一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片切片机技术领域，具体涉及一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机。


背景技术：

2.中药饮片切片机广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等。
3.现有技术中，中药饮片切片机在切片时通常是将中药材以定量的速度输出，然后利用在输出端设置有的切刀进行定时间切断，保证了切片均匀，但由于中药材被输出时由于惯性力或者本身质量大小不一，定时输出的长度不一，导致了切片的厚度不是太均匀，不能充分制作呈中药饮片供患者使用；为此我们提供一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，为了解决中药材切片厚度不是太均匀的问题，在切片筒中设置有上下贯穿的切片槽，中药材如人参、红参、党参等从进料斗进入切片槽中时，将多组切刀同时伸入切片槽中，从而实现中药材一次性且固定厚度的均匀切片，切片效率高，且切片时厚度可根据实际需求进行调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，包括：
6.切片筒，所述切片筒的上方设置有进料斗，切片筒的下方设置有用于套盛装袋的套袋装置，所述切片筒的下方设置有用于支撑盛装袋的支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于收集盛装袋的收集盒，所述切片筒的内部设置有上下贯穿的切片槽，切片槽的左侧设置有适应槽，右侧设置有切刀槽，切刀槽中设置有分切通过切片槽中物料的切刀。
7.作为上述方案的进一步优化，所述切刀槽远离切片槽的一侧内壁上固定焊接有固定板，所述固定板的表面固定焊接有推动单元，所述推动单元的端部通过螺杆连接有连接板，所述连接板表面设置有连接套，连接套通过螺钉与切刀固定，所述切刀槽连通切片槽与切片筒的外部。
8.本实施例中，为了解决中药材切片厚度不是太均匀的问题，在切片筒中设置有上下贯穿的切片槽，中药材如人参、红参、党参等从进料斗进入切片槽中时，将多组切刀同时伸入切片槽中，从而实现中药材一次性且固定厚度的均匀切片，切片效率高，且切片时厚度可根据实际需求进行调节；
9.具体的，间隔的开启上下分布的推动单元，可控制间隔的切刀伸入切片槽中，对中药材进行切片，切片之后，一整颗被切片的中药材全部从切片槽的底部依次顺序落入盛装袋中打包收集，方便患者购买时贯穿整株中药材的外观和色泽，避免了假冒伪劣中药材饮
片的销售。
10.作为上述方案的进一步优化，所述适应槽的孔径小于切刀槽的孔径，适应槽、切刀槽均沿着切片筒的长度方向设置有多组，适应槽与切刀槽对应，且适应槽连通切片槽与切片筒的外部。
11.需要说明的是，适应槽供切刀的端部伸入，保证了切片槽中的中药材被完全切片，且切刀的端部不存在阻挡，保证了切刀端部刀头的锋利程度。
12.作为上述方案的进一步优化，所述套袋装置包括固定在切片筒下端表面的负压风箱，所述负压风箱内圈处固定设置有橡胶层，负压风箱外圈位置设置有外弹性金属环壳，外弹性金属环壳的上方开口，外弹性金属环壳与负压风箱之间组成负压风腔，负压风箱的内圈处还设置有同时贯穿负压风箱内圈与橡胶层内外圈的负压吸孔，所述盛装袋的上端外圈贴合在橡胶层的内圈上，所述切片筒的侧面设置有负压单元，负压单元通过设置于切片筒内部的负压通道连通负压风腔。
13.进一步的，负压单元启动时将负压吸力通过负压通道、负压风腔、负压吸孔传递至盛装袋的上端外圈处，从而使得盛装袋稳定的吸附固定在切片筒下端的橡胶层内圈处，实现了固定盛装袋的作用，而当中药材饮片进入盛装袋中时，由于重力原因，盛装袋压持支撑板朝向盛装袋的一侧下方转动，此时，盛装袋的上端逐渐的从橡胶层的内壁向下脱落，在脱落的过程中负压单元传递的负压吸力从盛装袋上方暴露的负压吸孔位置穿出，从而将外部的风力灌输到负压风腔中，风力的推动作用可使得可弹性变形的外弹性金属环壳向外扩撑，使得外弹性金属环壳的上端向外扩张，从而将外弹性金属环壳外圈处套设的环形弹性绳撑开并转移到盛装袋的上端，环形弹性绳套设在盛装袋的上端实现打包封袋的目的，最终，盛装袋倾斜落入收集盒中收集。
