隔音棉裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔音棉生产制造领域，尤其是隔音棉裁切装置。


背景技术：

2.隔音棉具有良好的隔音和隔热的效果，目前隔音棉已广泛应用在各个领域。为了得到合适尺寸的隔音棉，需要用裁切装置对隔音棉进行裁切。裁切刀片在裁切到一定数量的隔音棉后会变钝。为了保证裁切效果，每隔一段时间需要对裁切刀片进行打磨。现有的裁切装置在打磨刀片时需要将裁切刀片拆卸下来然后进行打磨，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了隔音棉裁切装置，不拆卸刀片便可以对裁切刀片进行打磨，方便实用。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了隔音棉裁切装置，包括立柱，所述立柱的一侧设置有隔音棉裁切组件，所述隔音棉裁切组件包括驱动件、裁切刀片和刀片罩，所述驱动件的动力输出端与裁切刀片连接以带动所述裁切刀片转动裁切隔音棉，所述刀片罩覆盖裁切刀片的上部，所述刀片罩上设置有可打磨所述裁切刀片的打磨组件。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述打磨组件包括固定架、连接杆、弹性件和磨刀石，所述固定架的一端连接在所述刀片罩上，另一端设置有通孔且与所述刀片罩的表面间隔预设距离，所述连接杆穿过所述通孔，所述弹性件套设在所述连接杆上端，所述连接杆的下端连接所述磨刀石，所述磨刀石具有非磨刀状态的第一位置和磨刀状态的第二位置。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述刀片罩上磨刀石对应的位置处设置有缺口。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述裁切刀片为圆形，所述磨刀石处于第二位置时，所述磨刀石与所述裁切刀片的刀刃接触。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述刀片罩至少覆盖所述裁切刀片的一半。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为弹簧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述立柱下端设置有滑轨，所述滑轨设置有滑槽，所述立柱的下端连接在所述滑槽内且在外力作用下可沿所述滑槽滑动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述立柱上设置有把手。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述立柱上端设置有安装平台，所述安装平台上设置有控制驱动件工作的电控组件。
13.本实用新型具有如下技术效果：
14.1.本实用新型实施例的隔音棉裁切装置，刀片罩上设置有可打磨裁切刀片的打磨组件，刀片罩上的打磨组件可以在不拆卸裁切刀片的情况下打磨裁切刀片，方便定期打磨裁切刀片，由于无需拆卸裁切刀片，从而使裁切刀片的打磨步骤变得更加简单，节约打磨时间。
15.2.本实用新型实施例的隔音棉裁切装置，通过按压连接杆即可控制磨刀石打磨裁
切刀片，操作简单，可大量节约打磨时间。
16.3.本实用新型实施例的隔音棉裁切装置，立柱沿滑槽滑动时，即隔音棉裁切装置的裁切刀片可裁切隔音棉，滑槽水平设置，保证裁切后隔音棉的平整度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的刀片罩及打磨组件示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的连接杆示意图。
20.附图标记：立柱100，隔音棉裁切组件200，驱动件210，裁切刀片220，刀片罩230，缺口231，打磨组件300，固定架310，通孔311，连接杆320，弹性件330，磨刀石340，滑轨400，滑槽410，把手500，安装平台600，电控组件700。
具体实施方式
21.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
22.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
23.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
24.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
25.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
26.如图1
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图3所示，本实用新型提供了隔音棉裁切装置，包括立柱100，立柱100的一侧设置有隔音棉裁切组件200，隔音棉裁切组件200包括驱动件210、裁切刀片220和刀片罩230，驱动件210的动力输出端与裁切刀片220连接以带动裁切刀片220转动裁切隔音棉，刀片罩230覆盖裁切刀片220的上部，刀片罩230上设置有可打磨裁切刀片220的打磨组件300。刀片罩230上的打磨组件300可以在不拆卸裁切刀片220的情况下打磨裁切刀片220，方便定期打磨裁切刀片220，由于无需拆卸裁切刀片220，从而使裁切刀片220的打磨步骤变得更加简单，节约打磨时间。
27.如图1和图2所示，在某些实施方式中，打磨组件300包括固定架310、连接杆320、弹性件330和磨刀石340，固定架310的一端连接在刀片罩230上，例如通过焊接或螺丝与刀片罩230固定连接，另一端设置有通孔311且与刀片罩230的表面间隔预设距离，使打磨组件
300上的磨刀石340不接触裁切刀片的刀刃，连接杆320穿过通孔311，弹性件330套设在连接杆320上端，连接杆320的下端连接磨刀石340，磨刀石340具有非磨刀状态的第一位置和磨刀状态的第二位置。通过外力挤压连接杆320的上端，连接杆320会克服弹性件330的弹力，使得磨刀石340接触裁切刀片220的刀刃(即磨刀石340从第一位置运动至第二位置)，从而打磨裁切刀片220，完成打磨后撤去外力。撤去外力后，在弹性件330弹力的作用下，连接杆320恢复至初始状态(即打磨石340从第二位置运动至第一位置)，整个过程无需拆卸裁切刀片220，操作简单，可大量节约打磨时间。
28.如图1和图2所示，在某些实施方式中，刀片罩230上磨刀石340对应的位置处设置有缺口231。缺口231设计是为了避让打磨石340，让打磨石340可以顺利接触裁切刀片220，从而顺利完成打磨。
29.如图1所示，在某些实施方式中，裁切刀片220为圆形，磨刀石340处于第二位置时，磨刀石340与裁切刀片220的刀刃接触。驱动件210在带动圆形的裁切刀片220可以保证处于固定位置的磨刀石340一直接触的是裁切刀片220的刀刃处，保证打磨效果。
30.如图1所示，在某些实施方式中，刀片罩230至少覆盖裁切刀片220的一半。刀片罩230可以起到保护裁切刀片220的效果，也能防止裁切过程中人手接触裁切刀片220，防止安全事故发生。同时，刀片罩230还能阻挡裁切过程中产生的隔音棉碎屑，使加工环境更加清洁环保。
31.如图1和图2所示，在某些实施方式中，弹性件330为弹簧。造价便宜，同时也方便安装。
32.如图1所示，在某些实施方式中，立柱100下端设置有滑轨400，滑轨400设置有滑槽410，立柱100的下端连接在滑槽410内且在外力作用下可沿滑槽410滑动。立柱100沿滑槽410滑动时，即隔音棉裁切装置的裁切刀片220可裁切隔音棉，滑槽410水平设置，保证裁切后隔音棉的平整度。
33.如图1所示，在某些实施方式中，立柱100上设置有把手500。把手500方便人推动立柱100沿滑槽410滑动。
34.如图1所示，在某些实施方式中，立柱100上端设置有安装平台600，安装平台600上设置有控制驱动件210工作的电控组件700。电控组件700至少设置有一个开关按钮，通过开关按钮控制驱动件210的启停，驱动件210可以是电机。
35.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。