一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机。


背景技术：

2.伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用，所以可以用到切断机进行切断破碎处理，纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、因为纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事，所以在进行纺织类制品的切断时，很容易发生纺织纤维类制品在切断机内部堵塞，造成机械设备故障，降低切断机工作效率。
5.2、当切断机发生不可避免的断刀时，需要进行切断刀的更换，通过拆卸的方式将断刀从切断机内部取出，再将新的切断刀进行安装更换，这种换刀的方式需要较长的时间，耗费人力物力，对于切断机整体的效率而言极为不利。
6.3、传统的气动压轮式切断机刀片较长，导致刀片的成本较高，刀片长度较长的传统的气动压轮式切断机运行时平稳度较低，导致更容易发生断刀现象，刀片在切割时承受的压力较大，对刀片的使用寿命有较大的影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，以解决背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，包括机架，所述机架一侧固定连接有集棉斗部件，所述集棉斗部件顶端固定安装有刀盘部件，所述刀盘部件一端固定连接有切丝部件，所述机架一侧固定连接有传动部件，所述机架一侧固定安装有操作面板，所述机架一侧固定安装有刀盘护罩，所述机架一侧固定连接有备用刀盘部件，所述刀盘部件底部固定安装有旋转刀架，所述旋转刀架一侧固定连接有刀盘，所述刀盘一端固定连接有切断刀，所述刀盘顶部固定连接有刀片压盖，所述切断刀顶面固定连接有纤维，所述纤维顶面固定连接有压丝环，所述压丝环一侧固定连接有绕丝毂。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述机架一侧固定连接有刀盘半自动拆卸部件，所述刀盘半自动拆卸部件一端固定连接在远离备用刀盘部件的一侧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述切丝部件相对于水平线呈斜向。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述刀盘护罩底面固定连接在刀盘部件顶面，所述刀盘护罩顶面固定连接在机架的延伸部。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述操作面板固定安装在机架延伸部的一侧。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转刀架固定套接刀盘，所述刀盘中间固定安装有切断刀。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述切断刀为平刀结构或斜刀结构，所述切断刀刀口均朝上。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，具备以下有益效果：
16.1、该一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，设置有切丝部件，切丝部件相对于水平线呈斜向，与传统的气动压轮式切断机相比具有断刀概率小，落棉顺畅不堵棉等优点。当纤维从纤维入口被旋转的绕丝连续带至被压丝环倾角压至最低处与刀片接近时，超过压丝环与刀片间距的纤维就会通过刀片切断后落至下方的落棉斗然后落至打包机进行下道工序捆包。
17.2、该一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，设置有刀盘半自动拆卸部件，之前更换刀盘是人工手动通过扳手拆卸，换成此装置后可通过切断机本身所配减速机电机动力实现半自动拆卸，当刀片钝了或者有断刀时，降下落棉斗，把此刀盘半自动拆卸装置旋转推入至刀盘下方对准中间的内六角大螺钉，然后慢速启动电机反转，此时刀盘就会向下落下到刀盘半自动拆卸装置托架上，安装刀盘按相反步骤顺序。
18.3、该一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，设置有两种切断刀结构，平刀结构刀片较短，适用于切断3～20mm长度的纤维，相对于同样产能的切断机与传统气动压轮式切断机刀片相比要短三分之二，大大节约了刀片的成本，同时这种结构的切断机运行更平稳不易断刀，不会像传统的气动压轮式切断机压切有弹性而导致切断不稳定更容易断刀。斜刀结构适用于切断10～102mm长度的纤维，斜刀结构相比平刀片结构刀盘同样机型产能更大，因为刀片刃口是倾斜的，经压丝环压向刀片的纤维受力是从刀刃上面向下滑动切断的，这样刀片承受的压力就更小，相对刀片的使用寿命也就更长。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正面示意图；
