一种焚化炉改造用管道对接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设辅助设备相关技术领域，具体为一种焚化炉改造用管道对接辅助装置。


背景技术：

2.焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质的工具，在对焚化炉进行施工改造以及维修时，常常会进行管路的铺设，而在进行管道的铺设时，就需要频繁地对管材进行切割以及拼接。
3.然而，一般在进行管道对接时，都是工作人员直接将两根管道与连接头进行手动的拼合，但由于人工施力程度以及管道对准程度难以掌握，进而极易出现连接稳固性不足的情况，影响管道连接的质量以及效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焚化炉改造用管道对接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的连接效果差效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚化炉改造用管道对接辅助装置，包括基盒，所述基盒内侧壁转动连接有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹上均套设有驱动套筒，所述基盒上侧设有两个夹持盒，处于同一侧的两个驱动套筒上端均通过连接块滑动贯穿基盒上侧壁并与夹持盒下端固定连接，两个所述夹持盒上侧均设有夹持机构，所述基盒上端固定连接有连接框，所述连接框内侧壁滑动连接有浮动板，所述浮动板下端滑动连接有两块稳定块。
6.优选的，所述基盒外侧壁固定连接有驱动盒，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿基盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内侧设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
7.优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
8.优选的，所述夹持机构包括两个滑动板，两块所述滑动板相对的侧壁上均固定连接有弧形的夹持条。
9.优选的，所述夹持盒与连接框内侧壁均转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有两个螺纹套，且同一根所述转轴上的两个螺纹套的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套上均套设有调节套筒，且所述夹持盒外侧壁与连接框外侧壁分别固定安装有第二电机与第三电机，所述第二电机与第三电机分别与两根转轴同轴固定连接。
10.优选的，处于所述夹持盒内的两个调节套筒上端均固定连接有固定块，所述固定块上端滑动贯穿夹持盒上侧壁并与滑动板下端固定连接。
11.优选的，处于所述连接框内侧的两个调节套筒下端均转动连接有调节杆，两根所述调节杆下端均转动连接于浮动板上端。
12.优选的，所述浮动板下端固定连接有两块支撑板，两个所述稳定块分别通过多根伸缩杆与支撑板固定连接，且所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧固定连接于支撑板与稳定块之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置夹持盒与夹持机构，通过第二电机可驱动夹持盒内的转轴转动，进而通过螺纹套的转动驱动两个调节套筒向靠近彼此的方向转动，即可通过夹持条对管材进行稳定夹持，同时由于夹持条的大半径弧形设置，使得夹持条可适应各种不同直径的管材物料，进而通过机械构造提升装置夹持稳定性的同时还可提升装置对各种不同管材的适应性。
15.2、本实用新型通过设置连接块与稳定块，通过稳定块、弹簧以及支撑板的设置，使得两侧的稳定块可向靠近支撑板的方向进行平移，进而可对连接头进行稳定夹持，而通过第三电机驱动连接框内侧的转轴转动，即可调节连接头的位置与两侧管道的位置相对应，进而通过第一电机驱动两根螺纹杆转动，进而通过驱动套筒与连接块带动两侧的夹持盒向中部运动，进而可完成精确且高效的对接。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
17.图2为本实用新型中图1的a
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a向剖视图；
18.图3为本实用新型的图1的侧面结构剖视图。
