一种海绵开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及海绵开槽技术领域，具体为一种海绵开槽设备。


背景技术：

2.海绵抛光垫在海绵主体上设计有多个圆孔，在其边角上上设计有多个凹槽，该凹槽主要方便在海绵主体在抛光的过程中进行固定，该凹槽的开设主要是工作人员利用烤热的铁块插入海绵中，使海绵块上的形成指定形状的凹槽。
3.现今市场上的此类海绵开槽设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类海绵开槽设备操作过程中需要工作人员手动操作，操作过程中费时费力，降低了设备的开槽效率；
5.(2)现有的此类海绵开槽设备在使用过程中多是在同一水平面上进行开槽处理，需要工作人员手动调整海绵的位置，随后才可进行下一位置的开槽，增加了工作人员的作业强度；
6.(3)现有的此类海绵开槽设备结构复杂，后期维护较为不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种海绵开槽设备，以解决上述背景技术中提出设备的开槽效率低、工作人员需频繁调整海绵位置以及后期设备维护不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵开槽设备，包括底板、设备主体、支撑架、限位架和固定架，所述底板顶端的一侧固定有设备主体，且设备主体一侧的底板顶端固定有支撑架，并且支撑架的内部转动安装有中轴,中轴表面的一侧缠绕有传动带，所述传动带的上表面固定有托板，所述支撑架一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与中轴的一端固定连接，所述设备主体一侧的外壁上安装有散热风扇，所述设备主体的内壁上固定有限位架，且限位架的一侧设置有固定架，并且固定架顶端的中心位置处安装有气缸，所述固定架表面的一侧滑动安装有滑块组件，且滑块组件的底端安装有电加热块，所述设备主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与气缸、散热风扇以及第一电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述设备主体的两侧外壁上皆固定有承载块，且承载块一侧的外壁上安装有工业相机，所述设备主体的内部转动安装有等间距的托辊，托辊对传动带以及托板进行支撑。
10.优选的，所述支撑架内部的一端安装有连接轴，且连接轴表面的一侧安装有限位辊，限位辊与传动带相互缠绕，所述支撑架表面的一侧固定有限位座，且限位座的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的一端与连接轴的表面转动连接，螺纹杆可推动连接轴移动，此时调节传动带的张紧度。
11.优选的，所述限位架的内壁上固定有固定座，且固定座的内部转动安装有同步带
轮，所述限位架一侧的外壁上安装有第二电机,第二电机的一端与同步带轮的一端固定连接。
12.优选的，所述限位架的内壁上固定有轨道，且轨道的表面滑动安装有导向滑块,导向滑块的表面与固定架的背部固定连接。
13.优选的，所述同步带轮表面的一侧缠绕有履带,履带表面的一侧固定有连接块，连接块的底端与导向滑块的顶端固定连接，履带在转动时可带动导向滑块水平移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种海绵开槽设备不仅提升设备的开槽效率，省去工作人员手动调整海绵位置的工作，减低工作人员的作业强度，还增强设备的后期维护便捷性；
15.(1)通过设置有履带、利用控制面板控制第二电机工作，第二电机依次带动同步带轮和限位架等，履带转动，使得履带带动连接块、导向滑块以及限位架水平运动，轨道为导向滑块的运动导向，随后利用气缸推动滑块组件、电加热块下行，在电加热块下行进入到海绵主体的过程中，海绵主体与电加热块接触部位处被烫出凹槽；
16.(2)通过设置有传动带和电加热块等，通过控制面板开启第一电机工作，则第一电机可带动中轴、传动带转动，则传动带上的托板以及海绵主体可水平移动，即电加热块与海绵主体的相对位置发生改变，托辊对传动带以及托板起到支撑、限位的作用，随后再次控制电加热块下行，继续进行开槽处理，使得设备可对海绵的多个位置进行开槽处理，省去工作人员手动调整海绵位置的工作；
17.(3)通过设置有连接轴和螺纹杆等，手动拧动螺纹杆，使得螺纹杆在限位座的内部转动，即螺纹杆推动连接轴向左侧移动，实时限位辊、连接轴可对传动带进行张紧，避免传动带长时间使用后，出现松弛的现象，使得设备始终维持在合适的工作状态，增强设备的后期维护便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
