PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机的制作方法

pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机
技术领域
1.本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机。


背景技术：

2.众所周知，pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机是用于pvc填料片钻孔的辅助装置，其在钻孔设备的领域中得到了广泛的使用；目前行业内采用吸塑连续成型机加工pvc板材的作业技术已经十分成熟，但是后续会采用人工手持电钻进行钻孔，没有实现机械化，钻孔精度低，容易产生废品，生产效率低、人工成本高，并且费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于快速定位板材的钻孔位置，并代替了人工进行钻孔，提高了钻孔的精确度，降低了废品率，节约了人工成本的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机。
4.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，包括底座、两组第一固定块、第一固定板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第一丝杠轴、两组滑杆、两组第一滑块、两组第一连接板、多组电动推杆、两组第二连接板、多组第二固定块、两组第二丝杠轴、两组第二电机、两组第二滑块、两组第三连接板、两组第三电机和两组钻头，两组第一固定块对称固定在底座底端的左右两侧，第一固定板固定在两组第一固定块之间，并且第一电机固定在第一固定板的底端右侧，第一电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在第一转动轴上，第一转动轴与两组第一固定块转动连接，两组第一锥齿轮分别固定在第一转动轴的左右两端，并与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在第一丝杠轴的底端，并且两组第一丝杠轴分别与底座的左右两侧转动连接，两组滑杆分别对称固定在底座顶端的左右两侧，并位于第一丝杠轴的外侧端，并且第一滑块与第一丝杠轴转动连接，并与滑杆滑动连接，第一连接板固定在第一滑块的内侧端，并且多组电动推杆分别固定在两组第一连接板上，电动推杆的输出端与第二连接板连接，并且多组第二固定块以两组为单位分别固定在两组第二连接板内侧端的前后两侧，第二丝杠轴与第二固定块转动连接，并且第二丝杠轴的后端与第二电机的输出端连接，第二电机固定在第二连接板上，并且第二滑块与第二丝杠轴转动连接，第二滑块的底端与第三连接板连接，第二连接板的上设置有滑槽，第三连接板与第二连接板滑动连接，并且第三电机固定在第三连接板的底端，钻头与第三电机的输出端连接。
5.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括第四电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转动轴、操作平台、两组t型滑块和固定组件，第四电机固定在底座底端左侧，并位于两组第一固定块之间，并且第四电机的输出端与第三锥齿轮连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，第四锥齿轮固定在第二转动轴的底端，并且第二转动轴与
底座的中部转动连接，第二转动轴的顶端与操作平台底端连接，并且两组t型滑块对称固定在操作平台底端的左右两侧，底座顶端上设置有圆形滑槽，t型滑块与底座滑动卡装，并且板材通过固定组件固定在操作平台的顶端。
6.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，固定组件包括两组第三固定块、两组螺杆、两组转动把手和两组夹持块，两组第三固定块对称固定在操作平台顶端的左右两侧，螺杆与第三固定块螺装连接，并且转动把手固定在螺杆的外侧端，夹持块固定在螺杆的内侧端。
7.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括两组第二固定板、两组吸尘箱、两组吸尘机、两组吸尘网和两组吸尘管，两组第二固定板分别固定在两组滑杆的顶端，并与第一丝杠轴转动连接，吸尘箱固定在第二固定板的顶端，并且吸尘机固定在吸尘箱的顶端，吸尘网固定在吸尘箱的内部，并且吸尘管与吸尘箱的内侧端连通，吸尘管的底端设置有吸尘嘴。
8.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
9.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组第一滑块的上下两端，并与第一连接板连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得第一转动轴带动两组第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得两组第一丝杠轴同时转动，从而使得两组第一滑块同时带动第一连接板上下移动，并通过控制电动推杆，带动第二连接板左右移动，同时通过第二电机带动第二丝杠轴转动，使得第二滑块带动第三连接板和第三电机前后移动，并通过第三电机带动钻头转动，通过钻头对板材进行钻孔即可，便于快速定位板材的钻孔位置，并代替了人工进行钻孔，提高了钻孔的精确度，降低了废品率，节约了人工成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部左视结构示意图；
13.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、第一固定块；3、第一固定板；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一转动轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一丝杠轴；11、滑杆；12、第一滑块； 13、第一连接板；14、电动推杆；15、第二连接板；16、第二固定块； 17、第二丝杠轴；18、第二电机；19、第二滑块；20、第三连接板； 21、第三电机；22、钻头；23、第四电机；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、第二转动轴；27、操作平台；28、t型滑块；29、第三固定块；30、螺杆；31、转动把手；32、夹持块；33、第二固定板； 34、吸尘箱；35、吸尘机；36、吸尘网；37、吸尘管；38、支撑腿； 39、垫块；40、地脚螺栓；41、加强板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，包括底座1、两组第一固定块2、第一固定板3、第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一转动轴7、两组第一锥齿轮8、两组第二锥齿轮9、两组第一丝杠轴10、两组滑杆11、两组第一滑块12、两组第一连接板13、多组电动推杆14、两组第二连接板15、多组第二固定块16、两组第二丝杠轴17、两组第二电机18、两组第二滑块19、两组第三连接板20、两组第三电机21和两组钻头22，两组第一固定块2对称固定在底座1底端的左右两侧，第一固定板3固定在两组第一固定块2 