一种电力设备辅助用维修夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力维护技术领域，具体为一种电力设备辅助用维修夹持装置。


背景技术：

2.在电力设备维修维护过程中会借助许多额外工具以辅助使用者进行操作，其中就包括电工钳这一起到加持、剪切和辅助固定的装置，但市场上现存的部分电工钳只能采取左右合的形式进行折叠导致其收纳后高度较高，导致其存放在高度较低的存放空间时容易出现脱落等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力设备辅助用维修夹持装置，以解决上述背景技术中市场上现存的部分电工钳折叠收纳所占用的纵向空间较高的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力设备辅助用维修夹持装置，包括钳头，所述钳头的底部两侧均固定连接有定位臂，且定位臂的一端固定连接有限位块，所述定位臂的正面设置有定位通口，且定位通口内活动套接有转向轴，所述转向轴的两端通过转向块固定连接，且转向块的顶部设置有转向腔，所述转向轴的两端分别固定连接在转向腔内壁相对的一侧，且转向块的底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内活动套接有环形滑块，且转向块的底部一侧设置有限位通口，所述限位通口与转向腔相连通，所述定位臂活动穿插在限位通口内，且环形滑块的底部焊接有握柄，所述握柄的顶部设置有限位腔，且定位臂的一端活动套接在限位腔内，所述限位块吸附在限位腔内，且握柄的表面固定套接有限位套，所述限位套的表面固定套接有防滑套，且防滑套的顶部设置有固定腔，所述限位套与握柄固定套接在固定腔内。
5.可选的，所述防滑套为软胶材质，且防滑套的表面设置有磨砂纹。
6.可选的，所述定位臂与转向块均为pvc材质，且定位臂、限位块、限位通口和限位腔俯剖面的直径相同。
7.可选的，所述限位块为磁铁材质，且握柄为金属材质。
8.可选的，所述定位臂的数量为两个，且两个定位臂以钳头的轴心线为中心线对称设置。
9.可选的，所述钳头为多功能电工钳，且握柄的一侧与水平面的夹角为30
°
。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者分别转动握柄使其借助环形滑块在环形滑槽内向相背的方向转动180
°
，此时下拉握柄使定位臂借助定位通口脱离限位腔与限位通口并完全进入转向腔内，此时使用者借助转向轴为圆心使握柄旋转并搭接在钳头的一侧，此时因握柄的一侧与水平面的夹角为30
°
使设备整体呈矩形，且在未扩大太多设备所占据的横向空间的同时极大降低了设备所占用的纵向空间，以此提高了设备储存携带时的稳定性。
12.2、通过防滑套为软胶材质使防滑套在具备足够柔软度与形变能力以保证使用者
握持过程中能够带给使用者足够舒适的握持体验，且防滑套的表面设置有磨砂纹提高了其与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防防滑套在使用过程中出现打滑脱手等情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视图；
14.图2为本实用新型握柄结构的正面剖视图；
15.图3为本实用新型防滑套结构的示意图；
16.图4为本实用新型转向块结构的仰视图。
17.图中：1钳头、2定位臂、3限位块、4定位通口、5转向轴、6转向块、7转向腔、8环形滑槽、9环形滑块、10限位通口、11握柄、12限位腔、13限位套、14防滑套、15固定腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种电力设备辅助用维修夹持装置，包括钳头1，钳头1的底部两侧均固定连接有定位臂2，定位臂2的数量为两个，且两个定位臂2以钳头1的轴心线为中心线对称设置，且定位臂2的一端固定连接有限位块3，定位臂2的正面设置有定位通口4，且定位通口4内活动套接有转向轴5，转向轴5的两端通过转向块6固定连接，且转向块6的顶部设置有转向腔7，转向轴5的两端分别固定连接在转向腔7内壁相对的一侧，且转向块6的底部设置有环形滑槽8，环形滑槽8内活动套接有环形滑块9，且转向块6的底部一侧设置有限位通口10，限位通口10与转向腔7相连通，定位臂2活动穿插在限位通口10内，且环形滑块9的底部焊接有握柄11，钳头1为多功能电工钳，且握柄11的一侧与水平面的夹角为30
°
，限位块3为磁铁材质，且握柄11为金属材质，这样设置使位于限位腔12内的限位块3能够与握柄11互相吸附，并以此固定握柄11所处的位置，避免了握柄11在操作过程中出现
位置偏移等情况，握柄11的顶部设置有限位腔12，且定位臂2的一端活动套接在限位腔12内，定位臂2与转向块6均为pvc材质，且定位臂2、限位块3、限位通口10和限位腔12俯剖面的直径相同，这样设置使定位臂2与转向块6均为pvc材质使其借助其物理材质不会在使用过程中出现导电等情况，并以此隔离开了钳头1与握柄11，避免了使用者在操作过程中因电流传递向握柄11导致产生安全问题的情况出现，限位块3吸附在限位腔12内，且握柄11的表面固定套接有限位套13，限位套13的表面固定套接有防滑套14，防滑套14为软胶材质，且防滑套14的表面设置有磨砂纹，这样设置使防滑套14在具备足够柔软度与形变能力以保证使用者握持过程中能够带给使用者足够舒适的握持体验，且防滑套14的表面设置有磨砂纹提高了其与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防防滑套14在使用过程中出现打滑脱手等情况，且防滑套14的顶部设置有固定腔15，限位套13与握柄11固定套接在固定腔15内。
23.本实用工作原理：该实用新型在使用过程中,通过使用者分别转动握柄11使其借助环形滑块9在环形滑槽8内向相背的方向转动180
°
，此时下拉握柄11使定位臂2借助定位通口4脱离限位腔12与限位通口10并完全进入转向腔7内，此时使用者借助转向轴5为圆心使握柄11旋转并搭接在钳头1的一侧，此时因握柄11的一侧与水平面的夹角为30
°
使设备整体呈矩形，且在未扩大太多设备所占据的横向空间的同时极大降低了设备所占用的纵向空间，以此提高了设备储存携带时的稳定性。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。