湿纸拉条切片机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种湿纸拉条切片机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高,市场上湿纸巾产品种类越来越多，目前湿纸巾生产技术相对成熟，因此湿纸巾生产将往高效率、高质量的方向发展。在现有技术中通过采用两次裁剪将湿纸裁剪成纸片，即，第一次将湿纸裁剪成纸条，第二次将纸条裁剪成纸片。
3.其中，在将纸条裁剪成纸片时，由于不同的湿纸的粘附性有所不同，粘附性小的湿纸在裁刀移动过程中自动脱落，而粘附性大的无法自动脱落，裁刀对成品再次裁剪造成废品，使得湿纸加工设备的适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种湿纸拉条切片机。
5.本实用新型提供了一种湿纸拉条切片机，用于将湿纸裁剪成纸片，包括：
6.架体，一端为输入端，另一端为输出端；
7.裁条机构，安装在架体的输入端，用于将湿纸裁剪成纸条；
8.送料机构，安装在架体上，且位于裁条机构的一侧，用于移动纸条；
9.裁片机构，安装在架体的输出端，所诉裁片机构具有用于将纸条裁剪成纸片的裁刀；以及
10.吹气装置，具有安装在送料机构与裁片机构之间的气管，该气管用于吹离粘接在裁刀上的纸片。
11.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，其中，送料机构包括：
12.主安装座，安装在架体上；
13.上滚筒，可转动地安装在主安装座上；
14.上滚筒齿轮，安装在上滚筒的一端；
15.下滚筒，可转动地安装在主安装座上，且位于上滚筒的下方；
16.下滚筒齿轮，安装下滚筒的一端，并与上滚筒齿轮相啮合；
17.滚筒带轮，安装在滚筒的另一端；
18.驱动电机，安装在主安装座上，用于驱动下滚刀轴转动；
19.同步带，安装在驱动电机与滚筒带轮上。
20.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，其中，送料机构还包括：
21.一对升降座，安装在上滚筒的两端；
22.一对升降气缸，安装主安装座上，用于调整上滚筒与下滚筒之间的间隔。
23.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，其中，裁条机构
包括：
24.裁条座，安装在架体上；
25.滚刀轴座，可拆卸地安装在裁条座上；
26.上滚刀轴，可转动地安装在滚刀轴座上；
27.上滚刀轴齿轮，安装在上滚刀轴的端部；
28.下滚刀轴，可转动地安装在滚刀轴座上，用于与上滚刀轴相适配将湿纸裁剪成纸条；
29.下滚刀轴齿轮，安装在下滚刀轴的一端，并与上滚刀轴齿轮相啮合；
30.滚刀轴带轮，安装在下滚刀轴的另一端，并与同步带相适配。
31.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，其中，裁片机构包括：
32.转动轴，可转动地安装在主安装座上；
33.裁刀带轮，安装在转动轴的一端，且与同步带相适配；
34.导向柱，竖直地安装在主安装座上；
35.裁刀座，可滑动地安装在导向柱上；
36.裁刀，安装在裁刀座上；
37.连杆，一端与转动轴转动连接，另一端与裁刀座转动连接，用于将转动轴的圆周运动转换成裁刀座的上下运动。
38.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，
39.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，还包括：输出机构，安装在架体的输入端，用于输出纸片，输出机构包括：
40.成品架，安装在架体上，且自架体的输入端沿水平方向远离；
41.多个辊轮，可转动地安装在成品架上；
42.输送带，安装在辊轮上；
43.输出电机，用于转动辊轮。
44.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，还包括：一对滚筒支架，相对安装在架体的输入端；
