一种用于EPE防震垫加工的防尘降温切割机的制作方法

一种用于epe防震垫加工的防尘降温切割机
技术领域
1.本实用新型属于epe防震垫加工技术领域，特别是涉及一种用于epe防震垫加工的防尘降温切割机。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.epe防震垫在加工时容易使切割机产生高温，影响设备正常工作，且容易产生大量灰尘，降低工作环境质量的空气质量，长期在这种高灰尘的环境中工作容易患尘肺病，严重危害工作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于epe防震垫加工的防尘降温切割机，解决了epe防震垫在加工容易产生大量灰尘，严重危害工作人员身体健康的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于epe防震垫加工的防尘降温切割机，包括操作台、装设在操作台上的支撑框架，支撑框架内设有夹层，支撑框架上侧装设有供水组件；
7.夹层内设有z字形挡板，z字形挡板下部连接有导风筒，z字形挡板子下部设有与导风筒相对应的过滤板，过滤板底面转动配合有刮板组件，刮板组件上方连接有风车，支撑框架上设有与夹层连通的风机，支撑框架相对内侧均开设有与夹层连通的吸风孔。
8.可选的，支撑框架包括装设在操作台上的第一框架、装设在第一框架内的第二框架，第一框架两端均设有与第二框架连接的内翻边，夹层位于第一框架与第二框架之间。
9.可选的，刮板组件包括转动配合在过滤板下侧的转轴、装设在转轴周侧的多个刮板，转轴上侧装设有连接杆，连接杆贯穿过滤板一端与风车连接。
10.可选的，操作台上开设有定位孔，支撑框架下部装设在定位孔内，操作台上侧装设有穿过支撑框架的输送机。
11.可选的，第二框架上侧内壁装设有电动液压推杆，电动液压推杆输出端装设有切割刀。
12.可选的，供水组件包括套设在导风筒周侧的水浮板、设于水浮板上侧的多个透水孔、装设在支撑框架上侧的供水桶、连通在供水桶侧部和第一框架外侧之间的供水管。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在支撑框架相对内侧均开设有与夹层连通的吸风孔，便于带动空气加快向支撑框架流动，进而对切割设备进行散热降温，同时带动切割设备工作时产生的灰尘经吸风孔进入夹层过滤去除灰尘再排出支撑框架，进而提高工作环境的
空气质量，通过在支撑框架上侧装设有供水组件，便于保持夹层内的水位始终在一定范围内，便于过滤工作产生的灰尘，通过在过滤板底面转动配合有刮板组件，刮板组件上方连接有风车，便于空气经导风筒空气带动风车驱动刮板组件转动刮除过滤板过滤出的杂质，便于过滤板可以持续过滤。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
19.图3为图2中a处结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.操作台1，支撑框架2，z字形挡板3，导风筒4，过滤板5，连接杆6，风车7，风机8，吸风孔9，转轴10，刮板11，定位孔12，输送机13，电动液压推杆14，切割刀15，水浮板16，供水桶17，供水管18；
22.第一框架201，第二框架202，夹层203。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于epe防震垫加工的防尘降温切割机，包括：操作台1、装设在操作台1上的支撑框架2，支撑框架2内设有夹层203，支撑框架2上侧装设有供水组件；
26.夹层203内设有z字形挡板3，z字形挡板3下部连接有导风筒4，z字形挡板3子下部设有与导风筒4相对应的过滤板5，过滤板5底面转动配合有刮板组件，刮板组件上方连接有风车7，支撑框架2上设有与夹层203连通的风机8，支撑框架2相对内侧均开设有与夹层203连通的吸风孔9。
27.本实施例一个方面的应用为：通过供水组件向夹层203内加入适量的水，然后开启风机8带动空气向第二框架202内流动，对第二框架202内的切割设备进行散热，并切割刀，并通过吸风孔9流入夹层203内，然后经夹层203内水下的过滤板5过滤，然后穿过导风筒4然后经风机8排出夹层203，其中穿过导风筒4空气带动风车7驱动刮板组件转动刮除过滤板5过滤出的杂质。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在支撑框架2相对内侧均开设有与夹层203连通的吸风孔9，便于带动空气加快向支撑框架2流动，进而对切割设备进行散热降温，同时带动切割设备工作时产生的灰尘经吸风孔9进入夹层203过滤去除灰尘再排出支撑框架2，进而提高工作环境的空气质量，通过在支撑框架2上侧装设有供水组件，便于保持夹层203内的水位始终在一定范围内，便于过滤工作产生的灰尘，通过在过滤板5底面转动配合有刮板组件，刮板组件上方连接有风车7，便于空气经导风筒4空气带动风车7驱动刮板组件转动刮除过滤板5过滤出的杂质，便于过滤板5可以持续过滤。
29.请参阅图2-3所示，本实施例的支撑框架2包括装设在操作台1上的第一框架201、装设在第一框架201内的第二框架202，第一框架201两端均设有与第二框架202连接的内翻边，夹层203位于第一框架201与第二框架202之间，刮板组件包括转动配合在过滤板5下侧的转轴10、装设在转轴10周侧的多个刮板11，转轴10上侧装设有连接杆6，连接杆6贯穿过滤板5一端与风车7连接，便于风车7转动时通过连接杆6带动转轴10和多个刮板11转动刮除过滤板5下侧杂质。
30.请参阅图2-3所示，本实施例的操作台1上开设有定位孔12，支撑框架2下部装设在定位孔12内，操作台1上侧装设有穿过支撑框架2的输送机13，便于通过输送机13输送带切割物料，定位孔12的设置便于支撑框架2安装，第二框架202上侧内壁装设有电动液压推杆14，电动液压推杆14输出端装设有切割刀15，便于通过电动液压推杆14带动切割刀15切割物料。
31.请参阅图1-3所示，本实施例的供水组件包括套设在导风筒4周侧的水浮板16、设于水浮板16上侧的多个透水孔、装设在支撑框架2上侧的供水桶17、连通在供水桶17侧部和第一框架201外侧之间的供水管18，便于夹层203内的水位下降时，水浮板16随水位下滑打开供水管18的出水端，供水桶17通过供水管18向夹层203内补水，随夹层203内的水位上升，水浮板16随水位上滑堵住供水管18的出水端，进而实现控制夹层203内的水位在一定范围内。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。