一种用于淋浴房的防下坠铰链的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种用于淋浴房的防下坠铰链。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，淋浴房被广泛的设置在卫生间内，并且现在淋浴房通常使用带有玻璃板的淋浴门。目前淋浴门的开启方式主要通过铰链连接，即铰链一端安装在固定淋浴门内，另一端安装在移动淋浴门内，以使移动淋浴门绕固定淋浴门旋转。
3.然而一旦经过长时间的使用，现有的用于淋浴门的铰链存在下坠的风险，使得淋浴门无法正常开启或关闭，甚至可能还会导致铰链连同淋浴门中的玻璃板一同下坠，对用户的人身安全造成影响。
4.并且，现有的铰链存在其连接部无法完美的与淋浴门内的安装槽相配合，导致现有的铰链与淋浴门之间存在间隙，不利于铰链的受力，并且污渍容易经由间隙侵蚀连接部，进一步导致铰链的下坠风险。
5.因此，提供一种新型铰链，不仅能够降低下坠风险，还能尽可能减小与淋浴门之间的间隙，成为目前以待解决的技术难题。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于淋浴房的防下坠铰链，具有防下坠的功能，并能够与淋浴门充分配合。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于淋浴房的防下坠铰链，包铰链主体和固定件，所述固定件的一端安装至门体内，所述固定件的另一端安装在所述铰链主体上，
8.还包括安装座，所述安装座上设有第一齿结构，所述铰链主体上设有与所述第一齿结构相适配的第二齿结构，以使所述安装座和所述铰链主体齿连接，所述固定件穿过所述铰链主体并安装在所述安装座内；
9.所述固定件上设有贴合板，所述贴合板与门体内面相平齐，以使所述铰链主体与门体外面相平齐。
10.优选地，所述铰链主体包括第一铰链板、第二铰链板和连接轴，所述第一铰链板通过所述连接轴和第二铰链板相连接，以使所述第一铰链板相对于第二铰链板可旋转；
11.所述第一铰链板、第二铰链板上均设有第二齿结构结构。
12.优选地，所述第一铰链板、第二铰链板内均设有第一安装孔，所述安装座上设有第二安装孔，所述固定件穿过所述第一安装孔并安装至所述第二安装孔内。
13.优选地，所述固定件包括安装柄和连接壳，所述安装柄的一端通过所述连接壳与所述贴合板相连接，所述安装柄的另一端穿过所述第一安装孔并安装至所述第二安装孔内；
14.所述安装柄上设有外螺纹，所述第二安装孔内设有与所述外螺纹相适配的内螺
纹。
15.优选地，所述安装座上还设有限位柱，所述限位柱安装至所述第一安装孔内，所述第二安装孔设于所述限位柱内，以使所述第一齿结构与所述第二齿结构齿连接。
16.优选地，还包括限位块，所述限位块安装在所述连接轴上，以使所述第一铰链板相对于第二铰链板旋转时，所述限位块与所述第二铰链板相抵接。
17.优选地，所述第二铰链板上设有挡板，所述第一铰链板相对于第二铰链板旋转时，所述限位块与所述挡板相抵接。
18.优选地，还包括装饰盖，所述装饰盖包裹所述铰链主体。
19.实施本实用新型，具有如下有益效果：
20.本实用新型通过安装座上设有第一齿结构，所述铰链主体上设有与所述第一齿结构相适配的第二齿结构，使所述安装座和所述铰链主体齿连接，固定件穿过所述铰链主体并安装在所述安装座内，使安装座与铰链主体共同承受由固定件所带来的压力，以避免安装座因承受过大压力而变形并从铰链主体上脱离。
21.其中，所述固定件上设有贴合板，所述贴合板与门体内面相平齐，使所述铰链主体与门体外面相平齐，以尽可能减小铰链主体与门体之间的间隙，防止污渍经由间隙腐蚀固定件。
附图说明
22.图1是本实用新型一种用于淋浴房的防下坠铰链的结构图；
23.图2是图1所示用于淋浴房的防下坠铰链的安装结构图；
24.图3是图1所示用于淋浴房的防下坠铰链的剖视图；
25.图4是本实用新型一种用于淋浴房的防下坠铰链的爆炸图；
26.图5是图4所示铰链主体的结构图；
27.图6是图4所示安装座的结构图；
28.图7是本实用新型一种用于淋浴房的防下坠铰链的动作原理图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
