一种具有双锁舌的锁具的制作方法

1.本实用新型属于锁具设备领域，尤其是涉及一种具有双锁舌的锁具。


背景技术：

2.锁具是一种安装在可拆卸器物上的连接扣件，通常包括：锁壳、锁芯和锁舌等部件。在进行解锁动作时，锁芯会对操作者持有的钥匙进行验核，当验核正确后，操作者可以驱使锁舌缩回锁壳内部，从而解除锁具对器物的锁闭限位状态，方便操作者进行器物的拆卸动作。
3.由于锁具具有良好的锁闭限位效果，因此在实际使用过程中，用户可通过锁具将器物以倾斜的姿态固定在高处，从而提高当前区域内的空间利用率。但是，当用户需要对上述器物进行拆卸时，由于传统锁具不具备解锁后的保护结构，因此在锁舌缩回锁壳内部后，器物会因重力的作用而向下跌落。若此时用户没有做好器物的承接准备，则会导致器物发生损伤，从而造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有双锁舌的锁具，以实现避免锁闭物品在解锁后发生跌落的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种具有双锁舌的锁具，包括：锁壳、第一锁舌、第二锁舌、锁芯和操作手柄；所述锁壳上设有通道口，所述第一锁舌滑动设置在锁壳内部，且第一锁舌能沿通道口伸出锁壳外部；在所述锁壳的侧壁上设有安装孔，所述锁芯可转动的设置在安装孔内部；在锁芯上设有传动件，所述传动件与第一锁舌相连；所述第二锁舌滑动设置在锁壳内部，且第二锁舌能沿通道口伸出锁壳外部；在第一锁舌上设有用于容纳第二锁舌的容纳槽，且所述容纳槽的长度方向与第一锁舌的滑动方向相平行；所述操作手柄可转动的设置在锁壳上，在所述第二锁舌上设有连接杆，所述操作手柄与连接杆相连，当操作手柄进行转动时，所述第二锁舌沿容纳槽的长度方向进行滑动。
7.进一步的，所述传动件包括连接盘和传动轴，所述连接盘的一端与锁芯相连，另一端传动轴相连，所述传动轴的轴线与锁芯的转动轴平行且不重合；在所述第一锁舌靠近锁芯的侧壁上设有驱动槽，所述传动轴插入驱动槽内部。
8.进一步的，所述操作手柄上设有安装切槽，所述连接杆置于安装切槽内部；在所述连接杆的侧壁上设有限位切槽，所述限位切槽的底面与安装切槽的侧壁相贴合。
9.进一步的，所述操作手柄远离通道口的侧壁上设有导向斜面，相应的，所述限位切槽远离通道口的内侧壁上设有导向弧面，所述导向弧面与导向斜面相贴合。
10.进一步的，所述锁壳上设有连接座，在连接座上设有连接轴；在所述操作手柄上设有连接孔，所述连接轴插入连接孔内部。
11.进一步的，所述锁壳内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与锁壳内壁相连，另
一端与第一锁舌相连。
12.进一步的，所述锁壳内部设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在连接杆上，且第二弹簧的一端与锁壳内壁相连，另一端与第二锁舌相连。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的一种具有双锁舌的锁具具有以下优势：
14.本实用新型所述的一种具有双锁舌的锁具，其锁壳内部设有第一锁舌和第二锁舌，且第一锁舌和第二锁舌均具备独立运动的能力。当用户通过钥匙转动锁芯驱使第一锁舌缩回锁壳后，第二锁舌将会停留在锁壳外部。此时，第二锁舌能对器物进行阻挡，从而避免器物发生跌落损伤。在用户做好器物的承接准备后，可通过转动操作手柄的方式驱使第二锁舌缩回锁壳内部，进而实现器物的解锁动作。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述的锁具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述的锁具的爆炸图(隐藏第一弹簧和第二弹簧)；
18.图3为本实用新型实施例所述的锁具在第一锁舌缩回锁壳内部时的状态示意图；
19.图4为本实用新型实施例所述的锁具在第一锁舌和第二锁舌均缩回锁壳内部时的状态示意图。
20.附图标记说明：
21.1-锁壳；11-通道口；12-安装孔；13-连接座；2-第一锁舌；21-容纳槽；22-驱动槽；3-第二锁舌；31-连接杆；311-限位切槽；312-导向弧面；4-锁芯；5-操作手柄；51-安装切槽；52-导向斜面；53-连接孔；61-传动轴；62-连接盘；7-连接轴。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.一种具有双锁舌的锁具，其结构可由图1和图2进行示意，如图所示，在本实施例中锁具包括：锁壳1、第一锁舌2、第二锁舌3、锁芯4和操作手柄5，其中第一锁舌2和第二锁舌3均设置在锁壳1内部，通过第一锁舌2和第二锁舌3能够对需要锁闭限位的器物进行阻挡限位。所述锁芯4和操作手柄5均设置在锁壳1上，其中锁芯4能对用户的钥匙进行验核，并在验核通过后驱使第一锁舌2进行运动，且操作手柄5能驱使第二锁舌3进行运动。
