一种橡胶制品用的剪裁装置的制作方法

文档序号:29676849发布日期:2022-04-14 21:42阅读:145来源:国知局
一种橡胶制品用的剪裁装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶制品加工技术领域,具体为一种橡胶制品用的剪裁装置。


背景技术:

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
3.橡胶制品具体应用前一般需要经过剪切去掉边缘多余部分,现有的橡胶制品剪裁装置在剪切时缺乏有效的固定,橡胶本身具有弹性,剪切时易发生位移,若没有有效的固定措施,将大大影响剪切效果,同时在剪裁过程中,由于剪裁刀进行剪裁橡胶制品容易发生粘黏,使得剪裁刀在多次使用后,剪裁刀上容易粘黏橡胶碎渣,而人工对于剪裁刀的清理存在不便,同时也存在一定的危险。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶制品用的剪裁装置,具备可方便的对橡胶制品进行压紧,且对于不同尺寸与厚度的橡胶制品均具有良好的压紧固定效果,且可以有效的对切割刀的外壁进行清理的优点,解决了现有装置对橡胶制品缺乏有效的固定及人工对于剪裁刀的清理存在不便,同时也存在一定的危险的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶制品用的剪裁装置,包括主体组件、切割组件与固定组件;
8.所述主体组件包括底板,所述底板顶部四角处固定连接有支撑柱,支撑柱顶部固定连接有顶板;
9.所述切割组件包括两个与所述顶板底部固定连接的侧板,其中一个所述侧板的一侧外壁安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿所述侧板并固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外侧通过螺纹套设有螺母座,所述螺母座底部固定连接支撑块,所述支撑块底部固定安装有气缸,所述气缸底部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架一侧外壁安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述第一支撑架并固定连接有切割刀;
10.所述固定组件包括固定连接于所述底板顶部的切割台,所述切割台一侧固定连接有延伸台,所述延伸台顶部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架顶部中心处螺纹穿设有第一螺杆,所述第一螺杆底部固定焊接有t形杆,所述第二支撑架内侧滑动连接有滑板,所述滑板顶部中心处固定连接有空心座,所述t形杆的端部嵌入至空心座内部并与空心座
内部转动连接,所述滑板底部两侧均固定连接有压板。
11.优选的,所述螺母座顶部固定连接有第一滑块,两个所述侧板之间固定连接有滑竿,且所述第一滑块滑动套设于所述滑竿外壁,所述滑板两侧固定连接有第二滑块,所述第二支撑架内壁开设有滑槽,所述第二滑块滑动连接于所述滑槽内。
12.通过采用上述方案,第一滑块在滑竿上移动,对螺母座的移动起到辅助支撑作用,第二滑块在滑槽内移动对滑板的移动起到辅助支撑作用。
13.优选的,所述第一支撑架、所述第二支撑架的形状均为“凹”字形,所述压板的形状为l形,且所述压板的水平部位于所述切割台上方且与所述切割台平行设置,所述切割台顶部中心处沿纵向开设有切割槽。
14.通过采用上述方案,压板对橡胶制品的两侧进行压紧,对于不同尺寸与厚度的橡胶制品均具有良好的压紧固定效果。
15.优选的,所述切割槽为倾斜设置,且所述切割槽的较低的一端远离所述延伸台,所述第一螺杆顶部固定连接有摇把。
16.通过采用上述方案,剪裁的碎屑通过切割槽进行收集,旋转摇把,带动第一螺杆转动,第一螺杆转动后可以向下移动。
17.优选的,所述第一支撑架的两侧设有清扫组件,所述清扫组件位于所述第二驱动电机上方。
18.通过采用上述方案,两个清扫组件能够对切割刀的两侧进行清理。
19.优选的,所述清扫组件包括第二螺杆,且所述第二螺杆贯穿连接所述第一支撑架的两侧外壁并与第一支撑架的两侧外壁光滑接触,所述第二螺杆靠近所述切割刀的一端固定连接有清扫块,所述第二螺杆外侧套设有弹簧,所述弹簧设于所述第一支撑架的侧壁与所述清扫块之间,所述第二螺杆远离所述清扫块的一侧螺纹套设有螺母。
20.通过采用上述方案,切割刀工作一段时间之后,粘黏橡胶碎渣,此时旋转螺母,使螺母向远离清扫块的方向移动,直至清扫块与切割刀接触,此时打开第二驱动电机驱动切割刀转动,清扫块对切割刀的外壁进行清理。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶制品用的剪裁装置,具备以下有益效果:
