剥离夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及建材设备领域，具体涉及剥离夹具结构。


背景技术：

2.在建筑用材料中，需要测量两个物体组件的拉伸、压缩、剪切等各种力学性能试验，在完成测试后，为了方便进行分类回收，需要将组合物件进行拆分分类处理，方便后续回收利用，传统的拆分方式为工作人员利用虎头夹具进行夹住一个物体，然后利用拉力机对另一个物体进行外拉，利用拉力将两个物体分离。采用该种方式，一方面效率低下，不能做到专机专用，同时，由于涉及到泡沫板等材质，在夹紧拆卸后会产生大量的废料渣，对周围环境造成影响，同时，在使用一段时间后，不方便进行清洁整理。因此，为了解决上述问题，需要一种专用的剥离夹具结构。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提出剥离夹具结构，具体技术方案如下：
4.剥离夹具结构，其特征在于：包括支撑架(1)、驱动装置(2)、螺旋杆(3)、物料箱(4)、固定台(5)、推料气缸(6)和推料块(7)；
5.所述物料箱(4)安装在所述支撑架(1)底部，在所述物料箱(4)顶部安装有所述固定架，该固定架包括底板(9)、顶板(8)、挤压板(10)和两个导向块(11)；
6.两个所述导向块(11)相对安装在所述底板(9)和所述顶板(8)之间，两个所述导向块(11)之间形成导向通道；
7.所述挤压板(10)位于所述顶板(8)和所述底板(9)之间，所述挤压板 (10)的一侧伸入到所述导向通道内；
8.所述驱动装置(2)安装在所述支撑架(1)顶部，该驱动装置(2)的转动端与所述螺旋杆(3)的第一端相连，所述螺旋杆(3)的第二端依次穿过所述顶板(8)和所述挤压板(10)与底板(9)转动连接，所述挤压板(10)与所述螺旋杆(3)螺纹配合；
9.所述固定台(5)安装在所述物料箱(4)顶部，所述驱动装置(2)安装在所述固定台(5)上，在所述推料气缸(6)的输出端连接有推料块(7)，该推料块(7)对准所述挤压板(10)和所述底板(9)之间。
10.为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述顶板(8)设置有限位装置，该限位装置包括限位杆(13)和弹簧(14)，该限位杆(13)位于所述顶板(8) 和所述底板(9)之间，所述限位杆(13)的顶端从所述顶板(8)穿出，在所述限位杆(13)的两端分别设置有限位块(15)，所述弹簧(14)套设在所述限位杆(13)之间，所述弹簧(14)位于所述限位杆(13)下端的限位块(15) 和所述顶板(8)内侧之间。
11.进一步地：在所述物料箱(4)的外侧安装有把手(16)。
12.进一步地：在所述挤压板(10)的下端面和所述底板(9)的上端面均设置有夹持齿。
13.进一步地：在所述支撑架(1)内设置有调节杆(17)，该调节杆(17)滑动安装在所述
支撑架(1)内，在调节杆(17)上安装有吹风机(18)。
14.本实用新型的有益效果为：设置有物料箱能够利用内部腔室进行收纳，在物料箱内设置有回收盒，同时设置有、的推料气缸和推料块，能够将夹持部的组件直接推入到回收盒中，方便后续清洁和回收。设置的调节杆带动吹风机可以在顶板和底板之间存在的粉尘颗粒进行快速清洁。同时，设置有限位装置能够在挤压板回位时避免与顶板发生刚性碰撞。
附图说明
15.图1为本实用新型专利结构图；
16.图2为物料箱结构图；
17.图中附图说明为，支撑架1、驱动装置2、螺旋杆3、物料箱4、固定台5、推料气缸6、推料块7、顶板8、底板9、挤压板10、导向块11、限位杆13、弹簧14、限位块15、把手16、调节杆17、吹风机18、回收盒19。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
20.如图1和图2所示：
21.剥离夹具结构，包括支撑架1、驱动装置2、螺旋杆3、物料箱4、固定台5、推料气缸6和推料块7；
22.所述物料箱4安装在所述支撑架1底部，在所述物料箱4顶部安装有所述固定架，在所述物料箱4的外侧安装有把手16。该固定架包括底板9、顶板8、挤压板10和两个导向块11；
23.两个所述导向块11相对安装在所述底板9和所述顶板8之间，两个所述导向块11之间形成导向通道；
24.所述挤压板10位于所述顶板8和所述底板9之间，所述挤压板10的一侧伸入到所述导向通道内；
25.所述驱动装置2安装在所述支撑架1顶部，该驱动装置2的转动端与所述螺旋杆3的第一端相连，所述螺旋杆3的第二端依次穿过所述顶板8和所述挤压板10与底板9转动连接，所述挤压板10与所述螺旋杆3螺纹配合；
26.在所述挤压板10的下端面和所述底板9的上端面均设置有夹持齿。
27.所述固定台5安装在所述物料箱4顶部，所述驱动装置2安装在所述固定台5上，在所述推料气缸6的输出端连接有推料块7，该推料块7对准所述挤压板10和所述底板9之间。
28.其中在，在本实施例中，在所述顶板8设置有限位装置，该限位装置包括限位杆13
和弹簧14，该限位杆13位于所述顶板8和所述底板9之间，所述限位杆13的顶端从所述顶板8穿出，在所述限位杆13的两端分别设置有限位块 15，所述弹簧14套设在所述限位杆13之间，所述弹簧14位于所述限位杆13 下端的限位块15和所述顶板8内侧之间。
29.在所述支撑架1内设置有调节杆17，该调节杆17滑动安装在所述支撑架1 内，在调节杆17上安装有吹风机18。
30.本实用新型原理：驱动装置带动螺旋杆转动，使得挤压板和底板夹持在物料组件的一个部件上，通过拉力机的拉力部外拉组件的另一个部件，将两个部件进行分离，接着驱动装置带动挤压板沿着导向块上升，推料气缸带动推料块将夹持部推入到回收箱中，如果夹持部容易产生细小碎片，在使用一段时间后，为了避免对夹持效果产生影响，调节调节杆下移，通过吹风机将夹持区域进行吹洗。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。