限位梳调节机构及理发器的制作方法

1.本实用新型涉及剃毛工具技术领域，特别涉及一种限位梳调节机构及理发器。


背景技术：

2.现有的一些理发器为了修剪不同长度的头发，刀头上设置了限位梳，而为了修剪出不同长度的头发，就需要不同长度的限位梳，而目前的方式是设置多个不同长度的限位梳，用于更换，这样就需要配备多个限位梳，增加成本，包装麻烦；还有一些限位梳可调节自身与刀头之间的距离，这种理发器上设有与限位梳固定的滑钮，通过推动滑钮使限位梳移动以调节限位梳与刀头的间距，这种理发器虽然不需要另外配置多个不同的限位梳，但是这种理发器在推动滑钮调节限位梳时，容易出现滑钮卡顿的现象，调节限位梳不够顺畅。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种限位梳调节机构，能够提高调节限位梳的顺畅程度。
4.本实用新型还提出一种具有上述限位梳调节机构的理发器。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的限位梳调节机构，包括固定壳、限位梳本体、第一齿轮和开关组件；所述固定壳设有容置槽；所述限位梳本体滑动插设于所述容置槽；所述第一齿轮可转动地设于所述容置槽内，所述限位梳本体上设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条；所述开关组件能够带动所述第一齿轮转动。
6.根据本实用新型实施例的限位梳调节机构，至少具有如下有益效果：调节限位梳时，可以通过控制开关组件动作，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿条啮合，所以第一齿轮转动能够带动第一齿条移动，因此第一齿条可以带动限位梳本体移动，从而实现调节限位梳的位置，相比传统的通过滑钮与限位梳固定来调节限位梳的位置，这种通过驱动齿轮转动来带动限位梳移动的方式，无需生硬地推动滑钮来带动限位梳移动，因此更加容易控制限位梳的移动，动作也更加顺畅，不容易出现卡顿的现象。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述开关组件包括滑动件、第二齿轮和第二齿条，所述固定壳上设有与所述容置槽连通的导向孔，所述滑动件可滑动地设于所述导向孔，所述第二齿轮可转动地设于所述滑动件上且位于所述容置槽内，所述第二齿轮与所述第一齿轮固定连接且层叠同心设置，所述第二齿条设于所述容置槽的侧壁上并且与所述第二齿轮啮合。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二齿轮的模数大于所述第一齿轮的模数。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二齿轮的模数小于所述第一齿轮的模数。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述限位梳本体和所述容置槽的侧壁二者其一设有导轨，另一设有导槽，所述导轨和所述导槽滑动配合。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括弹性卡件，所述弹性卡件设于所述容置槽内，所述弹性卡件设有弹性凸起部，所述弹性凸起部能够插设于所述第二齿轮的齿槽中。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性卡件的两侧均设有折弯固定部，所述弹性凸起部设于两个所述折弯固定部之间，所述容置槽的内壁设有固定槽，所述折弯固定部插设固定于所述固定槽中。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件包括推块和限位块，所述推块固定于所述限位块的顶部，所述推块的两侧与所述导向孔的侧壁贴合，所述限位块的一端面与所述导向孔的周沿抵接，所述第二齿轮与所述限位块的另一端面转动连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述推块的顶面设有若干个防滑槽。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述限位梳本体包括梳齿和限位板，所述梳齿和所述限位板固定连接，所述第一齿条设于所述限位板的上端面，所述限位板能够封盖所述容置槽。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述限位板的两侧分别与所述容置槽的两侧壁抵接，所述限位板将所述容置槽分隔成容置腔室和安装槽，所述第二齿轮、所述第一齿轮、所述第二齿条和所述第一齿条均设于所述容置腔室内。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽的侧壁上设有若干个定位凸起。