45.多个滚筒，可转动地安装在滚筒支架上，且多个滚筒依次远离架体的输入端。
46.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，还包括：一对延伸杆，相对向地安装在裁条座的底端，且沿水平方向远离裁条座。
47.在本实用新型提供的湿纸拉条切片机中，还可以具有这样的特征，还包括：放料机构,放置在架体的输入端，用于输出湿纸，放料机构包括：
48.座体；
49.移动架，可水平移动地安装在座体上；
50.移动电机，安装在座体上，并通过丝杆与移动架螺纹连接；
51.气胀轴，可拆卸地安装在移动架上，用于输出湿纸；
52.放料电机，安装在移动架上，用于转动气胀轴。
53.实用新型的作用与效果
54.根据本实用新型所涉及的湿纸拉条切片机，因为具有依次设置在架体上的裁条机
构、送料机构以及裁片机构，在送料机构和裁片机构之间安装有气管，所以，裁条机构将湿纸裁剪成纸条并通过送料机构输送至裁片机构裁剪成纸片，气管朝裁片机构进行吹气，进而吹离粘结在裁条机构上的纸片，因此，本实用新型提供的湿纸拉条切片机具有良好的适用性，能够提高良品率。
附图说明
55.图1是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机的示意图；
56.图2是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机了立体图1；
57.图3是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机了立体图2；
58.图4是本实用新型的实施例中裁条机构的示意图；
59.图5是本实用新型的实施例中送料机构的示意图；
60.图6是本实用新型的实施例中裁片机构的示意图；
61.图7是本实用新型的实施例中输出机构的示意图；以及
62.图8是本实用新型的实施例中放料机构的示意图。
具体实施方式
63.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。
64.图1是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机的示意图，图2是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机了立体图1以及图3是本实用新型的实施例中湿纸拉条切片机了立体图2。
65.如图1至图3所示，本实施例提供的湿纸拉条切片机100包括架体1、裁条机构2、滚筒支架3、滚筒4、延伸杆5、送料机构6、裁片机构7、输出机构8、放料机构9以及吹气装置(图中未示)。
66.本实施例中的架体1包括下架部11以及上架部12。
67.下架部11包括矩形框架13、凵形框架14、四个万向轮15以及六个支脚16。
68.凵形框架14的两个悬空端通过焊接的方式安装在矩形框架13的长侧边，另一端沿矩形框架13的宽度方向远离矩形框架13。
69.四个万向轮15分别安装在凵形框架14的另一端的底面以及矩形框架13另一长侧边的底面，从而方便移动下架部11。在本实施例中，四个万向轮15均均由锁止功能。
70.其中四个支脚16分别对应地安装在矩形框架13的四个角部，另外两个安装在凵形框架14的另一端。在本实施例中，支脚16为螺栓，螺栓上下贯穿矩形框架13以及凵形框架14，使用者可通过转动螺栓使得万向轮15与地面接触或分离。
71.上架部12的外形呈长方体，内部为中部结构，在上架部12底面的四个角部具有四个凸起，该凸起与矩形框架13的角部相适配，并通过螺栓连接的方式安装在矩形框架13的顶面。
72.图4是本实用新型的实施例中裁条机构的示意图。
73.如图4所示，本实施例中的裁条机构2包括一对滚刀轴座21、连接板22、上滚刀轴23、上滚刀轴齿轮24、下滚刀轴25、下滚刀轴齿轮26、滚刀轴带轮27以及裁条座28。
74.一对滚刀轴座21分别安装在连接板22的两端，每个滚刀轴座21均具有上安装孔以及下安装孔。