19.图中：1、基盒；2、螺纹杆；3、驱动套筒；4、夹持盒；5、连接块；6、连接框；7、浮动板；8、稳定块；9、驱动盒；10、蜗杆；11、蜗轮；12、第一电机；13、滑动板；14、夹持条；15、转轴；16、螺纹套；17、调节套筒；18、第二电机；19、第三电机；20、固定块；21、调节杆；22、支撑板；23、伸缩杆；24、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种焚化炉改造用管道对接辅助装置，包括基盒1，基盒1内侧壁转动连接有两根水平设置的螺纹杆2，螺纹杆2上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹上均套设有驱动套筒3，值得一提的是，基盒1外侧壁固定连接有驱动盒9，两根螺纹杆2靠近驱动盒9的一端均转动贯穿基盒1侧壁并转动连接于驱动盒9内侧壁，驱动盒9内侧设有水平设置的蜗杆10，两根螺纹杆2上对应蜗杆10的位置均固定套接有蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11相互啮合。
23.本实用新型中，驱动盒9外侧壁固定安装有第一电机12，第一电机12输出端转动贯穿驱动盒9侧壁并与蜗杆10其中一端同轴固定连接，蜗杆10另一端转动连接于驱动盒9内侧壁。
24.本实用新型中，基盒1上侧设有两个夹持盒4，处于同一侧的两个驱动套筒3上端均
通过连接块5滑动贯穿基盒1上侧壁并与夹持盒4下端固定连接，两个夹持盒4上侧均设有夹持机构，具体的，夹持机构包括两个滑动板13，两块滑动板13相对的侧壁上均固定连接有弧形的夹持条1414。
25.本实用新型中，基盒1上端固定连接有连接框6，连接框6内侧壁滑动连接有浮动板7，浮动板7下端滑动连接有两块稳定块8，需要注意的是，浮动板7下端固定连接有两块支撑板22，两个稳定块8分别通过多根伸缩杆23与支撑板22固定连接，且伸缩杆23外侧套设有弹簧24，弹簧24固定连接于支撑板22与稳定块8之间。
26.本实用新型中，夹持盒4与连接框6内侧壁均转动连接有转轴15，转轴15上固定套接有两个螺纹套16，且同一根转轴15上的两个螺纹套16的螺纹旋向相反，两个螺纹套16上均套设有调节套筒17，且夹持盒4外侧壁与连接框6外侧壁分别固定安装有第二电机18与第三电机19，第二电机18与第三电机19分别与两根转轴15同轴固定连接。
27.本实用新型中，处于夹持盒4内的两个调节套筒17上端均固定连接有固定块20，固定块20上端滑动贯穿夹持盒4上侧壁并与滑动板13下端固定连接，而处于连接框6内侧的两个调节套筒17下端均转动连接有调节杆21，两根调节杆21下端均转动连接于浮动板7上端。
28.本实用新型中，夹持盒4与夹持机构的设置，通过第二电机18可驱动夹持盒4内的转轴15转动，进而通过螺纹套16的转动驱动两个调节套筒17向靠近彼此的方向转动，即可通过夹持条14对管材进行稳定夹持，同时由于夹持条14的大半径弧形设置，使得夹持条14可适应各种不同直径的管材物料，进而通过机械构造提升装置夹持稳定性的同时还可提升装置对各种不同管材的适应性。
29.本实用新型中，连接块5与稳定块8的设置，通过稳定块8、弹簧24以及支撑板22的设置，使得两侧的稳定块8可向靠近支撑板22的方向进行平移，进而可对连接头进行稳定夹持，而通过第三电机19驱动连接框6内侧的转轴15转动，即可调节连接头的位置与两侧管道的位置相对应，进而通过第一电机12驱动两根螺纹杆2转动，进而通过驱动套筒3与连接块5带动两侧的夹持盒4向中部运动，进而可完成精确且高效的对接。
30.工作原理：将稳定块8向两侧推开，此时弹簧24与伸缩杆23被压缩，此时可将连接头置于两块稳定块8之间，放置结束后，将两侧管道分别放置到两个夹持条14之间并启动第二电机18输出端正向转动，此时第二电机18输出端带动夹持盒4内侧的转轴15转动，进而使得转轴15带动螺纹套16转动并驱动两个调节套筒17通过固定块20带动两块滑动板13向中间靠拢，直到夹持条14将管道夹紧，夹紧结束后即可启动第三电机19输出端转动，此时第三电机19输出端带动连接框6内侧的转轴15转动并通过螺纹套16驱动两侧的调节套筒17进行平移，进而即可通过调节杆21来调节浮动板7在连接框6内侧的位置，直到两块稳定块8之间的连接头与两侧的管道相互对齐，对齐结束后，即可启动第一电机12输出端正向转动，此时第一电机12输出端带动蜗杆10转动，蜗杆10的转动通过蜗轮11传递到两根螺纹杆2上，此时同一根螺纹杆2上的两个驱动套筒3向靠近彼此的方向运动，同时驱动套筒3可通过连接块5带动夹持盒4向靠近彼此的方向运动，直到两侧的管道与中间的连接头完成对接。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。