18.根据本实用新型的第二方面实施例的理发器，包括本实用新型上述第一方面实施例的限位梳调节机构。
19.根据本实用新型实施例的理发器，至少具有如下有益效果：调节限位梳时，可以通过控制开关组件动作，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿条啮合，所以第一齿轮转动能够带动第一齿条移动，因此第一齿条可以带动限位梳本体移动，从而实现调节限位梳的位置，相比传统的通过滑钮与限位梳固定来调节限位梳的位置，这种通过驱动齿轮转动来带动限位梳移动的方式，无需生硬地推动滑钮来带动限位梳移动，因此更加容易控制限位梳的移动，动作也更加顺畅，不容易出现卡顿的现象。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例的限位梳调节机构的示意图；
23.图2为图1示出的限位梳调节机构的分解示意图；
24.图3为图1示出的限位梳调节机构的另一视角的分解示意图；
25.图4为图3示出的a区域的放大示意图；
26.图5为图1示出的限位梳调节机构的剖面示意图；
27.图6为图1示出的限位梳调节机构的另一视角的示意图。
28.附图标记：
29.固定壳100、导向孔110、导槽120、第二齿条130、定位凸起 140、固定槽150、容置槽160、容置腔室161、安装槽162、限位梳本体200、梳齿210、限位板220、导轨230、第一齿条240、滑动件 300、推块310、防滑槽311、限位块320、第一齿轮410、第二齿轮 420、弹性卡件500、弹性凸起部510、折弯固定部520。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1、图2与图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的限位梳调节机构，包括固定壳100、限位梳本体200、第一齿轮410 和开关组件；固定壳100设有容置槽160；限位梳本体200滑动插设于容置槽160；第一齿轮410可转动地设于容置槽160内，限位梳本体200上设有与第一齿轮410啮合的第一齿条240；开关组件能够带动第一齿轮410转动。
35.调节限位梳时，可以通过控制开关组件动作，带动第一齿轮410 转动，由于第一齿轮410与第一齿条240啮合，所以第一齿轮410转动能够带动第一齿条240移动，因此第一齿条240可以带动限位梳本体200移动，从而实现调节限位梳的位置，相比传统的通过滑钮与限位梳固定来调节限位梳的位置，这种通过驱动齿轮转动来带动限位梳移动的方式，无需生硬地推动滑钮来带动限位梳移动，因此更加容易控制限位梳的移动，动作也更加顺畅，不容易出现卡顿的现象。
36.在本实用新型的一些实施例中，开关组件包括滑动件300、第二齿轮420和第二齿条130，固定壳100上设有与容置槽160连通的导向孔110，滑动件300可滑动地设于导向孔110，第二齿轮420可转动地设于滑动件300上且位于容置槽160内，第二齿轮420与第一齿轮410固定连接且层叠同心设置，第二齿条130设于容置槽160的侧壁上并且与第二齿轮420啮合。
37.具体地，为了方便各个部件的生产和加工，第二齿轮420和第一齿轮410可成型为整体结构，并且配置为常见的双层齿轮，在装配时无需另外对第二齿轮420和第一齿轮410进行固定；同样，第二齿条 130与固定壳100也可成型为一体结构，以及第一齿条240与限位梳本体200也可成型为一体结构，从而在装配时无需另外组装第二齿条 130和第一齿条240。
38.上述的一些实施例中，调节限位梳本体200时，推动滑动件300，滑动件300带动第二齿轮420和第一齿轮410同步移动，第二齿轮 420与固定壳100上的第二齿条130啮合，因此第二齿轮420在移动过程中自转，并且第二齿轮420和第一齿轮410同心固定，由此带动第