30.结合图1至图6，本实用新型提供一种用于淋浴房的防下坠铰链，包括铰链主体1和固定件2，所述固定件2的一端安装至门体5内，所述固定件2的另一端安装在所述铰链主体1上。
31.本实用新型通过设置安装座3，所述安装座3上设有第一齿结构31，所述铰链主体1上设有与所述第一齿结构31相适配的第二齿结构14，以使所述安装座3和所述铰链主体1齿连接，所述固定件2穿过所述铰链主体1并安装在所述安装座3内，使安装座3与铰链主体1共同承受由固定件2所带来的压力，以避免安装座3因承受过大压力而导致变形并从铰链主体1上脱离。
32.具体的，结合图3至图6，铰链主体1包括第一铰链板11、第二铰链板12和连接轴13，
所述第一铰链板11通过所述连接轴13和第二铰链板12相连接，以使所述第一铰链板11相对于第二铰链板12可旋转，其中，第一铰链板11、第二铰链板12上均设有第二齿结构14结构，使安装座3均能安装在第一铰链板11、第二铰链板12上，并且不易脱落。进一步，第一铰链板11、第二铰链板12内均设有第一安装孔15，所述安装座3上设有第二安装孔33，所述固定件2穿过所述第一安装孔15并安装至所述第二安装孔33内，使安装座3与铰链主体1能够共同承受由固定件2所带来的压力。优选地，安装座3上还设有限位柱32，所述限位柱32安装至所述第一安装孔15内，所述第二安装孔33设于所述限位柱32内，使所述第一齿结构31更易与所述第二齿结构14齿连接，形成相互支撑的结构，并且进一步使得固定件2所承受的压力分散至安装座3与铰链主体1上。
33.其中，再次结合图1至图6，为减小铰链主体1与门体5之间的间隙，防止污渍经由间隙腐蚀固定件2，固定件2上设有贴合板23，所述贴合板23与门体内面51相平齐，以使所述铰链主体1与门体外面52相平齐。具体的，固定件2包括安装柄21和连接壳22，所述安装柄21的一端通过所述连接壳22与所述贴合板23相连接，所述安装柄212的另一端穿过所述第一安装孔15并安装至所述第二安装孔33内，即通过安装柄21、连接壳22和贴合板23形成对铰链主体1的支撑力，并减小主体1与门体5之间的间隙。作为其中一个实施例，常规的用于淋浴房的门体5内通常设有沉头孔，连接壳22、贴合板23以及安装柄21的一端安装在沉头孔内，且贴合板23穿过沉头孔并与门体内面51相平齐；其中，安装柄21的柄长与沉头孔的孔长相一致，以使铰链主体1与门体外面52相平齐；并且，连接壳22的壳宽小于或等于沉头孔的最大孔宽，以使固定件2紧扣在沉头孔内。优选地，所述安装柄21上设有外螺纹211，所述第二安装孔33内设有与所述外螺纹211相适配的内螺纹331，以形成固定件2与安装座3之间的稳固连接。
34.因此，本实用新型具有防下坠的功能，并能够与门体5充分配合。
35.另一方面，结合图1、图4和图5，由于用于淋浴房的门体5的翻转角度不能过大，否则容易发生碰撞，造成门体5损坏，因此，本实用新型还包括限位块16，所述限位块16安装在所述连接轴13上，使所述第一铰链板11相对于第二铰链板12旋转时，所述限位块16与所述第二铰链板12相抵接，以限制第一铰链板11相对于第二铰链板12可旋转的角度。进一步，第二铰链板12上设有挡板17，所述第一铰链板11相对于第二铰链板12旋转时，所述限位块16与所述挡板17相抵接，以进一步起到对旋转角度的限制作用。优选地，本实用新型还包括装饰盖4，所述装饰盖4包裹所述铰链主体1，使本实用新型外观更为美观，并起到对铰链主体1和安装座3的保护作用。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.安装座3上设有第一齿结构31，所述铰链主体1上设有与所述第一齿结构31相适配的第二齿结构14，以使所述安装座3和所述铰链主体1齿连接，所述固定件2穿过所述铰链主体1并安装在所述安装座3内，使安装座3与铰链主体1共同承受由固定件2所带来的压力。并且，固定件2上设有贴合板23，所述贴合板23与门体内面51相平齐，以使所述铰链主体1与门体外面52相平齐。
38.进一步，结合图4和图7，本实用新型可分为a和b两种动作状态：a为闭合状态，第一铰链板11与第二铰链板12相平齐，以使各门体5平齐；b为开启状态，第一铰链板11通过连接轴13绕第二铰链板12转动，以使门体5相对于另一门体5发生转动。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。