一种输电线路用扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种输电线路用扳手。


背景技术：

2.输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现，结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路，输电线路日常运维工作、验收、检修过程中，扳手是不可或缺的作业工具。
3.然而，在施工作业时，需要携带多种扳手以及其他的工具，整体较重，不方便携带，在使用时扳手对螺栓进行拆卸和更换时，由于螺栓的螺纹处被雨水腐蚀，螺栓的侧壁上有大量的锈渣，增加了拆卸难度，降低了输电线路的维护效率，为此，我们提出一种输电线路用扳手来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输电线路用扳手。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输电线路用扳手，包括握把和固定钳口，固定钳口为u形结构，所述固定钳口固定连接在握把的一端，且固定钳口的其中一个支腿贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口侧壁上固定连接有固定板，所述固定板靠近固定钳口另一根支腿的侧壁上贯穿开设有条形孔，所述条形孔的内壁接触连接有刮板，所述固定板的上端贯穿开设有与条形孔连通的螺纹孔，且螺纹孔内设有与刮板连接有限位机构，用于对刮板与条形孔连接的松紧程度进行调节，所述固定板远离握把的一端固定连接有连接块，所述连接块远离固定板的一端固定连接有圆环，且圆环为设有与刮板配套的调节机构，用于控制刮板与固定钳口的距离。
7.优选地，所述刮板的一端为半圆形结构，所述刮板的左侧壁为楔形结构，且其右侧壁为竖直的平面结构。
8.优选地，所述限位机构包括螺纹连接在螺纹孔内的螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔向条形孔内延伸，且其延伸端固定连接有限位块，所述刮板的上下两端均开设有滑槽，且位于刮板上端的滑槽与限位块滑动连接。
9.优选地，两条所述滑槽的一端均与刮板贯穿设置，所述条形孔的内底壁固定连接有与限位块对应的圆盘，且位于刮板下端的滑槽与圆盘滑动连接。
10.优选地，所述调节机构包括设置在圆环内的丝杠，所述丝杠的侧壁上螺纹连接有滑块，且滑块的侧壁与圆环的内壁固定连接，所述丝杠的一端固定连接有旋钮。
11.优选地，所述圆环倾斜设置在连接块的一端，所述丝杠远离旋钮的一端对应设置在刮板的一侧，所述固定钳口远离固定板的一个支腿侧壁上贯穿开设有矩形孔，所述矩形孔与刮板配套设置，且其一端与固定钳口贯穿设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置的刮板、丝杠和旋钮的配合使用，以达到通过转动旋钮使丝杠在滑块的限位下向一端移动的效果，有利于带动刮板的一端向矩形孔转动，进而转动握把使刮板的侧壁沿螺栓的螺纹线转动，便于其侧壁上的锈渣进行清理，降低了螺栓的拆卸难度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的结构示意图；
15.图2为图1的第一使用状态结构示意图；
16.图3为图1的第二使用状态结构示意图。
17.图中：1握把、2固定钳口、3固定板、4条形孔、5刮板、6螺纹孔、7连接块、8圆环、9螺栓、10限位块、11滑槽、12丝杠、13滑块、14旋钮、15矩形孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种输电线路用扳手，包括握把1和固定钳口2，固定钳口2为u形结构，握把1和固定钳口2均为现有结构，固定钳口2的规格有很多种，在此不做描述，固定钳口2固定连接在握把1的一端，且固定钳口2的其中一个支腿贯穿开设有矩形开口，矩形开口侧壁上固定连接有固定板3，固定板3为长条形结构，固定板3靠近固定钳口2另一根支腿的侧壁上贯穿开设有条形孔4，条形孔4的内壁接触连接有刮板5；
20.刮板5的一端为半圆形结构，刮板5的左侧壁为楔形结构，且其右侧壁为竖直的平面结构，固定板3的上端贯穿开设有与条形孔4连通的螺纹孔6，且螺纹孔6内设有与刮板5连接有限位机构，用于对刮板5与条形孔4连接的松紧程度进行调节，限位机构包括螺纹连接在螺纹孔6内的螺栓9，螺栓9的一端穿过螺纹孔6向条形孔4内延伸，且其延伸端固定连接有限位块10，刮板5的上下两端均开设有滑槽11，且位于刮板5上端的滑槽11与限位块10滑动连接；
21.两条滑槽11的一端均与刮板5贯穿设置，条形孔4的内底壁固定连接有与限位块10对应的圆盘，且位于刮板5下端的滑槽11与圆盘滑动连接，固定板3远离握把1的一端固定连接有连接块7，连接块7远离固定板3的一端固定连接有圆环8，且圆环8为设有与刮板5配套的调节机构，用于控制刮板5与固定钳口2的距离，调节机构包括设置在圆环8内的丝杠12，丝杠12的侧壁上螺纹连接有滑块13，且滑块13的侧壁与圆环8的内壁固定连接，丝杠12的一端固定连接有旋钮14；
22.圆环8倾斜设在使用时，将待拆卸的螺栓放置在固定钳口2内，向条形孔4内插入刮板5，使刮板5上下两端的滑槽11分别与限位块10和圆盘对应，再推入刮板5，当需要对刮板5进行调节时，抽出刮板10使其一端进入条形孔4内，使扳手正常使用，可以完全抽出刮板5使其竖直平面的一端朝向待拆卸的螺栓；
23.参照图3，当需要对带拆卸的螺栓进行除锈时，将刮板5楔形结构的一端朝向待拆卸的螺栓，随后向内推动刮板5使滑槽11沿限位块10滑动，直至滑槽11的一端与限位块10抵住，转动旋钮14使丝杠12在滑块13的限位下向一端移动的效果，有利于带动刮板5的一端向
矩形孔15转动，进而转动握把1使刮板5的侧壁沿螺栓的螺纹线转动，便于其侧壁上的锈渣进行清理，降低了螺栓的拆卸难度；
24.参照图3，当需要对带拆卸的螺栓进行转动时，可以完全抽出刮板5使其竖直平面的一端朝向待拆卸的螺栓，转动旋钮14直至刮板5与带拆卸螺栓接触，转动扳手对带拆卸螺栓进行转动，进而便于对不同大小的螺栓进行拆卸；置在连接块7的一端，丝杠12远离旋钮14的一端对应设置在刮板5的一侧，固定钳口2远离固定板3的一个支腿侧壁上贯穿开设有矩形孔15，矩形孔15与刮板5配套设置，且其一端与固定钳口2贯穿设置。
25.工作原理:本实用新型在使用时，将待拆卸的螺栓放置在固定钳口2内，向条形孔4内插入刮板5，并将刮板5楔形结构的一端朝向待拆卸的螺栓，随后向内推动刮板5使滑槽11沿限位块10滑动，直至滑槽11的一端与限位块10抵住，转动旋钮14使丝杠12在滑块13的限位下向一端移动的效果，有利于带动刮板5的一端向矩形孔15转动，进而转动握把1使刮板5的侧壁沿螺栓的螺纹线转动，便于其侧壁上的锈渣进行清理，降低了螺栓的拆卸难度，清理完成后，拧动螺栓9使其沿螺纹孔6向外移动，进而带动限位块10移出滑槽11，抽出刮板10使其一端进入条形孔4内，使扳手正常使用，可以完全抽出刮板5使其竖直平面的一端朝向待拆卸的螺栓，转动旋钮14直至刮板5与带拆卸螺栓接触，转动扳手对带拆卸螺栓进行转动，进而便于对不同大小的螺栓进行拆卸。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。