一种自动切菜上料安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动切菜上料装置技术领域，具体为一种自动切菜上料安全防护装置。


背景技术：

2.现有的传统的对于菜品的处理都是通过厨师手动去切菜，这样对于现有的快节奏的生活来说切菜会占用整个烹饪的过程中一半左右的时间，导致烹饪效率低下，尤其是对需要一次性烹饪大量的菜品的饭堂来说，这点的缺陷显得尤为突出，但是现有的没有相应的设备来进行自动高效地对菜品进行切割处理，而采用人工切割处理的话效率非常低下，且在处理的过程中很有可能会使得菜刀切伤人员的手指，安全性无法保证，为此我们提出一种自动切菜上料安全防护装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动切菜上料安全防护装置，具备可自动切菜、适用范围广、实用性强的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种自动切菜上料安全防护装置，包括底板，所述底板是向右倾斜三十度的，所述底板的下表面固定安装有红外接收器，所述底板的上表面活动连接有外壳，所述外壳的左端位于底板上表面固定安装有进料斗，所述底板上表面位于外壳背面的一侧通过支撑臂固定安装有基板，所述基板的正面中部活动安装有转盘，所述基板的背面固定安装有驱动电机，所述转盘背面的连杆位于基板的背面固定连接在驱动电机的输出轴上，所述转盘正面通过短杆活动连接有传动杆，所述传动杆通过定轴活动安装在基板上，所述基板的右端正面固定安装有限位卡头，所述限位卡头内活动连接有推动杆，所述底板的右端上表面固定安装有液压杆，所述底板的右侧开设有落料槽，所述外壳右端的底部固定安装有红外发射器，所述外壳内部上方的两侧分别固定安装有横杆，所述外壳内套接在横杆上活动安装有分隔板，所述分隔板的右侧开设有切割槽口。
5.优选的，所述红外接收器安装在底板内开设的落料槽的左端部分且红外接收器和红外发射器位于底板整体的一侧。
6.优选的，所述推动杆的侧面开设有滑轨，所述限位卡头的侧面有短滑头活动连接于滑轨内。
7.优选的，所述液压杆的伸缩端与外壳的右侧面活动连接。
8.优选的，所述分隔板与横杆连接的部分内设置有防滑层，所述分隔板的数量为多个且可以随意调整。
9.优选的，所述切割槽口的数量为多个且在外壳内部的最右侧单独开设有一个切割槽口。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该自动切菜上料安全防护装置，通过将菜品从进料斗中投放进外壳内，然后液压
杆带动外壳整体调整位置，利用红外接收器和红外发射器的测距精准定位对应的切割槽口到切刀下方，进而保证菜品的切割厚度或者长度的需求，然后驱动电机通过带动转盘的旋转带动传动杆转动，从而带动推动杆做直线往返运动，使得切刀对菜品进行持续的切割处理，不仅提高了处理效率，同时由于不需要人工去切，极大的提高了安全防护效果。
附图说明
12.图1为本实用新型第一种情况结构示意图；
13.图2为本实用新型第二种情况结构示意图；
14.图3为本实用新型推动杆立体结构示意图；
15.图4为本实用新型外壳以及内部结构立体示意图。
16.图中：1、底板；2、红外接收器；3、外壳；4、进料斗；5、基板；6、转盘；7、传动杆；8、限位卡头；9、推动杆；10、液压杆；11、落料槽；12、红外发射器；13、横杆；14、分隔板；15、切割槽口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种自动切菜上料安全防护装置，包括底板1，底板1是向右倾斜三十度的，底板1的下表面固定安装有红外接收器2，底板1的上表面活动连接有外壳3，外壳3的左端位于底板1上表面固定安装有进料斗4，底板1上表面位于外壳3背面的一侧通过支撑臂固定安装有基板5，基板5的正面中部活动安装有转盘6，基板5的背面固定安装有驱动电机，转盘6背面的连杆位于基板5的背面固定连接在驱动电机的输出轴上，转盘6正面通过短杆活动连接有传动杆7，传动杆7通过定轴活动安装在基板5上，基板5的右端正面固定安装有限位卡头8，限位卡头8内活动连接有推动杆9，底板1的右端上表面固定安装有液压杆10，底板1的右侧开设有落料槽11，外壳3右端的底部固定安装有红外发射器12，外壳3内部上方的两侧分别固定安装有横杆13，外壳3内套接在横杆13上活动安装有分隔板14，分隔板14的右侧开设有切割槽口15。
19.其中，红外接收器2安装在底板1内开设的落料槽11的左端部分且红外接收器2和红外发射器12位于底板1整体的一侧，这样既能够保证红外接收器2和红外发射器12的正常测距功能，以保证菜品切削的厚度，同时也能够保护红外接收器2和红外发射器12不受菜品从落料槽11中掉落时多次的击打，进而保证其使用的寿命。
20.其中，推动杆9的侧面开设有滑轨，限位卡头8的侧面有短滑头活动连接于滑轨内，这样可以通过驱动电机对转盘6的驱动旋转带动传动杆7绕定轴旋转，从而带动推动杆9沿着垂直底板1表面的方向做往返直线运动，以带动底端的切刀进行切菜，体现装置的自动切菜功能，同时也避免人工切菜而保证人员的安全。
21.其中，液压杆10的伸缩端与外壳3的右侧面活动连接，这样可以通过液压杆10的伸缩作用来控制外壳3在底板1上表面的位置，从而控制切割槽口15对应的位置来控制对菜品
的切割要求，体现装置的实用性。
22.其中，分隔板14与横杆13连接的部分内设置有防滑层，分隔板14的数量为多个且可以随意调整，这样通过多个分隔板14能够保证可以同时对多个菜品进行处理，不仅提高了效率同时还提高了装置的适用范围，并且切完的菜品会直接从落料槽11中掉落下去进行收集上料，实现后续的烹饪。
23.其中，切割槽口15的数量为多个且在外壳3内部的最右侧单独开设有一个切割槽口15，这样多个切割槽口15可以更好的使得该装置能够适用于多种不同处理需求的菜品的加工，且菜品都是直接从进料斗4端放入，然后会沿着底板1上表面滑动或者滚动到外壳3内部的右端进行处理，不仅体现了装置的适用性广，也通过这种方式的自动切菜提高安全防护性能。
24.工作原理：使用时，调整好分隔板14之间的距离，启动装置，液压杆10推动外壳3整体沿着底板1上表面滑动，根据红外接收器2和红外发射器12之间测量出的距离来控制液压杆10的启停，根据不同菜品调节不同的距离，调节完成后启动驱动电机，驱动电机带动转盘6旋转，转盘6则带动传动杆7绕着定轴旋转，传动杆7的底端带动推动杆9沿着限位卡头8限定的方向做往返运动，从而使得切刀对菜品进行切割处理，切割下来的菜品会直接从落料槽11处掉落到下方，从而实现该装置的自动安全地进行切菜。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。