一种电气自动化设备支撑检修装置的制作方法

文档序号:27083619发布日期:2021-10-24 14:16阅读:100来源:国知局
一种电气自动化设备支撑检修装置的制作方法

1.本实用新型属于电气自动化设备支撑检修技术领域,具体涉及一种电气自动化设备支撑检修装置。


背景技术:

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在使用电气自动化设备时需要使用到支撑检测装置。
3.现有的技术存在以下问题:现有的支撑检修装置在对电气自动化设备进行检修的过程中,支撑检修装置的面板上会沾染上机油,造成支撑面板非常脏;且现有的支撑检修装置不能将从自动化设备上拆下来的螺钉元件进行收纳、规范的放置,容易导致螺钉元件的丢失。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种电气自动化设备支撑检修装置。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化设备支撑检修装置,具有便于对支撑面板进行清洗以及便于将螺钉元件进行收纳、规范放置的特点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化设备支撑检修装置,包括呈中空结构设置的第一机箱,所述第一机箱的底端面中央位置处固定设有第一电动伸缩杆,所述第一机箱的底端面中央位置处开设有通孔,所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述第一机箱的通孔并延伸至内部,所述第一电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有支撑面板,所述支撑面板贯穿所述第一机箱,所述支撑面板与所述第一机箱滑动连接,所述第一机箱的右端面底部中央位置处固定设有横板,所述横板的顶端面固定设有呈中空结构设置的水箱,所述水箱的左端面中央位置处下侧连通有第一管道,所述第一管道的另一端与所述第一机箱连通,所述第一管道的内侧壁右部固定设有第一电磁阀,所述水箱的顶端面中央位置处连通有投料管,所述第一机箱的顶端面右侧固定设有第二电动伸缩杆,所述支撑面板的顶端面右部滑动连接有刷板,所述刷板的右端面下部固定设有呈内凹结构设置的第一固定板,所述第二电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有连接块,所述连接块与所述第一固定板滑动连接,所述第一机箱的左端面中央位置处上部连通有第二管道,所述第二管道的内侧壁右部固定设有第二电磁阀,所述第一机箱的前端面固定设有呈左右对称设置的第二固定板,所述第二固定板相邻端面的中央位置处开设有滑槽,所述第二固定板的滑槽内设有呈内凹结构设置的盛放箱,所述盛放箱与所述第二固定板滑动连接,所述盛放箱的内侧壁上部固定设有放置板,所述放置板的顶端面固定设有呈左中右设置的挡板,所述放置板的顶端面开设有若干个通孔,所述放置板顶端面的通孔均匀的分布在所述放置板的顶端面上,所述盛放箱的前端面固定设有手把,所述第一机箱的底端面四个拐角处均固定设有
支撑柱。
7.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述第一机箱底端面的通孔内设有防溢胶垫,所述防溢胶垫与所述第一机箱固定连接,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述防溢胶垫滑动连接。
8.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述支撑面板呈
“┴”
型结构设置。
9.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述第一管道的内侧壁左部固定设有单向阀。
10.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述第一电磁阀位于所述第一机箱的右端面中央位置处上部。
11.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述第二电动伸缩杆的数量为两个,两个所述第二电动伸缩杆呈前后对称分布在所述第一机箱的顶端面右部。
12.作为本实用新型一种电气自动化设备支撑检修装置优选的,所述放置板被挡板分成四个区域,所述放置板顶端面从左到右四个区域通孔的直径依次减小。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,首先工作人员将水箱内灌满清洁液,之后工作人员将需要检修的自动化设备放置在支撑面板上,之后将自动化设备进行拆装,因所述放置板被挡板分成四个区域,所述放置板顶端面从左到右四个区域通孔的直径依次减小,然后工作人员将拆下的螺钉等元件根据不同的大小,插入放置板的顶端面的通孔上,实现了对螺钉元件的收纳作业,防止螺钉元件的丢失,在检修完成之后,工作人员将自动化设备从支撑面板上取下,此时将第一电动伸缩杆通电,因第二电动伸缩杆、第一固定板、连接块和刷板的设置,使第一电动伸缩杆的伸缩端带动支撑面板向下移动至第一机箱的底端面内侧壁上,然后工作人员将第一电磁阀通电,使水箱内的清洁液通过第一管道进入第一机箱内部,然后将第二电动伸缩杆通电,使第二电动伸缩杆的伸缩端带动刷板左移,实现了对支撑面板表面进行清洗的作业。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的正视结构示意图;
17.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型中第二固定板、盛放箱和放置板的安装结构示意图;
19.图中:1、第一机箱;2、第一电动伸缩杆;3、防溢胶垫;4、支撑面板;5、横板;6、水箱;7、第一管道;8、第一电磁阀;9、投料管;10、第二电动伸缩杆;11、第一固定板;12、连接块;13、刷板;14、第二管道;15、第二电磁阀;16、第二固定板;17、盛放箱;18、放置板;19、挡板;20、手把;21、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1

