一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门的制作方法

1.本发明涉及人防工程设备领域，尤其是涉及一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门。


背景技术：

2.密闭门是人防门的一种，人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
3.如公告号为cn209509988u的中国专利公开了一种人防门，包括门扇和与所述门扇铰接的门框,所述门扇外周除与门框铰接边外均向外延伸有伸出门框外的与门扇共面的搭接边，墙体设有与所述门扇搭接边嵌和的沉槽，所述门扇与墙体间设有密封装置，所述沉槽内布设有电磁吸附组件，所述电磁吸附组件位于所述密封装置与所述沉槽壁面之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为用液压缸以及电磁组件锁闭密闭门的方式存在结构复杂效率低下的问题。


技术实现要素：

5.为了使密闭门与门框间的连接更加牢固，本技术提供一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门。
6.本技术提供的一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门采用如下的技术方案：
7.一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门，包括门框、转动安装在所述门框内的门本体、用于使门本体转动的转动机构以及用于锁闭门本体的锁闭机构，所述锁闭机构包括转动辊，转动辊旋转安装在所述门本体上且垂直于所述门本体，所述转动辊以自身的轴心线为旋转轴线，所述转动辊上固定安装有一个竖齿轮，所述竖齿轮的轴心线与所述转动辊的轴心线共线；所述竖齿轮的左右两侧均竖直设置有一根竖杆，所述竖杆平行于所述门本体，两根所述竖杆以所述转动辊为旋转轴线呈中心对称；所述竖杆的一端固定设置有齿条，所述齿条与所述竖齿轮啮合，所述竖杆的另一端贯穿过所述门本体，所述门框上开设有供所述竖杆插入的竖连接槽。
8.通过采用上述技术方案，用竖齿轮旋转带动齿条移动，使竖杆向远离门本体中心的方向伸出，插入到竖连接槽内，简化了锁闭机构的机构，提高了锁闭机构的稳定性，同时也提高了锁闭机构的锁闭效率。
9.可选的，所述转动辊上还固定安装有横齿轮，所述横齿轮的轴心线与所述转动辊的轴心线共线，且所述横齿轮的公称直径与所述竖齿轮的公称直径相等；所述横齿轮的上下两侧均水平设置有一根横杆，所述横杆平行于所述门本体，两根所述横杆以所述转动辊为旋转轴线呈中心对称；所述横杆的一端固定设置有齿条，所述齿条与所述横齿轮啮合，所述横杆的另一端贯穿过所述门本体，所述门框上还开设有供所述横杆插入的横连接槽。
10.通过采用上述技术方案，横杆插入横连接槽内，提高了门本体在门框内的连接强
度，是门本体的锁闭更加牢固。
11.可选的，所述横杆与所述竖杆上均套设有加强块，所述加强块与所述门本体固定连接，所述横杆与所述竖杆均套设在所述加强块内。
12.通过采用上述技术方案，加强块提升了竖杆以及横杆与与门本体的连接强度，减小了被外力强行打开门本体的可能，提升了门本体的强度以及可靠性。
13.可选的，所述门本体内还安装有省力机构，所述省力机构包括与所述竖齿轮啮合的输入齿轮，所述输入齿轮旋转安装于所述门本体上，所述输入齿轮的轴心线平行与所述竖齿轮的轴心线，且所述输入齿轮的旋转轴线与自身的轴心线共线，所述输入齿轮的公称直径小于所述竖齿轮的公称直径。
14.通过采用上述技术方案，输入齿轮的公称直径小于竖齿轮的公称直径，用输入齿轮带动竖齿轮以及横齿轮转动可以达到省力的效果，提高了锁闭效率。
15.可选的，所述输入齿轮上固定连接有一个手轮，所述手轮的轴心线与所述输入齿轮的轴心线共线，且所述手轮的直径大于所竖齿轮的直径。
16.通过采用上述技术方案，通过与输入齿轮连接的手轮可以在门本体外容易地控制所述门本体的启闭，且手轮直径大于竖齿轮的直径，转动手轮时也更加省力。
17.可选的，所述手轮的外径上套设有一个防滑环，所述手轮的上还固定安装有一个转动柱，所述转动柱固定安装在所述手轮的外径上且与所述手轮垂直。
18.通过采用上述技术方案，通过转动柱转动手轮可以减少操作人员在转动手轮时身体的摆动幅度，进一步为操作人员省力。
19.可选的，所述门本体内还固定安装有润滑机构，所述润滑机构包括滴油管，所述滴油管垂直地安装于所述门本体上，所述滴油管的一端封闭且与所述门本体靠近所述横齿轮的侧面固定连接，所述滴油管的另一端与所述门本体靠近所述竖齿轮的侧面共面；所述滴油管位于所述竖齿轮与所述横齿轮的正上方，所述滴油管靠近所述转动辊的一侧开设有滴油孔。
20.通过采用上述技术方案，滴油管设置在竖齿轮以及横齿轮的正上方，从滴油管加入的润滑油从滴油孔滴到竖齿轮以及横齿轮上，减小了啮合处的摩擦力，使门本体能够被跟轻易的开启和关闭。