一齿轮410转动，第一齿轮410与限位梳上的第一齿条240啮合，因此第一齿条240会与滑动件300同向移动，实现带动限位梳本体200同向移动。相比传统的理发器，其滑钮与限位梳直接刚性连接的方式，这种由滑动件300间接带动限位梳本体200移动的方式，由于齿轮与齿条相互啮合，因此滑动件300和限位梳在移动过程中不易歪斜和错位，使得滑动件300和限位梳滑动过程不易卡顿，因此能够提高调节限位梳的顺畅性。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第二齿轮420的模数大于第一齿轮410的模数，即第二齿轮420的齿距大于第一齿轮 410的齿距时，第二齿轮420和第一齿轮410的转动角度相同，滑动件300的最大移动行程大于限位梳的最大移动行程，滑动件300的瞬时输入速度大于限位梳本体200的瞬时输出速度，使得滑动件300滑动过程中相对省力，动作更加顺畅，由此可以方便地对限位梳进行更加精确的微调。
40.在本实用新型的一些实施例中，第二齿轮420的模数小于第一齿轮410的模数，即第二齿轮420的齿距小于第一齿轮410的齿距，第二齿轮420和第一齿轮410转动相同的角度，滑动件300的最大移动行程小于限位梳的最大移动行程，使限位梳在同样的滑动件300行程下，具有更大的调节行程，提高了调节限位梳的灵活性和适用性。
41.容易想到的是，在一些实施例中，开关组件也可以包括一个旋钮，旋钮设置在固定壳100上，并能够在固定壳100上转动，旋钮与第一齿轮410固定连接，在调节限位梳时，可以通过旋动旋钮，带动第一齿轮410转动，进而实现带动限位梳移动。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图2与图3所示，限位梳本体 200设有导轨230，容置槽160的侧壁设有导槽120，导轨230和导槽120滑动配合，以确保限位梳本体200沿导轨230和导槽120的方向移动，对限位梳本体200的移动起到良好的导向作用，减少限位梳本体200移动时的晃动。当然，在另一些实施例中，导轨230和导槽 120的位置可以互换，即导轨230设置在容置槽160的侧壁上，导槽 120设置在限位梳本体200上，作用效果同上。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3与图4所示，还包括弹性卡件500，弹性卡件500设于容置槽160内，弹性卡件500设有弹性凸起部510，弹性凸起部510能够插设于第二齿轮420的齿槽中。其中，弹性卡件500用于对弹性凸起部510予以弹性支撑，使弹性凸起部510能够弹性移动和复位，推动滑动件300时，第二齿轮420需要克服弹性凸起部510的弹性力才能转动，弹性凸起部510在第二齿轮 420的转动趋势的施力下，脱离与第二齿轮420卡槽的配合，使第二齿轮420转动，最终带动限位梳本体200移动，弹性凸起部510与下一个齿槽相对时，弹性凸起部510在弹性作用下自动恢复，插设于第二齿轮420的下一个齿槽中，防止第二齿轮420任意转动，因此弹性凸起部510能够对第二齿轮420弹性定位，防止滑动件300任意动作，确保限位梳本体200移动的精密性。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，弹性卡件500的两侧均设有折弯固定部520，弹性凸起部510设于两个折弯固定部520 之间，容置槽160的内壁设有固定槽150，折弯固定部插设固定于固定槽150中。具体地，弹性卡件500与弹性凸起部510可以设为一体结构，其整体大致为折弯弹片，折弯固定部520嵌设固定于固定槽 150中，使弹性卡件500和弹性凸起部510固定在容置槽160中，弹性凸起部510位于两个折弯固定部520之间，使弹性凸起部510能够沿两个折弯凸起部的中心线弹性移动，弹性凸起部510的两侧具有倾斜面，两个倾斜面沿插入齿槽的方向逐渐靠拢，使第二齿轮420在转动过程中能够克服弹性凸起部510的弹性力，并带动弹性凸起部510 回缩，使弹性凸起部510脱离与齿槽的配合，以使第二
齿轮420能够顺利转动。
45.可以想到的是，在另一些实施例中，弹性卡件500为一个弹簧，弹簧的一端与容置槽160的内壁固定，其另一端设置有锥形凸起，锥形凸起活动插设于第二齿轮420的齿槽内，并且锥形凸起的锥形面倾斜朝向齿槽所在的方向，由此第二齿轮420在转动过程能够克服弹簧的弹性力，使锥形凸起脱离第二齿轮420的齿槽的配合，使第二齿轮 420顺利转动。同样也实现了弹性卡件500对第二齿轮420的弹性定位的作用。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图2与图3所示，滑动件300 包括推块310和限位块320，推块310固定于限位块320的顶部，推块310的两侧与导向孔110的侧壁贴合，限位块320的一端面与导向孔110的周沿抵接，第二齿轮420与限位块320的另一端面转动连接，具体地，如图所示，第二齿轮420上设置转孔，限位块320的另一端面上设有与转孔配合的凸柱，使第二齿轮420能够绕凸柱转动；