22.图中：1、底板；2、设备主体；3、支撑架；4、托板；5、传动带；6、中轴；7、电加热块；8、限位架；9、气缸；10、固定架；11、滑块组件；12、散热风扇；13、第一电机；14、固定座；15、同步带轮；16、履带；17、连接块；18、导向滑块；19、轨道；20、托辊；21、第二电机；22、控制面板；23、承载块；24、工业相机；25、限位座；26、连接轴；27、限位辊；28、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种海绵开槽设备，包括底板1、设备主体2、支撑架3、限位架8和固定架10，底板1顶端的一侧固定有设备主体2，且设备主体2
一侧的底板1顶端固定有支撑架3，并且支撑架3的内部转动安装有中轴6,中轴6表面的一侧缠绕有传动带5，传动带5的上表面固定有托板4，支撑架3一侧的外壁上安装有第一电机13,该第一电机13的型号可为y160m1
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2，第一电机13的输出端与中轴6的一端固定连接，设备主体2一侧的外壁上安装有散热风扇12，设备主体2的内壁上固定有限位架8，且限位架8的一侧设置有固定架10，并且固定架10顶端的中心位置处安装有气缸9，该气缸9的型号可为sc50x20，固定架10表面的一侧滑动安装有滑块组件11，且滑块组件11的底端安装有电加热块7；
25.利用气缸9推动滑块组件11、电加热块7下行，在电加热块7下行进入到海绵主体的过程中，海绵主体与电加热块7接触部位处被烫出凹槽，随后可在另一侧进行开槽处理，操作过程中迅速，有效提升海绵的开槽效率；
26.设备主体2的两侧外壁上皆固定有承载块23，且承载块23一侧的外壁上安装有工业相机24，该工业相机24的型号可为c100e
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4k，设备主体2的内部转动安装有等间距的托辊20；
27.限位架8的内壁上固定有固定座14，且固定座14的内部转动安装有同步带轮15，限位架8一侧的外壁上安装有第二电机21,该第二电机21的型号可为rs
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385sh，第二电机21的一端与同步带轮15的一端固定连接；
28.通过控制面板22开启第一电机13工作，则第一电机13可带动中轴6、传动带5转动，则传动带5上的托板4以及海绵主体可水平移动，即电加热块7与海绵主体的相对位置发生改变，托辊20对传动带5以及托板4起到支撑、限位的作用，随后再次控制电加热块7下行，继续进行开槽处理，使得设备可对海绵的多个位置进行开槽处理；
29.限位架8的内壁上固定有轨道19，且轨道19的表面滑动安装有导向滑块18,导向滑块18的表面与固定架10的背部固定连接；
30.同步带轮15表面的一侧缠绕有履带16,履带16表面的一侧固定有连接块17，连接块17的底端与导向滑块18的顶端固定连接；
31.待开槽的海绵主体放置于托板4上，随后利用控制面板22控制第二电机21工作，第二电机21依次带动同步带轮15、履带16转动，使得履带16带动连接块17、导向滑块18以及限位架8水平运动；
32.支撑架3内部的一端安装有连接轴26，且连接轴26表面的一侧安装有限位辊27，限位辊27与传动带5相互缠绕，支撑架3表面的一侧固定有限位座25，且限位座25的内部安装有螺纹杆28,螺纹杆28的一端与连接轴26的表面转动连接；
33.手动拧动螺纹杆28，使得螺纹杆28在限位座25的内部转动，即螺纹杆28推动连接轴26向左侧移动，实时限位辊27、连接轴26可对传动带5进行张紧，避免传动带5长时间使用后，出现松弛的现象，使得设备始终维持在合适的工作状态；
34.设备主体2表面的一侧安装有控制面板22,该控制面板22的型号可为lk1n
‑
56r，控制面板22内部单片机的输出端分别与气缸9、散热风扇12以及第一电机13的输入端电性连接。
35.工作原理：使用时，首先将待开槽的海绵主体放置于托板4上，随后利用控制面板22控制第二电机21工作，第二电机21依次带动同步带轮15、履带16转动，使得履带16带动连接块17、导向滑块18以及限位架8水平运动，轨道19为导向滑块18的运动导向，随后利用气
缸9推动滑块组件11、电加热块7下行，在电加热块7下行进入到海绵主体的过程中，海绵主体与电加热块7接触部位处被烫出凹槽，随后可在另一侧进行开槽处理，操作过程中迅速，有效提升海绵的开槽效率，当需要对海绵的不同平面进行开槽时，通过控制面板22开启第一电机13工作，则第一电机13可带动中轴6、传动带5转动，则传动带5上的托板4以及海绵主体可水平移动，即电加热块7与海绵主体的相对位置发生改变，托辊20对传动带5以及托板4起到支撑、限位的作用，随后再次控制电加热块7下行，继续进行开槽处理，使得设备可对海绵的多个位置进行开槽处理，省去工作人员手动调整海绵位置的工作，降低工作人员的作业强度；当设备长时间使用后，手动拧动螺纹杆28，使得螺纹杆28在限位座25的内部转动，即螺纹杆28推动连接轴26向左侧移动，实时限位辊27、连接轴26可对传动带5进行张紧，避免传动带5长时间使用后，出现松弛的现象，使得设备始终维持在合适的工作状态，增强设备的后期维护便捷性。