75.上滚刀轴23的两端位于上安装孔内，使得上滚刀轴23与滚刀轴座21转动连接。在本实施例里，为提高上滚刀轴23的使用寿命，上滚刀轴23与滚刀轴座21的连接处安装有旋转轴承。
76.上滚刀轴齿轮24安装在上滚刀轴23的左端，且与上滚刀轴23的轴线相平行。
77.下滚刀轴25的两端位于下安装孔内，使得下滚刀轴25与滚刀轴座21转动连接。在本实施例里，为提高下滚刀轴25的使用寿命，下滚刀轴25与滚刀轴座21的连接处安装有旋转轴承。
78.下滚刀轴齿轮26安装在下滚刀轴的左端，且与下滚刀轴25的轴线相平行。
79.滚刀轴带轮27安装在下滚刀轴25的右端，且与下滚刀轴25的轴线相平行。
80.裁条座28具有水平板271、两个竖直板272以及两根稳定杆273。水平板271通过螺栓连接的方式安装在上架部12的顶面。两个竖直板272位于水平板271顶面的两端，且两个竖直板272相对向地安装在水平板上271。两根稳定杆273的两端安装在两个竖直板271的顶部。
81.在本实施例中，竖直板272开设有安装槽，该安装槽自竖直板272顶面竖直向下延伸。竖直板272的内侧面具有与滚刀轴座21相适配的l形限位部。一对滚刀轴座21、连接板22、上滚刀轴23、上滚刀轴齿轮24、下滚刀轴25、下滚刀轴齿轮26以及滚刀轴带轮27组成可拆卸的裁条单元。其中，安装有滚刀轴带轮26的下滚刀轴25的一端通过安装槽伸出竖直板272。滚刀轴座21与l形限位部相抵，防止裁条单元下移以及转动。
82.为防止异物进入裁条单元，在连接板上设有保护罩29，该保护罩29具有上挡部以及相对向设置的侧挡部，从而半包围上滚刀轴23。
83.需要说明的是，在下滚刀轴25的下方设置有可以拆卸的盛液皿，用于手收集裁条过程中产生的液体。
84.滚筒支架3的外形呈l形，滚筒支架3的竖直部分安装在前侧边，滚筒支架3的水平部分远离水平板271。滚筒支架3的水平部分依次开设有第一滚筒安装孔、第二滚筒安装孔以及第三滚筒安装孔。
85.三个滚筒4通过第一滚筒安装孔、第二滚筒安装孔以及第三滚筒安装孔与滚筒支架可转动连接。在本实施例中，位于中间的滚筒4高于两边的滚筒4。
86.一对延伸杆5相对向地安装在水平板271的底面，且沿水平方向远离水平板。一对延伸杆5用于夹放垃圾袋，从而对废料进行收集。
87.图5是本实用新型的实施例中送料机构的示意图。
88.如图5所示，送料机构6包括一对主安装座61、一对升降座62、一对升降气缸63、上滚筒64、下滚筒65、驱动电机(图中未示)、上滚筒齿轮66、下滚筒齿轮67、滚筒带轮68以及同步带(图中未示)。
89.一对主安装座61相对向地安装在上架部12的顶面，且靠近裁剪机构2。主安装座61的顶面设有矩形凸台，凸台上具有上下设置的滑槽。升降座62位于滑槽内，并通过该滑槽与主安装座61上下安装连接。
90.升降气缸63安装在主安装座61的顶端，该升降气缸的推杆与升降座62固定连接。
91.上滚筒64可转动地安装在升降座62上，下滚筒65可转动地安装在主安装座61上，使用者通过操作升降气缸63控制升降座62上移或下移，进而带动升降座62以及上滚筒64调整上滚筒64与下滚筒65之间的间隙，从而方便使用者调整纸条与上滚筒64和下滚筒65之间的摩擦力。
92.驱动电机设置主安装座61上，用于驱动下滚筒65转动。在本实施例中，上滚筒64的一端安装有上滚筒齿轮66，下滚筒65与上滚筒齿轮66相对应的位置处安装有下滚筒齿轮67，该下滚筒齿轮67与上滚筒齿轮66相啮合。
93.滚筒带轮68安装在上滚筒64的另一端，且滚筒带轮68的轴线与上滚筒64的轴线相重合。
94.同步带安装在驱动电机以及滚刀轴带轮27，进而进而带动上滚刀轴23以及下滚刀轴25将湿片裁剪成纸条。
95.图6是本实用新型的实施例中裁片机构的示意图。
96.如图6所示，本实施例中的裁片机构7位于架体1的右端(输出端)，用于输出纸片，该裁片机构7包括四根导向柱71、两个裁刀座72、两个裁刀(图中未示)、两根连杆73、转动轴74以及裁刀带轮(图中未示)。
97.四根导向柱71两组，每组的导向柱71均竖直的安装在主安装座61上。其中一个裁刀座72通过四根导向柱71可上下滑动，一个裁刀安装在可上下滑动的裁刀座72上。
