一种精密模具生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密模具生产用夹紧装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.一般的模具在进行使用时会产生较大晃动，目前市面上的模具存在放置时夹持效果较差的缺点，一般在进行生产时，需要对模具进行固定，固定效果较差时，在对模具进行加工时，模具会产生晃动，造成模具损伤，使得模具的使用寿命降低，大大降低工作效率，故而提出一种精密模具生产用夹紧装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密模具生产用夹紧装置，具备夹持效果好等优点，解决了在对模具进行加工时，模具会产生晃动，造成模具损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产用夹紧装置，包括底板，所述底板的内腔固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部的调节机构，所述调节机构的内腔活动连接有模具本体，所述底板的顶部固定连接有支撑机构；
6.所述调节机构包括与底板背面固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底板内部的螺纹杆，所述底板内腔的底部固定连接有滑座，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的两个套块，所述套块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板外部的挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有四个第一弹簧，左右两侧所述第一弹簧相对的一侧均固定连接有垫板。
7.进一步，所述伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与底板固定连接。
8.进一步，所述底板的背面固定连接有保护罩，所述保护罩与伺服电机相适配。
9.进一步，所述套块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽与套块相适配。
10.进一步，所述底板的底部固定连接有四个底脚，四个所述底脚以底板的中轴线呈对称等距分布。
11.进一步，所述支撑机构包括与底板固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有套壳，所述套壳内腔的底部固定连接有伸缩杆，所述套壳内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有底座。
12.进一步，所述套壳内腔的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽与限位板相适配。
13.进一步，所述伸缩杆由内杆和外杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该精密模具生产用夹紧装置，首先在进行安装时，通过支撑机构对模具本体进行支撑，使得模具本体具有一定的高度，随后通过调节机构，对模具本体进行夹持，使得模具本体无法产生较大晃动，整体结构简单，实现了模具夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖图；
18.图3为本实用新型调节机构结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑机构结构示意图。
20.图中：1底板、2调节机构、201伺服电机、202螺纹杆、203滑座、204套块、205挡板、206第一弹簧、207垫板、3模具本体、4支撑机构、401支撑板、402套壳、403伸缩杆、404第二弹簧、405限位板、406连接杆、407底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种精密模具生产用夹紧装置，包括底板1，底板1的内腔固定连接有一端贯穿并延伸至底板1顶部的调节机构2，调节机构2对调节对模具本体3进行夹持，调节机构2的内腔活动连接有模具本体3，底板1的顶部固定连接有支撑机构4，对模具本体3进行支撑。
23.底板1的底部固定连接有四个底脚，四个底脚以底板1的中轴线呈对称等距分布。
24.底板1的背面固定连接有保护罩，保护罩与伺服电机201相适配，通过保护罩对伺服电机201进行保护，使得伺服电机201的使用寿命更长。
25.请参阅图3，调节机构2包括与底板1背面固定连接的伺服电机201，伺服电机201提供正反转的力，伺服电机201的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底板1内部的螺纹杆202，螺纹杆202外表面左右两侧的螺纹条转向相反，底板1内腔的底部固定连接有滑座203，滑座203对套块204进行限定，使得套块204不会进行旋转，螺纹杆202的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座203内部的两个套块204，套块204的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板1外部的挡板205，两个挡板205相对的一侧均固定连接有四个第一弹簧206，通过设置第一弹簧206，使得第一弹簧206的反作用力推动垫板207，使得垫板207与模具本体3进行接触，左右两侧第一弹簧206相对的一侧均固定连接有垫板207。
26.套块204的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆202相适配，滑座203的内部开设有滑槽，滑槽与套块204相适配，滑槽对套块204进行限定，使得套块204无法进行旋转，只能进
行移动，通过螺纹杆202旋转，使得套块204在螺纹杆202外表面进行移动。
27.伺服电机201的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与底板1固定连接，通过设置固定座，使得伺服电机201在运行时更加稳定。
28.需要说明的是，通过伺服电机201带动两个套块204进行相对或相背运动，带动挡板205进行移动，使得垫板207与模具本体3接触，对模具本体3进行夹持。
29.请参阅图4，支撑机构4包括与底板1固定连接的支撑板401，支撑板401对套壳402进行支撑，支撑板401的顶部固定连接有套壳402，套壳402内腔的底部固定连接有伸缩杆403，套壳402内腔的底部固定连接有第二弹簧404，伸缩杆403和第二弹簧404相互配合，使得第二弹簧404在挤压时不会产生弯曲，伸缩杆403的顶部固定连接有限位板405，限位板405对第二弹簧404进行限定，限位板405的顶部固定连接有连接杆406，连接杆406的顶部固定连接有底座407。
30.套壳402内腔的左右两侧均开设有活动槽，活动槽与限位板405相适配，活动槽对限位板405进行限定。
31.伸缩杆403由内杆和外杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
32.可以理解的是，通过伸缩杆403的伸缩力和第二弹簧404的反作用力对模具进行支撑。
33.上述实施例的工作原理为：
34.首先，将模具本体3放置在底座407顶部，随后通过伸缩杆403和第二弹簧404对模具本体3进行支撑，通过伸缩杆403对第二弹簧404产生反作用力，第二弹簧404被压缩，使得第二弹簧404被压缩时不会产生弯曲，对模具本体3进行有效支撑，随后通过启动伺服电机201，使得伺服电机201带动螺纹杆202进行旋转，螺纹杆202外表面的螺纹条转向相反，滑座203对套块204进行限定，使得套块204只能位于滑槽内部进行相背运动或者相对运动，使得左右两侧挡板205相互靠近，使得垫板207接触模具本体3，通过第一弹簧206的反作用力，使得垫板207对模具本体3进行有效夹持，大大提高了模具本体3使用寿命长。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。