一种合页的制作方法

1.本技术涉及铰接件技术领域，尤其涉及一种合页。


背景技术：

2.合页是一种用于将两个部件铰接在一起的机械装置，通常包括两个叶片和转轴，两个叶片通过转轴转动连接，将两个叶片分别与需要铰接的部件固定连接后，该两个部件就能够围绕转轴旋转。然而现有技术中的合页一旦安装至部件上之后，两个叶片之间就无法相互分离，不便于对部件进行拆装，也不便于对合页进行拆装。


技术实现要素：

3.本技术提供一种合页，用于解决现有技术中不便于对合页进行拆装的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种合页，包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上设有插槽，所述第二固定块与所述插槽插接，所述第二固定块上固定连接有弹片，所述插槽内壁上设有卡孔，所述弹片上固定连接有与所述卡孔对应的卡块，所述卡块插接在所述卡孔内；所述第一固定块上设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一固定块远离所述插槽入口的一端，所述第二固定块上设有第二凹槽，所述第二固定块插入所述插槽后，所述卡块插入所述卡孔，所述第二凹槽与所述第一凹槽拼合形成轴孔。
6.一些实施方式中，所述插槽的入口为环状结构，所述第二固定块远离所述卡孔的一面与所述插槽入口的内壁抵接。
7.一些实施方式中，所述第一固定块上固定连接有挡块，所述挡块位于所述第一固定块远离所述第一凹槽的一端，所述插槽的环状入口由所述挡块与所述插槽内壁围绕而成，所述第二固定块远离所述卡孔的一面与所述挡块靠近所述插槽的一面抵接。
8.一些实施方式中，所述第二固定块上固定连接有拨块，所述拨块位于所述第二固定块远离所述卡孔的一面，所述拨块位于所述插槽的环状入口与所述第二凹槽之间。
9.一些实施方式中，所述第一凹槽的开口所朝方向与所述插槽的环状入口所朝方向垂直。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本技术实施例中合页的结构示意图；
12.图2是本技术实施例中合页的爆炸图；
13.图3是图1中a-a方向的剖视图；
14.图4是图1中b-b方向的剖视图。
15.附图标记说明：
16.100、第一固定块；110、插槽；120、卡孔；130、第一凹槽；140、入口；150、挡块；200、第二固定块；210、弹片；220、卡块；230、第二凹槽；240、拨块；300、轴孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
18.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
20.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.请参考图1至图4，本技术的实施例提供一种合页，包括第一固定块100和第二固定块200，第一固定块100上设有插槽110，第二固定块200与插槽110插接，第二固定块200上固定连接有弹片210，插槽110内壁上设有卡孔120，弹片210上固定连接有与卡孔120对应的卡块220，卡块220插接在卡孔120内；第一固定块100上设有第一凹槽130，第一凹槽130位于第一固定块100远离插槽110入口140的一端，第二固定块200上设有第二凹槽230，第二固定块200插入插槽110后，卡块220插入卡孔120，第二凹槽230与第一凹槽130拼合形成轴孔300。
23.一些实施方式中，插槽110的入口140为环状结构，第二固定块200远离卡孔120的一面与插槽110入口140的内壁抵接。
24.一些实施方式中，第一固定块100上固定连接有挡块150，挡块150位于第一固定块100远离第一凹槽130的一端，插槽110的环状入口140由挡块150与插槽110内壁围绕而成，第二固定块200远离卡孔120的一面与挡块150靠近插槽110的一面抵接。
25.一些实施方式中，第二固定块200上固定连接有拨块240，拨块240位于第二固定块200远离卡孔120的一面，拨块240位于插槽110的环状入口140与第二凹槽230之间。
26.一些实施方式中，第一凹槽130的开口所朝方向与插槽110的环状入口140所朝方向垂直。
27.本实施例提供的合页，第一安装块和第二安装块滑动连接，使用过程中，先将转轴固定在第一部件上，然后将第一凹槽130挂在转轴上，将第二固定块200从插槽110的环状入口140插入，卡块220与插槽110内壁压紧抵接，随着第二固定块200继续插入，卡块220与插槽110内壁相对滑动，弹片210发生弹性变形，直到卡块220与卡孔120对齐后，弹片210回弹并推动卡块220插入卡孔120，限制第二固定块200继续沿插槽110滑动，此时，第一凹槽130与第二凹槽230刚好拼合为圆柱形的轴孔300，第二凹槽230将转轴约束在第二凹槽230内，再使用紧固件将第一固定块100固定在第二部件上，此时，第一部件与第二部件能够通过转轴转动连接，相对于现有技术中的合页安装更加方便。拆卸时，将第一固定块100从第二部件上拆卸下来，然后用螺丝刀或其他工具从插孔的背面顶压卡块220，将卡块220顶出卡孔120，同时朝拔出的方向拽拉第二固定块200，或使用手指或撬杆推拨块240，将第二固定块200从插槽110中拔出，相对于现有技术中心的合页拆卸也更加方便。
28.为了更清晰的展示合页的结构，转轴、第一部件和第二部件等不属于合页的物件没有在图中画出。
29.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。