一种硅胶按键切边机的制作方法

1.本实用新型涉及按键切边机领域，具体为一种硅胶按键切边机。


背景技术：

2.硅胶：别名硅橡胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，在生产硅胶按键的过程中，需要对连片的硅胶按键进行裁边处理。
3.现有技术公开了申请号为201721902466.6的一种多工位硅胶按钮切边机，包括底座、龙门架和切割气缸，所述龙门架的底部两个支脚分别设置在底座上表面两端的中部，所述切割气缸设置为四个，且四个切割气缸呈水平直线依次垂直设置在龙门架的顶部，所述切割气缸的活塞杆底端上设有下压板，所述下压板底部设有切边刀片，所述底座上表面上对应下压板的位置设有加工台，所述加工台上对应切边刀片的位置设有硅胶按钮定位槽，该实用新型结构设计合理，通过在龙门架上采用四个加固台与四个切割刀片结合设计，能够使得本装置可以同时对四个硅胶按钮产品同时进行切边加工，从而大大提升切边加工的效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用，但该切边机结构单一，切边刀片裸露在外，在操作时，工作人员容易误碰刀片，进而对工作人员的安全造成威胁，其次，该切割刀片位置固定，不便于对不同大小的按键进行切边工作，适用范围小，并且，切边时会产生碎屑，碎屑容易滞留在切割槽内，而切割槽不便于拆卸，因此不便于对碎屑进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决切边刀片裸露在外，在操作时，工作人员容易误碰刀片，进而对工作人员的安全造成威胁，其次，该切割刀片位置固定，不便于对不同大小的按键进行切边工作，适用范围小，并且，切边时会产生碎屑，碎屑容易滞留在切割槽内，而切割槽不便于拆卸，因此不便于对碎屑进行清理的问题，提供一种硅胶按键切边机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶按键切边机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有切边箱，所述切边箱的内部上方通过液压杆连接有安装板，所述安装板的底部中间设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有两组第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部设置有切边刀，所述工作台的内部安装有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过活动块安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定块，所述固定块的顶部通过固定槽连接有切边槽，所述工作台的一侧安装有伺服电机。
6.优选地，所述切边箱的外表面设置有操控面板，且所述操控面板分别与液压杆、驱动电机和伺服电机电性连接。
7.优选地，所述固定槽与固定块相适配，且所述固定槽与固定块拆卸设置。
8.优选地，所述切边箱的内部两侧开设有滑槽，且所述安装板与滑槽滑动连接。
9.优选地，所述双向丝杆的一端设置有旋钮，且所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置有伺服电机、单向丝杆、第一螺纹套以及活动块，在进行切边时，工作人员将按键放置于切边槽内，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机旋转使得单向丝杆旋转，单向丝杆旋转后使得第一螺纹套带动活动块向切边箱内移动，进而使得切边槽和按键进入到切边箱内进行切边工作，当切边完成后，伺服电机反向旋转使得单向丝杆反向旋转，以此使得切边槽和按键被传送出切边箱，然后工作人员将按键取走即可，通过上述结构使得放料和取料更加安全，不会由于误碰刀片而受伤，安全性更高；
12.2、本实用新型设置有旋钮、双向丝杆、第二螺纹套、电机、固定块以及固定槽，在对不同大小的按键进行切边时，工作人员转动旋钮，使得双向丝杆旋转，双向丝杆旋转后使得第二螺纹套在双向丝杆上移动，进而带动切边刀移动，从而改变了两组切边刀的间距，便于对不同大小的按键进行切边，通过驱动电机旋转能够使得切边槽旋转，从而改变了按键的摆放角度，便于对按键的不同位置进行切边，当切边完成后，当切边槽内存有碎屑时，工作人员可通过固定槽与固定块分离，进而将切边槽拆卸下来对碎屑进行清理，清理完毕后，工作人员将固定槽套在固定块上即可，操作简单，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型切边箱剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型切边槽结构示意图；
16.图4为本实用新型安装槽结构示意图；
17.图5为本实用新型图2中a处结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、切边箱；3、操控面板；4、伺服电机；5、液压杆；6、安装板；7、安装槽；8、滑槽；9、切边槽；10、驱动电机；11、单向丝杆；12、第一螺纹套；13、活动块；14、旋钮；15、固定槽；16、固定块；17、双向丝杆；18、第二螺纹套；19、切边刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.请参阅图1-5，一种硅胶按键切边机，包括工作台1、切边箱2、操控面板3、伺服电机4、液压杆5、安装板6、安装槽7、滑槽8、切边槽9、驱动电机10、单向丝杆11、第一螺纹套12、活动块13、旋钮14、固定槽15、固定块16、双向丝杆17、第二螺纹套18和切边刀19，工作台1的顶部一侧设置有切边箱2，切边箱2的内部上方通过液压杆5连接有安装板6，安装板6的底部中间设置有安装槽7，安装槽7的内部设置有双向丝杆17，双向丝杆17的外表面套接有两组第二螺纹套18，便于调节切边刀19的位置，第二螺纹套18的底部设置有切边刀19，工作台1的内部安装有单向丝杆11，单向丝杆11的外表面套接有第一螺纹套12，第一螺纹套12的顶部通过活动块13安装有驱动电机10，便于调节按键的摆放位置，驱动电机10的输出端连接有固定块16，固定块16的顶部通过固定槽15连接有切边槽9，工作台1的一侧安装有伺服电机4。
22.请着重参阅图1、2、3和5，切边箱2的外表面设置有操控面板3，且操控面板3分别与液压杆5、驱动电机10和伺服电机4电性连接，通过操控面板3能够对用电器进行操控，固定槽15与固定块16相适配，且固定槽15与固定块16拆卸设置，便于对切边槽9内的碎屑进行清理。
23.请着重参阅图1、2和4，切边箱2的内部两侧开设有滑槽8，且安装板6与滑槽8滑动连接，使得安装板6上下运动更加稳定，双向丝杆17的一端设置有旋钮14，且旋钮14的外表面设置有防滑纹，便于转动双向丝杆17，防滑纹使得转动时不易打滑。
24.工作原理：首先，工作人员将装置摆放好，接通电源，在进行切边时，工作人员将按键放置于切边槽9内，然后工作人员启动伺服电机4，伺服电机4旋转使得单向丝杆11旋转，单向丝杆11旋转后使得第一螺纹套12带动活动块13向切边箱2内移动，进而使得切边槽9和按键进入到切边箱2内进行切边工作，当切边完成后，伺服电机4反向旋转使得单向丝杆11反向旋转，以此使得切边槽9和按键被传送出切边箱2，然后工作人员将按键取走即可，在对不同大小的按键进行切边时，工作人员转动旋钮14，使得双向丝杆17旋转，双向丝杆17旋转后使得第二螺纹套18在双向丝杆17上移动，进而带动切边刀19移动，从而改变了两组切边刀19的间距，便于对不同大小的按键进行切边，通过驱动电机10旋转能够使得切边槽9旋转，从而改变了按键的摆放角度，便于对按键的不同位置进行切边，当切边完成后，当切边槽9内存有碎屑时，工作人员可通过固定槽15与固定块16分离，进而将切边槽9拆卸下来对碎屑进行清理，清理完毕后，工作人员将固定槽15套在固定块16上即可。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。