一种树脂瓦切割机夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种树脂瓦切割机夹持装置，属于树脂瓦生产加工领域。


背景技术：

2.树脂瓦是仿传统瓦片用树脂制成的建筑材料，构成屋顶时不再由一块块拱形的瓦片搭建，而是由多块一体成型的波浪形的树脂瓦搭建。由于树脂瓦自带波浪形的拱起，在切割机上接受切割时较难固定，一般的夹持装置只能压在波浪形拱起的顶点，接触面积过小，不易压稳，在切割过程中树脂瓦容易被切割刀拖动，导致不能切出预设的边缘形状。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种树脂瓦切割机夹持装置，以压稳波浪形的树脂瓦。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种树脂瓦切割机夹持装置，包括对称设置在树脂瓦切割机两侧上的支撑臂，每个所述支撑臂上铰接有一根操作杆，两根所述操作杆之间连接有一个连接柱，所述操作杆相对于所述连接柱的另一端设置有把手，所述连接柱上设置有至少一排波谷压迫头，所述波谷压迫头的端部呈球状或椭球状，成排的所述波谷压迫头等距设置。
6.本技术实施例提供的树脂瓦切割机夹持装置采用了与树脂瓦波浪形相适应的波谷压迫头压住树脂瓦，更加贴合，更加稳固。
7.进一步地，所述支撑臂铰接在树脂切割机上，所述支撑臂和树脂切割机之间设置有用于固定所述支撑臂的第一锁紧机构或第一扣合机构。
8.进一步地，支撑臂和所述操作杆之间设置有用于固定所述操作杆的第二锁紧机构或第二扣合机构。
9.更进一步地，所述第二扣合机构包括设置在所述支撑臂上的定位弹珠以及设置在所述操作杆上的定位部，所述定位部上设置有多个与所述定位弹珠配合的定位坑，在所述操作杆相对所述支撑臂转动过程中，所述定位部始终与所述定位弹珠相抵。
10.进一步地，所述连接柱轴转连接在两个所述操作杆之间，所述操作杆和所述连接柱之间设置有用于固定所述连接柱的第三锁紧机构或第三扣合机构，所述连接柱的径向表面上等角度设置有两至四排所述波谷压迫头，每排所述波谷压迫头的间距不相等和/或每排所述波谷压迫头的端部大小不相同。
11.进一步地，每根所述操作杆上朝下设置有伸缩杆，所述伸缩杆内置有使所述伸缩杆在自由情况下处于伸长状态的压缩弹簧，两根所述伸缩杆之间连接有波峰压迫器。
12.进一步地，所述伸缩杆铰接在所述操作杆上，所述伸缩杆和操作杆之间设置有用于限制所述伸缩杆旋转的第四锁紧机构或第四扣合机构。
13.更进一步地，所述波峰压迫器为可自由转动的包胶滚筒。
14.进一步地，所述波谷压迫头的端部套有橡胶套。
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.目前市面上一般的树脂瓦产品如图1所示，自带波浪形拱起，用现有技术中的夹持装置难以夹稳。为此，本实施例提供一种树脂瓦切割机夹持装置，如图2和图3所示，以现有技术中的树脂瓦切割机为基础，树脂瓦切割机包括机架9、设置在机架9上的滑槽91，滑动连接在滑槽91上的滑座92以及设置在滑座92上的加工刀头93，在此基础上，本实施例改进的夹持装置包括对称设置在树脂瓦切割机两侧上的支撑臂1，每个支撑臂1上铰接有一根操作杆2，两根操作杆2之间连接有一个连接柱3，操作杆2相对于连接柱3的另一端设置有把手21，连接柱3上设置有至少一排波谷压迫头31，波谷压迫头31的端部呈球状或椭球状，成排的波谷压迫头31等距设置。本实施例提供的树脂瓦切割机夹持装置采用了成排的波谷压迫头31压紧被切割的树脂瓦，波谷压迫头31深入树脂瓦波浪形的波谷处，即波浪形向下凹之处。具体地，波谷压迫头31不一定要与树脂瓦的波谷处一一对应，可以隔一两个波谷处才压一个波谷压迫头31。波谷压迫头31的端部呈球状或椭球状，易与树脂瓦的波浪形结构相配合，与树脂瓦的弧度相适应并相抵，增大了接触面积，从而增大了摩擦力，使树脂瓦固定得更加稳固，有利于保证切割工序顺利进行。为进一步增加摩擦力，波谷压迫头31的端部套有橡胶套，橡胶套具有防滑、缓冲的功能，避免波谷压迫头压花树脂瓦。