21.可选的，所述门本体上旋转安装有一块遮挡块，所述遮挡块的旋转轴线垂直与所述门本体，所述遮挡块遮挡住所述滴油管。
22.通过采用上述技术方案，遮挡块遮挡住滴油管的开口，减小了杂物从滴油管进入门本体内造成锁闭机构卡住的可能。
23.综上所述，本技术具有包括但不限于以下有益技术效果：
24.1.简化密闭门锁闭机构，提高锁闭机构效率的效果；
25.2.减小了锁闭机构润滑不够导致密闭门不易打开的可能。
附图说明
26.图1是本实施例的示意图。
27.图2是本实施的部分剖视图。
28.图3是凸显锁闭机构的示意图。
29.附图标记说明：
30.1、门框；2、门本体；3、锁闭机构；31、转动辊；32、竖齿轮；33、竖杆；34、齿条；35、竖连接槽；36、横齿轮；37、横杆；38、横连接槽；39、加强块；4、转动机构；5、省力机构；51、输入齿轮；52、手轮；53、防滑环；54、转动柱；6、润滑机构；61、滴油管；62、滴油孔；63、遮挡块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门。参照图1，具有改进的闭锁机构的防护密闭门包括门框1、转动机构4以及通过转动机构4旋转安装在门框1内的门本体2。
33.参照图2和图3，门本体2的一条竖直的侧边通过转动机构4铰接在门框1上，门本体2内安装有使门本体2锁定在门框1内的锁闭机构3，锁闭机构3包括转动辊31，转动辊31旋转安装在门本体2内且垂直于门本体2，转动辊31以自身的轴心线为旋转轴线。转动辊31上固定安装有一个竖齿轮32，竖齿轮32的轴心线与转动辊31的轴心线共线。竖齿轮32的左右两侧均滑动安装有一根竖杆33，竖杆33平行于门本体2且竖直设置。竖杆33外侧面的一端固定设置有与竖齿轮32啮合的齿条34，竖杆33的另一端贯穿门本体2，门框1上开设有供竖杆33插入的竖连接槽35，竖杆33的另一端插入竖连接槽35内。两根竖杆33以转动辊31的轴心线为旋转轴线呈中心对称分布。转动辊31上还固定设置有一横齿轮36，横齿轮36的公称直径与竖齿轮32的公称直径相等，横齿轮36的轴心线与转动辊31的轴心线共线。横齿轮36的上下两侧均滑动安装有一根横杆37，横杆37平行于门本体2且水平设置。横杆37的一端固定设置有与横齿轮36啮合的齿条34，横杆37的另一端贯穿门本体2，门框1上开设有供横杆37插入的横连接槽38，横杆37的另一端插入横连接槽38内。两根竖杆33以转动辊31的轴心线为旋转轴线呈中心对称分布。每一根竖杆33与横杆37上均套设有一个加强块39，加强块39固定设置在门本体2上，竖杆33与横杆37均能在加强块39内滑动。
34.参照图2和图3，门本体2内还固定安装有省力机构5，省力机构5包括输入齿轮51，输入齿轮51旋转安装在门本体2内且与竖齿轮32啮合，输入齿轮51的轴心线与竖齿轮32的轴心线平行，输入齿轮51的旋转轴线与自身的轴心线共线，输入齿轮51的公称直径小于竖齿轮32的公称直径。输入齿轮51上固定连接有一个手轮52，手轮52位于输入齿轮51远离横齿轮36的一端，手轮52的轴心线与输入齿轮51的轴心线共线，手轮52的直径大于竖齿轮32的直径。手轮52上还套设有一个防滑环53，防滑环53的轴心线与输入齿轮51的轴心线共线。手轮52上还固定设置有一根转动柱54，转动柱54的圆心位于手轮52的外径上，转动柱54垂直与手轮52。
35.参照图1和图2，门本体2上还安装有润滑机构6，润滑机构6包括滴油管61，滴油管61安装于门本体2内且垂直于门本体2，滴油管61的一端封闭且与门本体2靠近横齿轮36的侧面固定连接，滴油管61的另一端贯穿门本体2靠近竖齿轮32的侧面且与侧面平齐。滴油管61位于竖齿轮32的正上方，滴油管61靠近竖齿轮32的一侧固定开设有供润滑油滴下的滴油孔62，滴油孔62设置有两个，其中一个滴油孔62位于横齿轮36的正上方，另一个位于竖齿轮32的正上方。门本体2上旋转安装有一块遮挡块63，遮挡块63的旋转轴线垂直于门本体2，遮挡块63遮挡住滴油管61位于靠近竖齿轮32的门本体2的侧面内的一端。
36.本技术实施例一种具有改进的闭锁机构的防护密闭门的实施原理为：需要锁闭门本体2时，握住转动柱54逆时针旋转手轮52，使输入齿轮51逆时针转动，进而带动与输入齿轮51啮合的转动辊31顺时针转动，此时竖齿轮32与横齿轮36也同时顺时针转动，使竖杆33和横杆37向远离门本体2中心的方向移动，竖杆33插入竖连接槽35内，横杆37插入横连接槽38内，锁闭住门本体2。需要打开门本体2使时，只需要顺时针转动手轮52即可。输入齿轮51的公称直径小于竖齿轮32的公称直径，使操作人员在转动输入齿轮51时更加的省力，提高了锁闭机构3的锁闭效率。门本体2使用过程中会出现生锈，齿轮间不够润滑影响开闭门本体2的情况，此时旋转遮挡块63，漏出滴油管61，向滴油管61内注入润滑油，润滑油从滴油管61上的滴油孔62分别流入到竖齿轮32与横齿轮36上，使锁闭机构3得到润滑，进一步减轻操作负担，提高效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。