27.具体的，在锁壳1上设有通道口11，所述第一锁舌2和第二锁舌3均滑动设置在锁壳1内部，且第一锁舌2和第二锁舌3均能沿通道口11伸出锁壳1外部。在进行使用时，用户可在待限位的器物上设置锁槽，也可将带有锁槽的连接块安装在器物上。当器物进入预设的锁闭位置后，锁槽将会与通道口11相对正，且第一锁舌2和第二锁舌3将会沿通道口11伸出锁壳1并插入锁槽内部。此时，第一锁舌2的侧壁将会与锁槽的内壁相抵持，从而完成对器物的锁闭限位。
28.为方便安装锁芯4，如图2所示，在锁壳2的侧壁上设有安装孔12，所述锁芯4可转动的设置在安装孔12内部，且在锁芯4上设有传动件，所述传动件与第一锁舌2相连。在需要进行解锁动作时，用户可将钥匙插入锁芯4内部，此时钥匙上的齿状凸起会对锁芯4内部的弹簧弹子进行顶升，当全部弹簧弹子均顶升到预设位置后，即可判定当前钥匙通过锁芯4的验核，因此锁芯4将会获得自由转动的能力。在锁芯4的转动过程中，传动件能带动第一锁舌2向锁壳1内部滑动，从而使第一锁舌2退出锁槽并缩回锁壳1内部。
29.可选的，在本实施例中所述传动件可包括连接盘62和传动轴61。其中连接盘62的一端与锁芯4相连，另一端传动轴61相连，且传动轴61的轴线与锁芯4的转动轴平行但不重合。相应的，在所述第一锁舌2靠近锁芯4的侧壁上应设有驱动槽22，在进行安装时，传动轴61应插入驱动槽22内部。
30.由于传动轴61的轴线与锁芯4的转动轴平行但不重合，因此当锁芯4进行转动时，传动轴61将会环绕锁芯4的转动轴进行运动。当传动轴61与驱动槽22远离通道口11的内侧壁相接触时，锁芯4的转动力矩将会转变为作用在第一锁舌2上的水平力矩，从而带动第一锁舌2向锁壳1内部滑动。
31.如图3所示，当第一锁舌2完全进入锁壳1内部后，第二锁舌3的侧壁将会与锁槽的内壁相接触。通过第二锁舌3的阻挡能避免器物发生跌落，从而为用户提供充足的准备时间。当用户做好器物的承接准备后，可以驱使第二锁舌3缩回锁壳1内部，进而实现器物的彻底解锁。
32.如图2所示，为避免第二锁舌3和第一锁舌2之间发生运动干涉，所述第一锁舌2上设有用于容纳第二锁舌3的容纳槽21，且容纳槽21的长度方向与第一锁舌2的滑动方向相平行。当第一锁舌2向锁壳1内部滑动时，容纳槽21的存在能避免第二锁舌3受到第一锁舌2的影响，从而方便第二锁舌3停留在锁壳1外部。
33.此外，由于容纳槽21的底面与第一锁舌2的底面之间存在高度差，因此当第一锁舌2缩回锁壳1内部后，被锁闭限位的器物将会出现一定程度的跌落，随后锁槽的内壁才会与第二锁舌3的侧壁相接触。在实际使用过程中，器物的轻度跌落能对用户进行提示，从而提醒用户做好承接准备。
34.为方便驱使第二锁舌3缩回锁壳1内部，本实施例中所述的操作手柄5应以可转动的状态设置在锁壳1上。此外，在第二锁舌3上应设有连接杆31，且操作手柄5与连接杆31相连。如图4所示，当用户做好器物的承接准备后，可以驱使操作手柄5进行转动，此时操作手柄5会通过连接杆31带动第二锁舌3沿容纳槽21的长度方向进行滑动，以使得第二锁舌3退出锁槽并缩回锁壳1内部。
35.为实现操作手柄5与锁壳1之间的转动连接，本实施例在可锁壳1上设置连接座13，并在连接座13上设有连接轴7。相应的，在操作手柄5上应设有连接孔53，在进行安装时，所述连接轴7应插入连接孔53内部，以使得操作手柄5在工作过程中以连接轴7为轴进行转动。
36.可选的，为实现操作手柄5与连接杆31之间的传动过程，所述操作手柄5上可设有安装切槽51，且所述连接杆31置于安装切槽51内部。当操作手柄5以连接轴7为轴进行转动时，操作手柄5上的力矩将会传递至连接杆31上，从而带动第二锁舌3进行滑动。
37.此外，为提升操作手柄5与连接杆31之间的传动顺滑程度，工作人员可在操作手柄5远离通道口11的侧壁上设置导向斜面52，并在限位切槽311远离通道口11的内侧壁上设有导向弧面312。在进行使用时，导向弧面312将与导向斜面52相贴合，从而方便用户通过操作手柄5的转动带动第二锁舌3进行运动。
38.作为本实施例的一个可选实施方式，为方便本锁具在解锁状态下恢复锁止状态，所述锁壳1内部可设有第一弹簧和第二弹簧(图中均未示出)。具体的，第一弹簧的一端与锁壳1内壁相连，另一端与第一锁舌2相连，第二弹簧套设在连接杆31上，且第二弹簧的一端与锁壳1内壁相连，另一端与第二锁舌3相连。
39.当第一锁舌2缩回锁壳1内部后，第一弹簧将被压缩，在用户回转锁芯4或锁芯4解除自锁状态后，第一弹簧内部的弹性力会驱使第一锁舌2伸出锁壳外。当第二锁舌3缩回锁壳1内部后，第二弹簧将被压缩，在用户松开操作手柄5后，第二弹簧内部的弹性力会驱使第二锁舌3伸出锁壳外。
40.下面对上述方案的效果进行说明：
41.本实施例提供了一种具有双锁舌的锁具，能在第一锁舌缩回锁壳后，通过第二锁舌能对器物进行阻挡，从而避免器物发生跌落损伤。当用户做好器物的承接准备后，可通过转动操作手柄的方式驱使第二锁舌缩回锁壳内部，进而实现器物的解锁动作。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。