14.作为上述方案的进一步优化，所述外弹性金属环壳的外圈处固定设置有向下开口的挡环，外弹性金属环壳的外圈处套设有阻挡在挡环下方的环形弹性绳，所述外弹性金属环壳的上端向负压风腔内部缩紧。
15.具体的，负压单元可使用负压风机等装置，推动单元可使用电动推杆或气缸等装置，环形弹性绳是在套设盛装袋前预先套设在外弹性金属环壳的外圈处的，外弹性金属环壳的上端与负压风腔的上方内壁之间保持贴合，保证其密封性。
16.作为上述方案的进一步优化，所述支撑板的下方设置有支撑架，所述支撑架呈凹字形结构，支撑架的上端固定在切片筒的上端侧面，所述收集盒活动放置在支撑架上，所述支撑架表面固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端活动铰接在支撑板的底面中部，所述支撑板上表面远离盛装袋的一端固定焊接有配种块套杆，所述配种块套杆上套设有若干组配种块。
17.其中，配种块套杆上的配种块可根据实际需求套设有固定数量，便于实现配重，当盛装袋中收集满中药材饮片之后，支撑板被压动向收集盒的一侧转动。
18.本实用新型的一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，具备如下有益效果：
19.本实用新型的一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，包括切片筒，所述切片筒的上方设置有进料斗，切片筒的下方设置有用于套盛装袋的套袋装置，所述切片筒的下方设置有用于支撑盛装袋的支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于收集盛装袋的收集
盒，为了解决中药材切片厚度不是太均匀的问题，在切片筒中设置有上下贯穿的切片槽，中药材如人参、红参、党参等从进料斗进入切片槽中时，将多组切刀同时伸入切片槽中，从而实现中药材一次性且固定厚度的均匀切片，切片效率高，且切片时厚度可根据实际需求进行调节。
20.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的盛装袋脱离时的结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
24.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
25.图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图。
26.图中：切片筒1、进料斗2、适应槽3、切片槽4、套袋装置5、切刀槽6、切刀7、盛装袋8、支撑板9、收集盒10、支撑杆11、配种块12、配种块套杆13、负压通道14、负压单元15、外弹性金属环壳16、环形弹性绳17、挡环18、橡胶层19、负压吸孔20、负压风腔21、负压风箱22、连接板23、推动单元24、固定板25。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
30.请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，包括：
31.切片筒1，切片筒1的上方设置有进料斗2，切片筒1的下方设置有用于套盛装袋8的套袋装置5，切片筒1的下方设置有用于支撑盛装袋8的支撑板9，支撑板9的一侧设置有用于收集盛装袋8的收集盒10，切片筒1的内部设置有上下贯穿的切片槽4，切片槽4的左侧设置有适应槽3，右侧设置有切刀槽6，切刀槽6中设置有分切通过切片槽4中物料的切刀7。
32.切刀槽6远离切片槽4的一侧内壁上固定焊接有固定板25，固定板25的表面固定焊接有推动单元24，推动单元24的端部通过螺杆连接有连接板23，连接板23表面设置有连接套，连接套通过螺钉与切刀7固定，切刀槽6连通切片槽4与切片筒1的外部。