31.夹持装置压紧树脂瓦后需要保持锁定，支撑臂1和操作杆2之间设置有用于固定操作杆2的第二锁紧机构或第二扣合机构。
32.操纵杆2通过人手操纵，以操作杆2与支撑臂1的铰接处为支点，以操作杆2的把手21到支点部分为受力臂，以操作杆2与连接柱3连接处到支点部分为阻力臂，为了便于操纵，这样构成的杠杆应为省力杠杆，即把手21到操作杆2与支撑臂1铰接处的长度大于连接柱3到操作杆2与支撑臂1铰接处的长度，优选地，把手21上可设置有防滑纹。
33.实际生产中通常需要加工多种规格的树脂瓦，因此，树脂瓦切割机的夹持装置最好是可调节的，以适应不同规格的树脂瓦。
34.例如，支撑臂1铰接在树脂切割机上，支撑臂1和树脂切割机之间设置有用于固定支撑臂1的第一锁紧机构或第一扣合机构。使得支撑臂1可相对树脂切割机的机架旋转调节。
35.多种规格的树脂瓦波浪形的深度不同，或拱起部分之间的间距不同，为适应这种情况，参照图4，连接柱3轴转连接在两个操作杆2之间，操作杆2和连接柱3之间设置有用于固定连接柱3的第三锁紧机构或第三扣合机构，连接柱3的径向表面上等角度设置有两至四
排波谷压迫头31，每排波谷压迫头31的间距不相等，每排波谷压迫头31的端部大小也可以不相同。例如，连接柱3上设置了三排波谷压迫头31，从连接柱3的轴向方向上看，三排波谷压迫头31的间隔是120
°
。其中第一排波谷压迫头31最外端到连接柱的距离是30cm，波谷压迫头31的半径是9cm，相邻波谷压迫头31之间的距离是25cm；第二排波谷压迫头31最外端到连接柱的距离是25cm，波谷压迫头31的半径是6cm，相邻波谷压迫头31之间的距离是18cm；第三排波谷压迫头31最外端到连接柱的距离是20cm，波谷压迫头31的半径是4cm，相邻波谷压迫头31之间的距离是12cm。这样通过旋转调节连接柱3就可以选择合适的一排波谷压迫头31夹持待加工树脂瓦。为了避免多排波谷压迫头31在夹持过程中产生妨碍，一个连接柱3最多设置四排波谷压迫头31，可准备多个不同规格连接柱3以适应更多规格的树脂瓦产品。
36.为了进一步压紧树脂瓦，每根操作杆2上朝下设置有伸缩杆41，伸缩杆41内置有使伸缩杆41在自由情况下处于伸长状态的压缩弹簧，两根伸缩杆41之间连接有波峰压迫器4。波峰压迫器4用于压住树脂瓦波浪形的最高点，作为辅助的夹持器具。由于不同规格的树脂瓦波峰到波谷的相对高度不同，即波浪形最高点到最低点的竖直距离不同，因此波峰压迫器4依靠伸缩杆41悬设，在压紧树脂瓦过程中，波峰压迫器4先与树脂瓦的最高处相抵，然后工人通过操纵把手21继续克服伸缩杆41的弹力使波谷压迫头31压至树脂瓦的最低处。同时可以设置成伸缩杆41铰接在操作杆2上，伸缩杆41和操作杆2之间设置有用于限制伸缩杆41旋转的第四锁紧机构或第四扣合机构，使伸缩杆41可以旋转调节，与波谷压迫头31配合，以适应更多种波浪形的高低差。实际上，伸缩杆41与操作杆2的铰接处可以不和图3一样，伸缩杆41与操作杆2的铰接处可以不与连接柱3共轴，但必须使伸缩杆41极限压缩时波谷压迫头31比波峰压迫器4更低。由于在扳动操作杆2过程中，波峰压迫器4的运动轨迹不是严格的竖直下压，而是带有一定弧度的，因此优选地，波峰压迫器4为可自由转动的包胶滚筒。
37.以上第一锁紧机构、第二锁紧机构、第三锁紧机构和第四锁紧机构可以如图3所示，通过螺栓压迫锁紧。
38.支撑臂1、连接柱3和伸缩杆4仅在换不同规格的树脂瓦时才需要调节，在加工同批产品时不需要调节，而操作杆2则是每切割一块树脂瓦都要扳动，故提出更方便操作的结构，参照图5，第二扣合机构包括设置在支撑臂1上的定位弹珠11以及设置在操作杆2上的定位部22，定位部22上设置有多个与定位弹珠11配合的定位坑，在操作杆2相对支撑臂1转动过程中，定位部22始终与定位弹珠11相抵。在扳动操作杆2时，定位弹珠11在多个定位坑之间伸缩实现快速锁定，有利于提高加工效率。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。