47.当然，在另一些实施例中，凸柱与转孔的位置可以互换，即凸柱设置在第二齿轮420上，转孔设置在限位块320的另一端面上，同样可以使第二齿轮420和第一齿轮410在限位块320上转动。
48.其中，上述的一些实施例，推块310可直接单手推动，使滑动件 300整体移动，限位块320通过自身与导向孔110的内侧周沿抵接，起到限位的作用，防止滑动件300掉出导向孔110外，保证滑动件 300能够正常运行。
49.在本实用新型的一些实施例中，推块310的顶面设有若干个防滑槽311。通过设置防滑槽311，提高推块310顶面的摩擦系数，使滑动件300的移动更加方便有效。
50.在本实用新型的一些实施例中，限位梳本体200包括梳齿210和限位板220，梳齿210和限位板220固定连接，第一齿条240设于限位板220的上端面，限位板220能够封盖容置槽160。其中，梳齿210 为限位梳本体200的核心部分，用于对理发器的刀头进行限位，限位板220可对容置槽160封盖，使容置槽160形成封闭的腔室，并对滑动件300、第二齿轮420和第一齿轮410等内部构件限位，防止滑动件300、第二齿轮420和第一齿轮410等内部构件掉出容置槽160外。
51.进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，限位板 220的两侧分别与容置槽160的两侧壁抵接，限位板220将容置槽160 分隔成容置腔室161和安装槽162，第二齿轮420、第一齿轮410、第二齿条130和第一齿条240均设于容置腔室161内。其中，容置腔室161的内壁可对滑动件300、第二齿轮420和第一齿轮410等内部构件进行限位，防止滑动件300、第二齿轮420和第一齿轮410等内部构件掉出容置腔室161，安装槽162用于供理发器与固定壳100连接配合，在实际应用中，理发器的壳体通过滑插的方式插设固定于安装槽162中，实现将限位梳调节机构固定在理发器上。
52.在本实用新型的一些实施例中，容置槽160的侧壁上设有若干个定位凸起140。通过设置定位凸起140，使固定壳100与理发器配合时，能够提供适当的定位，使固定壳100与理发器的连接更加稳固可靠。
53.根据本实用新型的第二方面实施例的理发器，包括本实用新型上述第一方面实施例的限位梳调节机构。
54.具体地，理发器具有壳体，壳体与限位梳调节机构的固定壳100 可拆卸连接，以实现对限位梳调节机构的安装。更为具体地，结合上述的一些实施例，固定壳100上设置有安
装槽162，理发器的壳体插设固定于安装槽162中，实现对限位梳调节机构的安装，并且理发器的壳体上设置有定位槽，用以供容置槽160侧壁上的定位凸起140配合，使固定壳100与壳体的连接更加稳固可靠。
55.调节限位梳本体200时，推动滑动件300，滑动件300带动第二齿轮420和第一齿轮410同步移动，第二齿轮420与固定壳100上的第二齿条130啮合，因此第二齿轮420在移动过程中自转，并且第二齿轮420和第一齿轮410同心固定，由此带动第一齿轮410转动，第一齿轮410与限位梳上的第一齿条240啮合，因此第一齿条240会与滑动件300同向移动，并带动限位梳本体200同向移动，由于第二齿轮420和第一齿轮410的模数不相同，因此在相同时间内，滑动件 300的移动距离和限位梳本体200的移动距离不等同，可以实现多种不同行程的调节，譬如在第二齿轮420的模数大于第一齿轮410的模数时，即第二齿轮420的齿距大于第一齿轮410的齿距时，第二齿轮 420和第一齿轮410的转动角度相同，滑动件300的最大移动行程大于限位梳的最大移动行程，由此可以方便对限位梳进行更加精确的微调，提高限位梳的调节精确度；在第二齿轮420的模数小于第一齿轮 410的模数时，第二齿轮420和第一齿轮410转动相同的角度，滑动件300的最大移动行程小于限位梳的最大移动行程，使限位梳具有更大的调节行程，提高了调节限位梳的灵活性。可以看出，由于第二齿轮420和第一齿轮410的模数互不相同，通过齿轮变速转化，致使滑动件300与限位梳本体200的移动不同步，可以适应更多的调节情况，提高了理发器的适用性。
56.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。