33.本实施例中，为了解决中药材切片厚度不是太均匀的问题，在切片筒1中设置有上下贯穿的切片槽4，中药材如人参、红参、党参等从进料斗2进入切片槽4中时，将多组切刀7同时伸入切片槽4中，从而实现中药材一次性且固定厚度的均匀切片，切片效率高，且切片时厚度可根据实际需求进行调节；
34.具体的，间隔的开启上下分布的推动单元24，可控制间隔的切刀7伸入切片槽4中，对中药材进行切片，切片之后，一整颗被切片的中药材全部从切片槽4的底部依次顺序落入盛装袋8中打包收集，方便患者购买时贯穿整株中药材的外观和色泽，避免了假冒伪劣中药材饮片的销售。
35.适应槽3的孔径小于切刀槽6的孔径，适应槽3、切刀槽6均沿着切片筒1的长度方向设置有多组，适应槽3与切刀槽6对应，且适应槽3连通切片槽4与切片筒1的外部。
36.需要说明的是，适应槽3供切刀7的端部伸入，保证了切片槽4中的中药材被完全切片，且切刀7的端部不存在阻挡，保证了切刀7端部刀头的锋利程度。
37.套袋装置5包括固定在切片筒1下端表面的负压风箱22，负压风箱22内圈处固定设置有橡胶层19，负压风箱22外圈位置设置有外弹性金属环壳16，外弹性金属环壳16的上方开口，外弹性金属环壳16与负压风箱22之间组成负压风腔21，负压风箱22的内圈处还设置有同时贯穿负压风箱22内圈与橡胶层19内外圈的负压吸孔20，盛装袋8的上端外圈贴合在橡胶层19的内圈上，切片筒1的侧面设置有负压单元15，负压单元15通过设置于切片筒1内部的负压通道14连通负压风腔21。
38.进一步的，负压单元15启动时将负压吸力通过负压通道14、负压风腔21、负压吸孔20传递至盛装袋8的上端外圈处，从而使得盛装袋8稳定的吸附固定在切片筒1下端的橡胶层19内圈处，实现了固定盛装袋8的作用，而当中药材饮片进入盛装袋8中时，由于重力原因，盛装袋8压持支撑板9朝向盛装袋8的一侧下方转动，此时，盛装袋8的上端逐渐的从橡胶层19的内壁向下脱落，在脱落的过程中负压单元15传递的负压吸力从盛装袋8上方暴露的负压吸孔20位置穿出，从而将外部的风力灌输到负压风腔21中，风力的推动作用可使得可弹性变形的外弹性金属环壳16向外扩撑，使得外弹性金属环壳16的上端向外扩张，从而将外弹性金属环壳16外圈处套设的环形弹性绳17撑开并转移到盛装袋8的上端，环形弹性绳17套设在盛装袋8的上端实现打包封袋的目的，最终，盛装袋8倾斜落入收集盒10中收集。
39.外弹性金属环壳16的外圈处固定设置有向下开口的挡环18，外弹性金属环壳16的外圈处套设有阻挡在挡环18下方的环形弹性绳17，外弹性金属环壳16的上端向负压风腔21内部缩紧。
40.具体的，负压单元15可使用负压风机等装置，推动单元24可使用电动推杆或气缸等装置，环形弹性绳17是在套设盛装袋8前预先套设在外弹性金属环壳16的外圈处的，外弹性金属环壳16的上端与负压风腔21的上方内壁之间保持贴合，保证其密封性。
41.支撑板9的下方设置有支撑架，支撑架呈凹字形结构，支撑架的上端固定在切片筒1的上端侧面，收集盒10活动放置在支撑架上，支撑架表面固定焊接有支撑杆11，支撑杆11的上端活动铰接在支撑板9的底面中部，支撑板9上表面远离盛装袋8的一端固定焊接有配
种块套杆13，配种块套杆13上套设有若干组配种块12。
42.其中，配种块套杆13上的配种块12可根据实际需求套设有固定数量，便于实现配重，当盛装袋8中收集满中药材饮片之后，支撑板9被压动向收集盒10的一侧转动。
43.本实施方式提供的一种具备定量配料打包机构的中药饮片切片机，工作过程如下：
44.为了解决中药材切片厚度不是太均匀的问题，在切片筒1中设置有上下贯穿的切片槽4，中药材如人参、红参、党参等从进料斗2进入切片槽4中时，将多组切刀7同时伸入切片槽4中，从而实现中药材一次性且固定厚度的均匀切片，切片效率高，且切片时厚度可根据实际需求进行调节。
45.仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。