98.另一个裁刀座固定安装在主安装座61上，且位于可上下滑动的裁刀座的下方，另一个裁刀安装在固定的裁刀座上，并与可上下移动的裁刀相配合将纸条裁剪成纸片。
99.可上下滑动的裁刀座72的两端设有铰接座，两根连杆73的一端通过铰接座与裁刀座72转动连接，连杆73的另一端具有偏心孔。
100.转动轴74可转动地安装在主安装座61上，并通过偏心孔与两根连杆73转动连接。
101.裁刀带轮安装在转动轴74的一端，并通过同步带接收驱动电机输出的动力，进而驱动转动轴74转动，连杆73带动裁刀座72上下移动。
102.图7是本实用新型的实施例中输出机构的示意图。
103.如图7所示，本实施例中的输出机构8包括成品架81、四根辊轮82、输送带83、输出电机84以及一对挡板85。
104.成品架81安装在凵形框架14的上方，且成品架81的一端位于固定裁刀的下方，另一端远离裁片机构2。
105.其中两根辊轮82可转动地安装在成品架81的端部，另外两根82安装在成品架的中部下方。
106.输送带83抵接在四根辊轮82上。
107.输出电机84安装在成品架81上，用于驱动中间的辊轮82转动。一对挡板85相对向地安装在成品架上且靠近裁片机构。
108.吹气装置具有气阀、输气软管以及气管。气管安装在送料机构6和裁片机构7之间，气管朝向裁刀的一侧设有吹气孔，高压气体经吹气孔喷出从而将粘结在裁刀上的纸片吹落在输送带83上。输气软管的一端连通气管，另一端连通气源。气阀安装在输气软管上，用于调节进入气管的气量。
109.图8是本实用新型的实施例中放料机构的示意图。
110.如图8所示，本实施例提供的放料机构9放置在架体的左端(输入端)，用于输出湿纸。放料机构9包括座体91、移动架92、气胀轴93、放料电机94以及移动电机95。
111.座体91的外形呈矩形，在座体底面的四个角部设有四个凸起，该凸起用于与万向轮以及支脚，其中，安装在万向轮以及支脚和安装在凵形框架14上的万向轮16以及支脚16型号相同，安装方式也相同。
112.座体91的顶面设有两条平行设置的滑轨，移动架92的底面具有与导轨相适配的滑槽，使得移动架92与座体91滑动连接。
113.移动架92的顶面设有l形的限位部，其中，限位部通过竖直部分安装在移动架的顶面，限位部的水平部分背对裁剪机构。
114.气胀轴93的端部与移动架92的顶面以及限位部的一侧面相抵，在气胀轴的一端安装有齿轮。放料电机94安装在移动架92的一侧，并通过中间轮与气胀轴93上的齿轮相啮合。在本实施例中，在移动架安装有保护罩，该保护罩罩在放料机构的齿轮传动部分。
115.移动电机95安装在座体91上，并通过丝杆与移动架92螺纹连接，该丝杆将移动电机电机轴的圆周运动转换成移动架的直线运动，进而调整移动架向左移动或向右移动，使得气胀轴输出的湿纸与裁剪机构上的裁刀轴向对应。
116.<应用例>
117.在使用本实施例提供的湿纸拉条切片机100将湿纸裁剪成纸片时：
118.将湿纸由下而上穿过远处的滚筒与中间的滚筒之间的间隙，然后由上而下穿过中间的滚筒与近处的滚筒之间的间隙，通过裁条机构2裁剪成纸条以及废料。废料进入延伸杆5上的垃圾袋内，纸片穿过上滚筒64与下滚筒65之间的间隙，并通过上滚筒64和下滚筒65的挤压进入裁片机构7，裁片机构7将纸条裁剪成纸片。
119.裁片机构7在将纸条裁剪成纸片时，气管朝裁片机构7吹出高压气体，进而将粘接在裁片机构7上的纸片吹落在输送带上，输送带将纸条输送至收纳桶内。
120.实施例的作用与效果
121.根据本实施例所涉及的湿纸拉条切片机，因为具有依次设置在架体上的裁条机构、送料机构以及裁片机构，在送料机构和裁片机构之间安装有气管，所以，裁条机构将湿纸裁剪成纸条并通过送料机构输送至裁片机构裁剪成纸片，气管朝裁片机构进行吹气，进而吹离粘结在裁条机构上的纸片，因此，本实施例提供的湿纸拉条切片机具有良好的适用性，能够提高良品率。
122.上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。