一种合页的制作方法

1.本实用新型涉及合页技术领域，具体地说，涉及一种合页。


背景技术：

2.现有技术中的合页基本都使用独立的旋转轴，两个合页片各自带有一个铰接部，然后将两个铰接部对齐，独立的旋转轴穿过两个铰接部的通孔，实现两个合页片的铰接。这类合页，由于需要生产独立的旋转轴，零件较多，导致生产成本偏高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种合页，减少了合页的零件数量。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种合页，包括：
5.第一合页片，具有第一延伸部，所述第一延伸部的一端面外凸形成一旋转轴；以及
6.第二合页片，具有第二延伸部，所述第二延伸部设有一卡槽，所述旋转轴可旋转地卡设于所述卡槽内，所述第一延伸部和所述第二延伸部抵接，使所述第二合页片和所述第一合页片铰接。
7.可选地，所述第一延伸部的位于所述旋转轴的外侧端面形成台阶面；所述第二延伸部的与所述台阶面相对一端具有第一端面，在所述旋转轴卡入所述卡槽后，所述台阶面与所述第一端面相贴合，以使所述第一延伸部和所述第二延伸部抵接。
8.可选地，所述卡槽的槽壁沿周向内凸形成至少一限位筋，所述旋转轴的外壁环向内凹形成至少一限位凹槽，所述限位筋位于限位凹槽内，仅限定所述旋转轴沿轴向方向的移动。
9.可选地，所述第一合页片和所述第二合页片均具有相背的第一侧和第二侧，在所述合页合闭时，所述第一合页片的第一侧和所述第二合页片的第一侧贴合，所述第一合页片的第二侧和所述第二合页片的第二侧分别外凸形成至少一定位柱，所述定位柱用于对所述合页进行安装固定。
10.可选地，所述第一合页片和所述第二合页片上均设有安装孔，所述安装孔用于对所述合页进行安装固定。
11.可选地，所述第一延伸部的外周轮廓为第一圆弧，所述第二延伸部的外周轮廓为第二圆弧，所述第一圆弧的曲率半径等于所述第二圆弧的曲率半径，所述第一圆弧的曲率半径大于所述旋转轴的横截面的半径。
12.可选地，所述第一合页片包括第一页片本体，所述第一页片本体具有第一本体部和自所述第一本体部的局部向外延伸形成的所述第一延伸部；
13.所述第二合页片包括第二本体部和自所述第二本体部的局部向外延伸形成的所述第二延伸部；
14.所述第一页片本体和所述第二合页片均为l型结构。
15.可选地，所述卡槽的延伸方向和所述第二延伸部的高度延伸方向相同。
16.可选地，所述旋转轴上设有若干个盲孔。
17.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
18.本实用新型提供的合页将旋转轴一体化地设置在第一合页片上，第二合页片上设置卡槽，可以将旋转轴采用按压式装配进卡槽内，第一合页片的第一延伸部和第二合页片的第二延伸部抵接，实现一种可拆卸地合页组装结构，减少了合页的零件数量，降低了生产成本。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例公开的合页的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例公开的合页的另一结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例公开的合页的结构爆炸图。
23.附图标记
24.第一合页片-101，第二合页片-102，第一页片本体-103，旋转轴-104，第一本体部-105，第一延伸部-106，第二本体部-107，第二延伸部-108，卡槽-109，台阶面-110，限位筋-111，限位凹槽-112，定位柱-113，安装孔-114。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
26.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”、“具有”以及“设有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
27.如图1至图3所示，本实用新型一实施例公开了一种合页，包括第一合页片101和第二合页片102。
28.本实施例中，上述第一合页片101包括第一页片本体103和旋转轴104。上述第一页片本体103具有第一本体部105和自上述第一本体部105的局部向外延伸形成的上述第一延伸部106。上述旋转轴104自上述第一延伸部106的一端面外凸形成。
29.上述第二合页片102包括第二本体部107和自上述第二本体部107的局部向外延伸形成的上述第二延伸部108。上述第二延伸部108设有一卡槽109，卡槽109的槽口面向上述
旋转轴104，上述旋转轴104可旋转地卡设于上述卡槽109内。上述第一延伸部106和上述第二延伸部108抵接，使上述第二合页片102和上述第一合页片101铰接。
