一种半导体引线框架模切机的制作方法

1.本实用新型涉及半导体引线框架生产技术领域，具体为一种半导体引线框架模切机。


背景技术：

2.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
3.半导体引线框架在加工过程中通常需要用到模切机，而现有的半导体引线框架模切机在使用过程中需要人工上料，降低了半导体引线框架的生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有半导体引线框架模切机的不足，本实用新型提供了一种半导体引线框架模切机，具备可以自动上料，提高半导体引线框架的生产效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种半导体引线框架模切机，包括工作台，所述工作台顶部的左端活动连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有限位板，所述双头丝杆的一端固定连接有转动手柄，所述工作台顶部左端的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板位于双头丝杆的右侧，两个所述连接板内侧的左端活动连接有四个下滚轮，所述下滚轮位于限位板的下方，两个所述连接板内侧的右端活动连接有两个下导向辊，所述工作台左端的前后两侧均固定连接有固定套，固定套的内腔内均活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有转轮，所述转轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转轮通过传动带相传动连接，两个所述螺杆顶端的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与另一连接板相固定连接，两个另一连接板内侧的左端活动连接有四个上滚轮，两个另一连接板内侧的右端活动连接有两个上导向辊，所述上滚轮位于下滚轮的上方，所述下导向辊位于上导向辊的下方，两个上导向辊和两个下导向辊均通过动力带一相传动连接，一个下导向辊与其上方的上导向辊通过动力带二相固定连接，所述上导向辊和下导向辊的侧壁上均活动连接有吸盘，所述工作台顶部右端的中部镶嵌有下模具，所述下模具下方的地面上放置有碎渣收集盒，所述工作台顶部右端的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架另一端的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述下模具与上模具相适配，所述工作台右侧的地面上放置有物料收集筐，所述物料收集筐一侧的地面上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过出风管与上导向辊和下导向辊另一端的内腔内。
6.优选的，所述工作台左侧的顶端镶嵌有刻度尺，两个所述限位板在双头丝杆上的位置对称。
7.优选的，所述工作台左端的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端与
转轮底部的中部相固定连接。
8.优选的，所述上导向辊和下导向辊一端的中部均固定连接有转动杆，转动杆的另一端贯穿另一连接板并延伸至另一连接板的外侧，转动杆的另一端固定连接有主动轮，主动轮的外圈缠绕有动力带一，一个上导向辊和一个下导向辊上主动轮的外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的外圈缠绕有动力带二，另一所述连接板的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端与一个主动轮外侧的中部相固定连接，所述上导向辊和下导向辊两端的外圈均活动连接有转动环，转动环的一侧固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有吸盘。
9.优选的，所述工作台的右端固定连接有引导板，所述引导板的另一端位于物料收集筐的上方。
10.优选的，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管，且进风管另一端的外侧固定连接有灰尘拦截网。
11.与现有半导体引线框架模切机对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该半导体引线框架模切机，通过电机二的设置，电机二的转动可以带动与之相固定连接的主动轮转动，主动轮通过其外圈缠绕的动力带一带动另一主动轮转动，另一主动轮带动从动轮转动，从动轮通过动力带二带动另一从动轮转动，即电机二的转动使所有的转动杆均可以转动，转动杆带动与之相固定连接的导向辊转动，上导向辊和下导向辊的转动使吸盘水平移动，吸盘可以推动料带移动，该模切机实现自动上料的功能。
13.2、该半导体引线框架模切机，通过双头丝杆的设置，使用者转动转动手柄时，转动手柄可以带动与之相固定连接的双头丝杆转动，双头丝杆使与之相螺纹连接的两个限位板可以相互远离或相互靠近，两个限位板之间的距离可以发生改变，两个限位板可以限制不同宽度的料带，使料带在下模具上的位置确定，便于料带的模切。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构图1侧面示意图；
16.图3为本实用新型结构图1爆炸示意图；
17.图4为本实用新型结构吸盘示意图。