之间，并且第一电机4固定在第一固定板3的底端右侧，第一电机4的输出端与第一齿轮5连接，第一齿轮5与第二齿轮6啮合传动连接，并且第二齿轮6固定在第一转动轴7上，第一转动轴7与两组第一固定块2 转动连接，两组第一锥齿轮8分别固定在第一转动轴7的左右两端，并与第二锥齿轮9啮合传动连接，第二锥齿轮9固定在第一丝杠轴10的底端，并且两组第一丝杠轴10分别与底座1的左右两侧转动连接，两组滑杆11分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，并位于第一丝杠轴10 的外侧端，并且第一滑块12与第一丝杠轴10转动连接，并与滑杆11 滑动连接，第一连接板13固定在第一滑块12的内侧端，并且多组电动推杆14分别固定在两组第一连接板13上，电动推杆14的输出端与第二连接板15连接，并且多组第二固定块16以两组为单位分别固定在两组第二连接板15内侧端的前后两侧，第二丝杠轴17与第二固定块16转动连接，并且第二丝杠轴17的后端与第二电机18的输出端连接，第二电机18固定在第二连接板15上，并且第二滑块19与第二丝杠轴17转动连接，第二滑块19的底端与第三连接板20连接，第二连接板15的上设置有滑槽，第三连接板20与第二连接板15滑动连接，并且第三电机21 固定在第三连接板20的底端，钻头22与第三电机21的输出端连接；通过第一电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合传动连接，使得第一转动轴7带动两组第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，使得两组第一丝杠轴10同时转动，从而使得两组第一滑块12同时带动第一连接板13上下移动，并通过控制电动推杆14，带动第二连接板15左右移动，同时通过第二电机18带动第二丝杠轴17转动，使得第二滑块19带动第三连接板20和第三电机21前后移动，并通过第三电机21带动钻头22转动，通过钻头22对板材进行钻孔即可，便于快速定位板材的钻孔位置，并代替了人工进行钻孔，提高了钻孔的精确度，降低了废品率，节约了人工成本。
18.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括第四电机23、第三锥齿轮24、第四锥齿轮25、第二转动轴26、操作平台27、两组t型滑块28和固定组件，第四电机23固定在底座1底端左侧，并位于两组第一固定块2之间，并且第四电机23的输出端与第三锥齿轮24 连接，第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合传动连接，第四锥齿轮25 固定在第二转动轴26的底端，并且第二转动轴26与底座1的中部转动连接，第二转动轴26的顶端与操作平台27底端连接，并且两组t型滑块28对称固定在操作平台27底端的左右两侧，底座1顶端上设置有圆形滑槽，t型滑块28与底座1滑动卡装，并且板材通过固定组件固定在操作平台27的顶端；通过第四电机23带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合传动连接，使得第二转动轴26在t型滑块28的配合使用下，带动操作平台27转动，便于快速调节板材钻孔的侧边位置，提高板材的钻孔速率。
19.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，固定组件包括两组第三固定块29、两组螺杆30、两组转动把手31和两组夹持块32，两组第三固定块29对称固定在操作平台27顶端的左右两侧，螺杆30 与第三固定块29螺装连接，并且转动把手31固定在螺杆30的外侧端，夹持块32固定在螺杆30的内侧端；通过转动转动把手31，使得螺杆30 带动夹持块32左右移动，通过两组夹持块32对板材进行夹持固定，避免板材钻孔时出现晃动，进一步提高板材钻孔的精确度。
20.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括两组第二固定板33、两组吸尘箱34、两组吸尘机35、两组吸尘网36和两组吸尘管37，两组第二固定板33分别固定在两组滑杆11的顶端，并与第一丝杠轴10转动连接，吸尘箱34固定在第二固定板33的顶端，并且吸尘机35固定在吸尘箱34的顶端，吸尘网36固定在吸尘箱34的内部，并且吸尘管37与吸尘箱34的内侧端连通，吸尘管37的底端设置有吸尘嘴；通过设置第二固定板33、吸尘箱34、吸尘机35、吸尘网36和吸尘管37，便于吸收钻孔时产生的粉尘，避免粉尘大面积扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
21.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括多组支撑腿38、多组垫块39和多组地脚螺栓40，多组支撑腿38均匀固定在底座1的底端，垫块39固定在支撑腿38的底端，并且垫块39与地面通过地脚螺栓40连接；通过设置支撑腿38、垫块39和地脚螺栓40，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
22.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，还包括多组加强板41，多组加强板41分别固定在两组第一滑块12的上下两端，并与第一连接板13连接；通过设置加强板41，加强第一滑块12与第一连接板13连接的稳定性，提高装置的结构强度。
23.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其在工作时，首先通过转动转动把手31，使得螺杆30带动夹持块32左右移动，通过两组夹持块32对板材进行夹持固定，避免板材钻孔时出现晃动，并通过第一电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合传动连接，使得第一转动轴7带动两组第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，使得两组第一丝杠轴10同时转动，从而使得两组第一滑块12同时带动第一连接板13上下移动，并通过控制电动推杆14，带动第二连接板15左右移动，同时通过第二电机18带动第二丝杠轴17转动，使得第二滑块19带动第三连接板20和第三电机21前后移动，并通过第三电机21带动钻头22转动，通过钻头22对板材进行钻孔即可，便于快速定位板材的钻孔位置，并代替了人工进行钻孔，提高了钻孔的精确度，降低了废品率，节约了人工成本，之后通过第四电机23带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合传动连接，使得第二转动轴26在t型滑块28的配合使用下，带动操作平台27转动，便于快速调节板材钻孔的侧边位置，提高板材的钻孔速率，然后通过设置第二固定板33、吸尘箱34、吸尘机35、吸尘网36和吸尘管37，便于吸收钻孔时产生的粉尘，避免粉尘大面积扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
24.本实用新型的pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。