23.该橡胶制品用的剪裁装置,通过设置固定组件,可以方便的对橡胶制品进行压紧,且对于不同尺寸与厚度的橡胶制品均具有良好的压紧固定效果,通过设置切割组件,可以自动对橡胶制品进行剪裁,剪裁的碎屑通过切割槽进行收集,通过设置清扫组件,可以有效的对切割刀的外壁进行清理,不需要人工进行清理,保证了对切割刀清理的安全性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型中切割组件的结构示意图;
26.图3为本实用新型中固定组件的侧视图;
27.图4为本实用新型中固定组件的俯视图;
28.图5为本实用新型中第一支撑架的侧视图;
29.图中:
30.1、主体组件;11、底板;12、支撑柱;13、顶板;
31.2、切割组件;21、侧板;22、第一驱动电机;23、滚珠丝杠;24、螺母座;241、第一滑块;242、滑竿;25、支撑块;26、气缸;27、第一支撑架;28、第二驱动电机;29、切割刀;
32.3、固定组件;31、切割台;311、切割槽;32、延伸台;33、第二支撑架;34、第一螺杆;341、摇把;35、t形杆;36、滑板;361、第二滑块;362、滑槽;37、空心座;38、压板;
33.4、清扫组件;41、第二螺杆;42、清扫块;43、弹簧;44、螺母。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种橡胶制品用的剪裁装置,包括主体组件1、切割组件2与固定组件3;
37.主体组件1包括底板11,底板11顶部四角处固定连接有支撑柱12,支撑柱12顶部固定连接有顶板13;
38.切割组件2包括两个与顶板13底部固定连接的侧板21,其中一个侧板21的一侧外壁安装有第一驱动电机22,第一驱动电机22的输出端贯穿侧板21并固定连接有滚珠丝杠23,滚珠丝杠23外侧通过螺纹套设有螺母座24,螺母座24底部固定连接支撑块25,支撑块25底部固定安装有气缸26,气缸26底部固定连接有第一支撑架27,第一支撑架27一侧外壁安装有第二驱动电机28,第二驱动电机28的输出端贯穿第一支撑架27并固定连接有切割刀29;
39.固定组件3包括固定连接于底板11顶部的切割台31,切割台31一侧固定连接有延伸台32,延伸台32顶部固定连接有第二支撑架33,第二支撑架33顶部中心处螺纹穿设有第一螺杆34,第一螺杆34底部固定焊接有t形杆35,第二支撑架33内侧滑动连接有滑板36,滑板36顶部中心处固定连接有空心座37,t形杆35的端部嵌入至空心座37内部并与空心座37内部转动连接,滑板36底部两侧均固定连接有压板38。
40.螺母座24顶部固定连接有第一滑块241,两个侧板21之间固定连接有滑竿242,且第一滑块241滑动套设于滑竿242外壁,滑板36两侧固定连接有第二滑块361,第二支撑架33内壁开设有滑槽362,第二滑块361滑动连接于滑槽362内,第一支撑架27、第二支撑架33的形状均为“凹”字形,压板38的形状为l形,且压板38的水平部位于切割台31上方且与切割台31平行设置,切割台31顶部中心处沿纵向开设有切割槽311,切割槽311为倾斜设置,且切割槽311的较低的一端远离延伸台32,第一螺杆34顶部固定连接有摇把341。
41.参阅图1-4,在本实施例中,当需要对橡胶制品进行剪裁时,首先将橡胶制品放在切割台31上,将橡胶制品的待剪裁位置放置于切割槽311的正上方,随后旋转摇把341,带动第一螺杆34转动,第一螺杆34转动后可以向下移动,此时t形杆35也可以旋转并向下移动,而由于t形杆35的端部嵌入至空心座37内部并与空心座37内部转动连接,因此t形杆35推动滑板36向下移动,滑板36向下移动带动压板38向下移动并对橡胶制品的两侧进行压紧,随
后可以打开第一驱动电机22,第一驱动电机22带动滚珠丝杠23转动,滚珠丝杠23转动后使螺母座24在水平方向移动,此时打开气缸26与第二驱动电机28,气缸26伸长后使切割刀29接触橡胶制品,第二驱动电机28带动切割刀29旋转对橡胶制品进行切割,螺母座24在水平方向移动带动支撑块25进而带动切割刀29在水平方向移动完成对橡胶制品的切割。
42.实施例二
43.在实施例一的基础上增加了对切割刀29进行清理的方式。
44.第一支撑架27的两侧设有清扫组件4,清扫组件4位于第二驱动电机28上方,清扫组件4包括第二螺杆41,且第二螺杆41贯穿连接第一支撑架27的两侧外壁并与第一支撑架27的两侧外壁光滑接触,第二螺杆41靠近切割刀29的一端固定连接有清扫块42,第二螺杆41外侧套设有弹簧43,弹簧43设于第一支撑架27的侧壁与清扫块42之间,第二螺杆41远离清扫块42的一侧螺纹套设有螺母44。
45.参阅图5,在切割刀29使用时,清扫组件4的清扫块42不与切割刀29接触,切割刀29工作一段时间之后,粘黏橡胶碎渣,此时旋转螺母44,使螺母44向远离清扫块42的方向移动,直至清扫块42与切割刀29接触,此时打开第二驱动电机28驱动切割刀29转动,清扫块42对切割刀29的外壁进行清理。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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