18.图中：1、工作台；2、双头丝杆；3、限位板；4、刻度尺；5、连接板；6、下滚轮；7、下导向辊；8、上滚轮；9、上导向辊；10、螺纹套；11、电机一；12、转轮；13、下模具；14、上模具；15、电动伸缩杆；16、支撑架；17、出风管；18、碎渣收集盒；19、物料收集筐；20、鼓风机；21、引导板；22、动力带二；23、从动轮；24、动力带一；25、电机二；26、主动轮；27、螺杆；28、吸盘；29、传动带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种半导体引线框架模切机，包括工作台1，工作台1顶部的左端活动连接有双头丝杆2，双头丝杆2两端的外圈均螺纹连接有限位板3，双头丝杆2的一端固定连接有转动手柄，通过双头丝杆2的设置，使用者转动转动手柄时，转动手柄可以带动与之相固定连接的双头丝杆2转动，双头丝杆2使与之相螺纹连接的两个限位板3可以相互远离或相互靠近，两个限位板3之间的距离可以发生改变，两个限位板3可以限制不同宽度的料带，使料带在下模具上的位置确定，便于料带的模切，工作台1顶部左端的前后两侧均固定连接有连接板5，连接板5位于双头丝杆2的右侧，两个连接板5内侧的左端活动连接有四个下滚轮6，下滚轮6位于限位板3的下方，两个连接板5内侧的右端活动连接有两个下导向辊7，工作台1左端的前后两侧均固定连接有固定套，固定套的内腔内均活动连接有螺杆27，螺杆27的底部固定连接有转轮12，转轮12的外圈缠绕有传动带29，两个转轮12通过传动带29相传动连接，两个螺杆27顶端的外圈螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10与另一连接板5相固定连接，两个另一连接板5内侧的左端活动连接有四个上滚轮8，两个另一连接板5内侧的右端活动连接有两个上导向辊9，上滚轮8位于下滚轮6的上方，通过上滚轮8与下滚轮6的设置，可以挤压料带，使料带保持水平的状态，上导向辊9和下导向辊7的配合使用可以推动料带，使料带在工作台1上水平移动，该模切机实现自动上料的功能，下导向辊7位于上导向辊9的下方，两个上导向辊9和两个下导向辊7均通过动力带一24相传动连接，一个下导向辊7与其上方的上导向辊9通过动力带二22相固定连接，上导向辊9和下导向辊7的侧壁上均活动连接有吸盘28，工作台1顶部右端的中部镶嵌有下模具13，下模具13下方的地面上放置有碎渣收集盒18，工作台1顶部右端的后侧固定连接有支撑架16，支撑架16另一端的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部固定连接有上模具14，下模具13与上模具14相适配，通过电动伸缩杆15的设置，电动伸缩杆15的伸缩可以改变与之相固定连接的上模具14的位置，上模具14与下模具13的配合使用可以模切料带，把料带加工成半导体引线框架，加工后的成品在料带的推挤下落在物料收集筐19内，工作台1右侧的地面上放置有物料收集筐19，物料收集筐19一侧的地面上固定连接有鼓风机20，鼓风机20的出风口通过出风管17与上导向辊9和下导向辊7另一端的内腔内，通过鼓风机20的设置，鼓风机20的工作使吸盘28与料带接触的部位产生吸力，料带可以在上导向辊9和下导向辊7上吸盘28的配合作用下向前移动。
21.其中，工作台1左侧的顶端镶嵌有刻度尺4，两个限位板3在双头丝杆2上的位置对称，通过刻度尺4的设置，便于使用者精准的控制两个限位板3的位置，便于用限位板3定位料带，使料带在下模具13上的位置确定，便于料带的模切。
22.其中，工作台1左端的前侧固定连接有电机一11，电机一11的输出轴末端与转轮12底部的中部相固定连接，通过电机一11的设置，电机一11的转动可以带动与之相固定连接的转轮12转动，转动的转轮12通过传动带29带动另一转轮12转动，两个转轮12的转动可以带动与之相固定连接的螺杆27转动，螺杆27的转动改变与之相螺纹连接的螺纹套10的高度，螺纹套10带动与之相固定连接的连接板5的高度发生改变，上滚轮8和上导向辊9的高度发生改变，该模切机可以加工不同厚度的料带，提高该模切机的实用性。
23.其中，上导向辊9和下导向辊7一端的中部均固定连接有转动杆，转动杆的另一端贯穿另一连接板5并延伸至另一连接板5的外侧，转动杆的另一端固定连接有主动轮26，主动轮26的外圈缠绕有动力带一24，一个上导向辊9和一个下导向辊7上主动轮26的外侧固定
连接有从动轮23，从动轮23的外圈缠绕有动力带二22，另一连接板5的一侧固定连接有电机二25，电机二25的输出轴末端与一个主动轮26外侧的中部相固定连接，上导向辊9和下导向辊7两端的外圈均活动连接有转动环，转动环的一侧固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有吸盘28，伸缩管、吸盘、转动环及连接块均与导向辊的内腔相连通，通过电机二25的设置，电机二25的转动可以带动与之相固定连接的主动轮26转动，主动轮26通过其外圈缠绕的动力带一24带动另一主动轮26转动，另一主动轮26带动从动轮23转动，从动轮23通过动力带二22带动另一从动轮23转动，即电机二25的转动使所有的转动杆均可以转动，转动杆带动与之相固定连接的导向辊转动，上导向辊9和下导向辊7的转动使吸盘28水平移动，吸盘28可以推动料带移动，该模切机实现自动上料的功能。
24.其中，工作台1的右端固定连接有引导板21，引导板21的另一端位于物料收集筐19的上方，通过引导板21的设置，便于加工后的成品掉落在物料收集筐19内。
25.其中，鼓风机20的进风口固定连接有进风管，且进风管另一端的外侧固定连接有灰尘拦截网，灰尘拦截网可以过滤空气中的灰尘，降低灰尘对料带的影响。
26.工作原理：使用时，使用者根据需要加工的料带调节两个限位板3之间的距离和上下滚轮之间的距离，使两个限位板3与料带的侧边可以相接触，上滚轮8与料带的顶部相接触，吸盘28与料带相接触，下滚轮6与料带的底部相接触，使用者把料带放在上下滚轮的内侧，且料带的右端延伸至连接板5的右侧，启动鼓风机20和电机二25，鼓风机20的工作使吸盘28产生吸力，吸盘28与料带相固定，电机二25的转动使上导向辊9和下导向辊7均转动，上导向辊9和下导向辊7的转动使吸盘28水平移动，四个吸盘28的配合使用使料带移动至下模具13的上方，料带在下模具13上的长度合适后，电机二25停止转动，电动伸缩杆15伸长，电动伸缩杆15带动上模具14向下移动，上模具14与下模具13的配合使用可以模切料带，该模切机实现了半导体引线框架的生产，生产的半导体引线框架在料带的推动下掉落在物料收集筐19内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。