图4,本实用新型提供以下技术方案:一种电气自动化设备支撑检修装置,包括呈中空结构设置的第一机箱1,第一机箱1的底端面中央位置处固定设有第一电动伸缩杆2,第一机箱1的底端面中央位置处开设有通孔,第一电动伸缩杆2的伸缩端贯穿第一机箱1的通孔并延伸至内部,第一电动伸缩杆2的伸缩端末端固定设有支撑面板4,支撑面板4贯穿第一机箱1,支撑面板4与第一机箱1滑动连接,第一机箱1的右端面底部中央位置处固定设有横板5,横板5的顶端面固定设有呈中空结构设置的水箱6,水箱6的左端面中央位置处下侧连通有第一管道7,第一管道7的另一端与第一机箱1连通,第一管道7的内侧壁右部固定设有第一电磁阀8,水箱6的顶端面中央位置处连通有投料管9,第一机箱1的顶端面右侧固定设有第二电动伸缩杆10,支撑面板4的顶端面右部滑动连接有刷板13,刷板13的右端面下部固定设有呈内凹结构设置的第一固定板11,第二电动伸缩杆10的伸缩端末端固定设有连接块12,连接块12与第一固定板11滑动连接,第一机箱1的左端面中央位置处上部连通有第二管道14,第二管道14的内侧壁右部固定设有第二电磁阀15,第一机箱1的前端面固定设有呈左右对称设置的第二固定板16,第二固定板16相邻端面的中央位置处开设有滑槽,第二固定板16的滑槽内设有呈内凹结构设置的盛放箱17,盛放箱17与第二固定板16滑动连接,盛放箱17的内侧壁上部固定设有放置板18,放置板18的顶端面固定设有呈左中右设置的挡板19,放置板18的顶端面开设有若干个通孔,放置板18顶端面的通孔均匀的分布在放置板18的顶端面上,盛放箱17的前端面固定设有手把20,第一机箱1的底端面四个拐角处均固定设有支撑柱21。
23.本实施方案中:使用时,首先工作人员将水箱6内灌满清洁液,之后工作人员将需要检修的自动化设备放置在支撑面板4上,之后将自动化设备进行拆装,然后工作人员将拆下的螺钉等元件根据不同的大小,插入放置板18的顶端面的通孔上,实现了对螺钉元件的收纳作业,防止螺钉元件的丢失,在检修完成之后,工作人员将自动化设备从支撑面板4上取下,此时将第一电动伸缩杆2通电,因第二电动伸缩杆10、第一固定板11、连接块12和刷板13的设置,使第一电动伸缩杆2的伸缩端带动支撑面板4向下移动至第一机箱1的底端面内侧壁上,然后工作人员将第一电磁阀8通电,使水箱6内的清洁液通过第一管道7进入第一机箱1内部,然后将第二电动伸缩杆10通电,使第二电动伸缩杆10的伸缩端带动刷板13左移,实现了对支撑面板4表面进行清洗的作业。
24.进一步的,第一机箱1底端面的通孔内设有防溢胶垫3,防溢胶垫3与第一机箱1固定连接,第一电动伸缩杆2的伸缩端与防溢胶垫3滑动连接,此设置防止清洁液从第一机箱1底端面的通孔内溢出。
25.进一步的,支撑面板4呈
“┴”
型结构设置。
26.进一步的,第一管道7的内侧壁左部固定设有单向阀,此设置使清洁液只能从水箱6内部进入第一机箱1内部。
27.进一步的,第一电磁阀8位于第一机箱1的右端面中央位置处上部,此设置便于水箱6内的清洁液更多的进入第一机箱1内部。
28.进一步的,第二电动伸缩杆10的数量为两个,两个第二电动伸缩杆10呈前后对称分布在第一机箱1的顶端面右部。
29.进一步的,放置板18被挡板19分成四个区域,放置板18顶端面从左到右四个区域通孔的直径依次减小,此设置便于放置多种不同大小的螺钉元件,便于将螺钉规范的放置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,使用时,首先工作人员将水箱6内灌满清洁液,之后工作人员将需要检修的自动化设备放置在支撑面板4上,之后将自动化设备进行拆装,因放置板18被挡板19分成四个区域,放置板18顶端面从左到右四个区域通孔的直径依次减小,然后工作人员将拆下的螺钉等元件根据不同的大小,插入放置板18的顶端面的通孔上,实现了对螺钉元件的收纳作业,防止螺钉元件的丢失,在检修完成之后,工作人员将自动化设备从支撑面板4上取下,此时将第一电动伸缩杆2通电,因第二电动伸缩杆10、第一固定板11、连接块12和刷板13的设置,使第一电动伸缩杆2的伸缩端带动支撑面板4向下移动至第一机箱1的底端面内侧壁上,然后工作人员将第一电磁阀8通电,使水箱6内的清洁液通过第一管道7进入第一机箱1内部,然后将第二电动伸缩杆10通电,使第二电动伸缩杆10的伸缩端带动刷板13左移,实现了对支撑面板4表面进行清洗的作业。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1