20.图2为本实用新型结构侧面示意图；
21.图3为本实用新型结构平刀结构示意图；
22.图4为本实用新型结构斜刀结构示意图。
23.图中：1、机架；2、集棉斗部件；3、刀盘部件；4、切丝部件；5、传动部件；6、刀盘半自动拆卸部件；7、操作面板；8、刀盘护罩；9、备用刀盘部件；10、旋转刀架；11、刀盘；12、切断刀；13、刀片压盖；14、纤维；15、压丝环；16、绕丝毂。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种不易堵棉的固定倾斜压环式切断机，包括机架1，机架1一侧固定连接有集棉斗部件2，集棉斗部件2顶端固定安装有刀盘部件3，刀盘部件3一端固定连接有切丝部件4，机架1一侧固定连接有传动部件5，机架1一侧固定安装有操作面板7，机架1一侧固定安装有刀盘护罩8，机架1一侧固定连接有备用刀盘部件9，刀盘部件3底部固定安装有旋转刀架10，旋转刀架10一侧固定连接有刀盘11，刀盘11一端固定连接有切断刀12，刀盘11顶部固定连接有刀片压盖13，切断刀12顶面固定连接有纤维14，纤维14顶面固定连接有压丝环15，压丝环15一侧固定连接有绕丝毂16。
26.本实施例中，机架1一侧固定连接有刀盘半自动拆卸部件6，刀盘半自动拆卸部件6一端固定连接在远离备用刀盘部件9的一侧，当切断刀12钝了或者有断刀时，降下落棉斗，把此刀盘半自动拆卸部件6旋转推入至刀盘11下方对准中间的内六角大螺钉，然后慢速启动电机反转，此时刀盘11就会向下落下到刀盘半自动拆卸部件6托架上，安装刀盘11按相反步骤顺序，切丝部件4相对于水平线呈斜向，与传统的气动压轮式切断机相比具有断刀概率小，落棉顺畅不堵棉等优点。当纤维14从纤维入口被旋转的绕丝连续带至被压丝环15倾角压至最低处与切断刀12接近时，超过压丝环15与切断刀12间距的纤维14就会通过切断刀12切断后落至下方的落棉斗然后落至打包机进行下道工序捆包，刀盘护罩8底面固定连接在刀盘部件3顶面，刀盘护罩8顶面固定连接在机架1的延伸部，刀盘护罩8可以有效将刀盘部件3和切丝部件4保护在刀盘护罩8内部，防止外部碎屑等杂物进入装置内部，对刀盘部件3和切丝部件4造成影响，操作面板7固定安装在机架1延伸部的一侧，可以在使用切断机进行工作时，更加方便的触碰到操作面板7，增加了工作效率，旋转刀架10固定套接刀盘11，刀盘11中间固定安装有切断刀12，切断刀12为平刀结构或斜刀结构，切断刀12刀口均朝上，平刀结构刀片较短，适用于切断3～20mm长度的纤维14，相对于同样产能的切断机与传统气动压轮式切断机刀片相比要短三分之二，大大节约了刀片的成本，同时这种结构的切断机运行更平稳不易断刀，不会像传统的气动压轮式切断机压切有弹性而导致切断不稳定更容易断刀。斜刀结构适用于切断10～102mm长度的纤维14，斜刀结构相比平刀片结构同样机型产能更大，因为刀片刃口是倾斜的，经压丝环15压向刀片的纤维14受力是从刀刃上面向下滑动切断的，这样刀片承受的压力就更小，相对刀片的使用寿命也就更长。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，机架1一侧固定连接有刀盘半自动拆卸部件6，刀盘半自动拆卸部件6一端固定连接在远离备用刀盘部件9的一侧，当切断刀12钝了或者有断刀时，降下落棉斗，把此刀盘半自动拆卸部件6旋转推入至刀盘11下方对准中间的内六角大螺钉，然后慢速启动电机反转，此时刀盘11就会向下落下到刀盘半自动拆卸部件6托架上，安装刀盘11按相反步骤顺序，切丝部件4相对于水平线呈斜向，与传统的气动压轮式切断机相比具有断刀概率小，落棉顺畅不堵棉等优点。当纤维14从纤维入口被旋转的绕丝连续带至被压丝环15倾角压至最低处与切断刀12接近时，超过压丝环15与切断刀12间距的纤维14就会通过切断刀12切断后落至下方的落棉斗然后落至打包机进行下道工序捆包，刀盘护罩8底面固定连接在刀盘部件3顶面，刀盘护罩8顶面固定连接在机架1的延伸部，刀盘护罩8可以有效将刀盘部件3和切丝部件4保护在刀盘护罩8内部，防止外部碎屑等杂物进
入装置内部，对刀盘部件3和切丝部件4造成影响，操作面板7固定安装在机架1延伸部的一侧，可以在使用切断机进行工作时，更加方便的触碰到操作面板7，增加了工作效率，旋转刀架10固定套接刀盘11，刀盘11中间固定安装有切断刀12，切断刀12为平刀结构或斜刀结构，切断刀12刀口均朝上，平刀结构刀片较短，适用于切断3～20mm长度的纤维14，相对于同样产能的切断机与传统气动压轮式切断机刀片相比要短三分之二，大大节约了刀片的成本，同时这种结构的切断机运行更平稳不易断刀，不会像传统的气动压轮式切断机压切有弹性而导致切断不稳定更容易断刀。斜刀结构适用于切断10～102mm长度的纤维14，斜刀结构相比平刀片结构同样机型产能更大，因为刀片刃口是倾斜的，经压丝环15压向刀片的纤维14受力是从刀刃上面向下滑动切断的，这样刀片承受的压力就更小，相对刀片的使用寿命也就更长。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。