表面，且转动槽的内端与电动伸缩杆之间活动连接，所述安放槽卡嵌与装置下底座的上端内表面，且安放槽的截面大小大于电动伸缩杆的下端截面大小，所述安放槽的截面大小大于转动槽的截面大小，所述装置下底座的前端与控制面板之间固定连接，且控制面板与电动伸缩杆之间导电连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有电动伸缩杆，便于对装置上底座进行上升或者下降。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种不锈钢膜壳端盖装卸工具，通过设置有放置槽、滑槽、滑夹板、搁置板、弧形口、贯穿孔、限位块、双向螺纹杆与转动把手，当需要对于不锈钢膜壳端盖进行夹紧的时候，通过转动转动把手，使得双向螺纹杆在转动把手和限位块的限定下转动，带动滑夹板通过贯穿孔的控制沿着滑槽移动，使得放在放置槽内的不锈钢膜壳端盖上端卡嵌在搁置板的上端，下端被滑夹板移动的过程中夹紧，使得不锈钢膜壳端盖在放置槽内被穿过弧形口固定，便于装卸操作，通过设置有电动伸缩杆、装置下底座、装置上底座、安放槽、转动槽与控制面板，当需要对于不同高度的不锈钢膜壳端盖进行调节时，首先连通控制面板，使得控制面板发出指令带动位于安放槽和转动槽内的电动伸缩杆转动，进行伸缩，从而带动装置上底座在装置下底座的上端上下移动，便于不同高度的不锈钢膜壳端盖都可以放入放置槽内，整个一种不锈钢膜壳端盖装卸工具结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种不锈钢膜壳端盖装卸工具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种不锈钢膜壳端盖装卸工具的装置上底座的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种不锈钢膜壳端盖装卸工具的装置上底座的局部侧剖视图；
18.图4为本实用新型一种不锈钢膜壳端盖装卸工具的装置下底座的局部侧剖视图。
19.图中：1、装置下底座；2、装置上底座；3、放置槽；4、滑槽；5、滑夹板；6、搁置板；7、弧形口；8、贯穿孔；9、限位块；10、双向螺纹杆；11、转动把手；12、主杆；13、电动伸缩杆；14、安放槽；15、转动槽；16、控制面板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种不锈钢膜壳端盖装卸工具，包括装置下底座1，装置下底座1的上端设置有装置上底座2，装置上底座2的上端设置有滑槽4，滑槽4的上端设置有滑夹板5，滑夹板5的上端设置有搁置板6，搁置板6的外表面设置有弧形口7，弧形口7的内端设置有放置槽3，滑夹板5的内端设置有贯穿孔8，贯穿孔8的内端设置有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的两端分别设置有限位块9和转动把手11，装置上底座2的内端设置有转动槽15，转动槽15
的内端设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端对应装置下底座1的内端设置有安放槽14，装置下底座1的前端外表面设置有控制面板16，控制面板16的后端对应装置下底座1和装置上底座2的后端设置有主杆12，通过设置有贯穿孔8，便于双向螺纹杆10的贯穿，方便滑夹板5在贯穿孔8的开通下滑动。
22.装置下底座1的上端与装置上底座2的横截面大小一致，且装置上底座2的厚度小于装置下底座1的厚度，滑槽4内嵌于装置上底座2的上端外表面，滑槽4的上端与滑夹板5之间滑动连接，滑夹板5的上端与搁置板6之间固定连接，且搁置板6的截面大小小于滑夹板5的截面大小，通过设置有搁置板6，方便对于不锈钢膜壳端盖的上端进行搁置。
23.搁置板6的外表面与弧形口7之间固定连接，且弧形口7的高度等于搁置板6与滑夹板5的厚度之和，弧形口7的上端截面大小小于弧形口7的下端截面大小，弧形口7的内端与放置槽3之间贯穿连接，且放置槽3的高度小于装置下底座1的下端外面与搁置板6的上端外表面之间的高度，通过设置有弧形口7，便于对不锈钢膜壳端盖进行摆放。
24.滑夹板5的内端与贯穿孔8之间贯穿连接，且贯穿孔8的内端与双向螺纹杆10之间活动连接，双向螺纹杆10的两端分别与限位块9和转动把手11之间固定连接，通过设置有双向螺纹杆10，便于对滑夹板5进行移动。
25.转动槽15卡嵌与装置上底座2的下端内表面，且转动槽15的内端与电动伸缩杆13之间活动连接，安放槽14卡嵌与装置下底座1的上端内表面，且安放槽14的截面大小大于电动伸缩杆13的下端截面大小，安放槽14的截面大小大于转动槽15的截面大小，装置下底座1的前端与控制面板16之间固定连接，且控制面板16与电动伸缩杆13之间导电连接，通过设置有电动伸缩杆13，便于对装置上底座2进行上升或者下降。
26.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢膜壳端盖装卸工具，在使用时，使用者需要对于不锈钢膜壳端盖进行夹紧的时候，通过转动转动把手11，使得双向螺纹杆10在转动把手11和限位块9的限定下转动，带动滑夹板5通过贯穿孔8的控制沿着滑槽4移动，使得放在放置槽3内的不锈钢膜壳端盖上端卡嵌在搁置板6的上端，下端被滑夹板5移动的过程中夹紧，使得不锈钢膜壳端盖在放置槽3内被穿过弧形口7固定，便于装卸操作，使用者需要对于不同高度的不锈钢膜壳端盖进行调节时，首先连通控制面板16，使得控制面板16发出指令带动位于安放槽14和转动槽15内的电动伸缩杆13转动，进行伸缩，从而带动装置上底座2在装置下底座1的上端上下移动，便于不同高度的不锈钢膜壳端盖都可以放入放置槽3内，较为便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。