一种箱包加工切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种箱包加工切割设备。


背景技术：

2.箱包是人类出行中一种必不可少的道具，箱包生产加工的过程中要对箱板进行切割，传统的箱板加工切割设备在切割的过程中会使切割面不平整对后续加工造成麻烦，所以现在亟需一种箱包加工切割打磨设备。
3.经检索申请号cn202021427945.9公开了一种箱包加工切割设备，包括加工底座，所述加工底座底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，所述加工底座顶部的右侧固定连接有滑槽长块，所述滑槽长块的左侧通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有电机，所述电机的底部通过立杆固定连接有推板，推板的左侧通过铰接环a转动连接有活动杆，所述电机的输出端传动连接有切割刀片，所述切割刀片的右侧通过短杆固定连接有撞击组件，所述电机输出端的左侧传动连接有转动轮，该箱包加工切割加工设备，运动的伸缩杆组件带动打磨块将对被箱包切割口进行打磨使切割口保持平滑，防止切割口不平滑导致后续加工困难，减少工作人员的劳动强度。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.在使用时，夹持组件无法对不同尺寸大小的箱包皮料进行可调节性地固定，因此不仅装置的适用范围受限，且无法调节的夹持组件对不同尺寸的待切割件进行固定时，固定效果不稳定也会导致切割效果的不稳定。
6.为此，我们提出一种箱包加工切割设备。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种箱包加工切割设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种箱包加工切割设备，包括工作台，工作台的上方设置有支架，支架的顶端内壁固定连接有伸缩装置，伸缩装置的底端设置有切割机本体，工作台的顶面中心活动套入有转轴，转轴的顶端外壁固定填入有转盘，转盘的上方设置有固定台，固定台的前后两侧分别设置有两个固定框，固定台的顶面设置有两个夹杆，工作台的左面中心活动套入有螺杆，螺杆的左端外壁固定套入有旋钮。
9.作为优选，所述工作台的左右两端均开设有滑槽，支架的左右两端底部分别与工作台上的两个滑槽滑动连接。
10.作为优选，所述转盘的顶面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱沿周向均匀分布设置在转盘的边沿。
11.作为优选，所述固定框呈口字状结构，左端两个固定框相互靠近的一面分别与固定台的前后两面固定连接，右端两个固定框相互靠近的一面分布于固定台的前后两面相贴合。
12.作为优选，每个所述固定框的内部均设置有固定杆，四个固定杆的上下两面分别与四个固定框的上下内壁固定连接，每个固定杆的外壁均活动套入有连接板，连接板呈l型结构。
13.作为优选，四个所述固定杆的外壁分别活动套入有弹簧，四个弹簧分别位于四个连接板的上方。
14.作为优选，两个所述夹杆的前后两面分别与前端两个连接板和后端两个连接板的顶端相互靠近的一面固定连接。
15.作为优选，所述固定台的底面开设有调节槽，调节槽的左右内壁分别与螺杆的左右外壁呈活动套入关系，调节槽的内部滑动连接有滑块，滑块与螺杆通过螺纹连接，滑块的前后两面分别与右端两个固定框的底端相互靠近的一面固定连接。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种箱包加工切割设备。具备以下有益效果：
18.1、该一种箱包加工切割设备，通过固定台、夹杆、滑块、螺杆、固定框、固定杆、弹簧和连接板的设置，旋转旋钮，旋钮带动螺杆的转动，螺杆通过螺纹带动滑块在调节槽内左右方向滑动，滑块带动右端的两个固定框移动，右端的两个固定框分别带动右端两个的连接板移动，右端的两个连接板带动右端的夹杆在固定台上移动，从而可根据箱包加工用的皮料大小调节两个夹杆的间距进行固定，将皮料放在夹杆上，向上提起两个夹杆将皮料的两端夹在固定台上，通过四个弹簧的弹力左右分别将四个连接板压下，四个连接板分别带动两个夹杆将皮料的两端稳定夹在固定台上，从而实现了可调节性的稳定固定的效果。
19.2、该一种箱包加工切割设备，通过支架、转轴、转盘、支撑柱和固定台的设置，通过伸缩装置带动切割机本体下移，通过切割机本体对固定台顶面的皮料进行切割，通过在工作台上前后移动伸缩装置，从而实现了直线切割的效果，通过旋转转盘，转盘通过四个支撑柱带动固定台的旋转，从而实现对皮料弧形切割的效果，操作简单，使用方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型结构立体图；
23.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
24.图3为本实用新型固定台立体图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、支架；3、伸缩装置；4、切割机本体；5、转轴；6、转盘；7、固定台；8、支撑
柱；9、调节槽；10、滑块；11、螺杆；12、旋钮；13、固定框；14、固定杆；15、连接板；16、弹簧；17、夹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：一种箱包加工切割设备，如图1-图3所示，包括工作台1，工作台1的上方设置有支架2，支架2的顶端内壁固定连接有伸缩装置3，伸缩装置3的底端设置有切割机本体4，工作台1的顶面中心活动套入有转轴5，转轴5的顶端外壁固定填入有转盘6，转盘6的上方设置有固定台7，固定台7的前后两侧分别设置有两个固定框13，固定台7的顶面设置有两个夹杆17，工作台1的左面中心活动套入有螺杆11，螺杆11的左端外壁固定套入有旋钮12，工作台1的左右两端均开设有滑槽，支架2的左右两端底部分别与工作台1上的两个滑槽滑动连接，转盘6的顶面固定连接有四个支撑柱8，四个支撑柱8沿周向均匀分布设置在转盘6的边沿，固定框13呈口字状结构，左端两个固定框13相互靠近的一面分别与固定台7的前后两面固定连接，右端两个固定框13相互靠近的一面分布于固定台7的前后两面相贴合，每个固定框13的内部均设置有固定杆14，四个固定杆14的上下两面分别与四个固定框13的上下内壁固定连接，每个固定杆14的外壁均活动套入有连接板15，连接板15呈l型结构，四个固定杆14的外壁分别活动套入有弹簧16，四个弹簧16分别位于四个连接板15的上方，两个夹杆17的前后两面分别与前端两个连接板15和后端两个连接板15的顶端相互靠近的一面固定连接，固定台7的底面开设有调节槽9，调节槽9的左右内壁分别与螺杆11的左右外壁呈活动套入关系，调节槽9的内部滑动连接有滑块10，滑块10与螺杆11通过螺纹连接，滑块10的前后两面分别与右端两个固定框13的底端相互靠近的一面固定连接。
29.本实用新型的工作原理：旋转旋钮12，旋钮12带动螺杆11的转动，螺杆11通过螺纹带动滑块10在调节槽9内左右方向滑动，滑块10带动右端的两个固定框13移动，右端的两个固定框13分别带动右端两个的连接板15移动，右端的两个连接板15带动右端的夹杆17在固定台7上移动，从而可根据箱包加工用的皮料大小调节两个夹杆17的间距进行固定，将皮料放在夹杆17上，向上提起两个夹杆17将皮料的两端夹在固定台7上，通过四个弹簧16的弹力左右分别将四个连接板15压下，四个连接板15分别带动两个夹杆17将皮料的两端稳定夹在固定台7上，从而实现了可调节性的稳定固定的效果，通过伸缩装置3带动切割机本体4下移，通过切割机本体4对固定台7顶面的皮料进行切割，通过在工作台1上前后移动伸缩装置3，从而实现了直线切割的效果，通过旋转转盘6，转盘6通过四个支撑柱8带动固定台7的旋转，从而实现对皮料弧形切割的效果，操作简单，使用方便。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。