30.具体而言，也即旋转轴104可以按压式地卡进上述卡槽109内，实现一种可拆卸式的合页结构。将旋转轴104一体化集成于上述第一合页片101上，减少了合页的零件数量。其中，上述卡槽109的延伸方向和上述第二延伸部108的高度延伸方向相同。
31.本实施例中，参考图1和图3，上述第一延伸部106的位于上述旋转轴104的外侧端面形成台阶面110。上述第二延伸部108的与上述台阶面110相对一端具有第一端面，在上述旋转轴104卡入上述卡槽109后，上述台阶面110与上述第二延伸部108的第一端面相贴合，以使上述第一延伸部106和上述第二延伸部108抵接。便于实现第一合页片101和第二合页片102之间的旋转。
32.并且，上述台阶面110环绕旋转轴104外侧一圈设置，由于第二延伸部108的第一端面是有缺口的，这样才能保证合页在旋转过程中的顺畅性，避免旋转过程受到上述缺口的影响。
33.本实施例中，参考图3，上述卡槽109的槽壁局部沿周向内凸形成至少一限位筋111，上述旋转轴104的外壁局部沿环向内凹形成至少一限位凹槽112。在上述旋转轴104卡入上述卡槽109后，上述限位筋111位于限位凹槽112内。限位筋111的横截面和旋转轴的轴向方向垂直，这样限位筋111与限位凹槽112配合，限位筋111的厚度与限位凹槽112的宽度相适配，可以仅限定旋转轴104沿轴向的两个方向产生位移。限位筋111的横截面是与其厚度方向垂直的截面。
34.限位筋111设于限位凹槽112内，与台阶面110第二延伸部108的第一端面抵接相配合，形成对旋转轴104的卡固，进一步加固了旋转轴104旋转过程中的稳定性，保证装配后的合页不会晃动，提高合页的使用可靠性。
35.本实施例中，上述第一合页片101具有相背的第一侧和第二侧。上述第二合页片102也具有相背的第一侧和第二侧。在上述合页合闭时，上述第一合页片101的第一侧表面和上述第二合页片102的第一侧表面贴合。如图2和图3所示，上述第一合页片101的第二侧外凸形成至少一定位柱113，上述第二合页片102的第二侧外凸形成至少一定位柱113。在上述合页打开时，第一合页片101的定位柱113和第二合页片102的定位柱113两两对位。
36.上述定位柱113一方面用于对上述合页进行安装固定，可以防止合页晃动，保证了合页的使用可靠性；另一方面可以便于确定合页装配的方向性，避免反向装配。比如，当在一房门上安装上述合页时，那就在房门的与上述定位柱113对应的位置开设孔，定位柱113插入上述孔内。
37.本实施例中，上述第一合页片101上和上述第二合页片102上均设有安装孔114。上述安装孔114分别沿第一合页片101和第二合页片102的厚度方向贯通。上述安装孔114用于对合页进行安装固定。其中，上述安装孔114可以为螺钉孔，本技术对此不作限制。比如，在一房门上安装上述合页时，在房门的与上述安装孔114对应的位置开设孔，利用螺钉等安装件依次穿过安装孔114和上述孔。该安装孔114和上述定位柱113配合，可以保证安装后的合页的牢固性。并且减少了螺钉等安装件的使用数量，有利于降低合页的安装成本。
38.本实施例中，上述第一延伸部106的外周轮廓为第一圆弧，上述第二延伸部108的外周轮廓为第二圆弧。上述第一圆弧的曲率半径等于上述第二圆弧的曲率半径。上述第一
圆弧的曲率半径大于上述旋转轴104的横截面的半径。上述旋转轴104的横截面的半径小于等于卡槽109的内周轮廓对应的曲率半径。这样有利于保证装配后的合页的旋转顺畅性和使用可靠性。
39.本实施例中，上述第一页片本体103和上述第二合页片102均为l型结构。第一叶片本体的第一延伸部106和第二合页片102的第二延伸部108抵接后，第一延伸部106还和第二合页片102的第二本体部107相接触。因此，该l型结构有利于提高合页的结构紧凑性，使其更加小巧。
40.在本技术的另一实施例中，上述旋转轴104上可以设有若干个第一盲孔，有利于减轻合页的重量，以及降低成本。第一合页片101的第二侧和第二合页片102的第二侧均设有若干个第二盲孔，盲孔的孔壁形成合页内设置的加强筋。
41.在本技术的另一实施例中，上述卡槽109的槽壁可以采用塑胶材质，因为其具有良好的弹性形变，所以便于按压式装配旋转轴104和拆卸，可以反复拆卸。
42.综上，本实用新型的合页至少具有如下优势：
43.本实施例公开的合页将旋转轴一体化地设置在第一合页片上，第二合页片上设置卡槽，可以将旋转轴采用按压式装配进卡槽内，第一合页片的第一延伸部和第二合页片的第二延伸部抵接，实现一种可拆卸地合页组装结构，减少了合页的零件数量，降低了生产成本。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或者多个实施例或者示例中以合适的方式结合。
46.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。