一种使用便捷的水切割机的制作方法

1.本实用新型涉及水切割设备技术领域，尤其涉及一种使用便捷的水切割机。


背景技术：

2.水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
3.现有授权公告号为cn206677318u的实用新型专利公布了一种一种水切割设备工作平台，包括本体，所述本体的两侧通过螺钉固定连接有竖直导轨，所述竖直导轨之间卡接有横梁，所述横梁的中部套接有加压装置，所述加压装置的一侧固定连接有水管，所述本体的中部通过螺钉固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有固定夹板，所述本体的中部固定连接有载物台面，所述载物台面的下方固定连接有内置水箱，所述内置水箱的顶部开有取料口，所述本体的底端通过螺栓固定连接有支脚。
4.采用上述技术方案，利用滚花纹固定夹板对加工材料的精确定位使加工过程中位置不会发生移动，但是水切割枪头与加工材料间的的相对位置无法确定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种使用便捷的水切割机，通过投影设备对切割点进行定位，可以方便清楚的确定切割位置，提高工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种使用便捷的水切割机，包括转运车，所述转运车上方成型有支撑架，所述支撑架上转动设置有第一螺纹杆，所述支撑架上滑移设置有与第一螺纹杆螺纹配合的滑架，所述滑架上和转动设置有第二螺纹杆，所述滑架上滑移设置有与第二螺纹杆螺纹配合的滑块，所述滑块上设置有卡座，所述卡座上卡接有水切割枪，所述卡座下端设置有投影设备，所述转运车的一侧固定有加压设备，所述加压设备与水切割枪通过软管连接，所述转运车上设置有支撑结构。
8.通过采用上述技术方案，将加工材料放置在支撑结构上，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆对滑块的位置进行调整，将水切割枪卡接在卡座上，调节投影设备，将投影投射在加工材料上，从而得到切割点，而后加压设备进行加压，进而对加工材料进行切割，可以清楚准确的确定切割点的位置，提高切割准确性，同时提高工作效率。
9.所述投影设备包括转动座，所述转动座与卡座下端转动配合，所述转动座上成型有刻度，所述转动座上固定有十字激光灯。
10.通过采用上述技术方案，通过刻度对转动座进行准确调节，方便确定十字激光灯的十字角度，十字激光灯投射在加工材料上的投影为十字，十字交叉点为切割点，十字线为切割方向的轨迹，方便工人快速确定切割点和切割方向，进一步的提高了工作效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述卡座上成型有定位柱，所述水切割枪上成型有与
定位柱相配合的定位槽。
12.通过采用上述技术方案，定位柱和定位槽相互配合，可以快速将水切割枪卡接在卡座上，同时保证了水切割枪与卡座的相对位置固定。
13.本实用新型进一步设置为：所述卡座与滑块滑动配合，所述滑块上螺纹设置有锁紧螺栓。
14.通过采用上述技术方案，通过调节卡座的位置，进而调节水切割枪距离加工材料的相对高度，可以适应不同厚度的加工材料，锁紧螺栓可以保证在切割时不会因为高压水的反作用力导致水切割枪位置发生偏移，增加了使用的范围性，同时保证了切割的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述支撑结构包括若干安装座，各所述安装座上均卡接有支撑板。
16.通过采用上述技术方案，支撑板为可拆卸，在切割时支撑板可能会连通加工材料一同被切割开，此时可以对被切割的支撑板进行更换，而不用更换其它切割板，极大的提高了工作效率。
17.本实用新型进一步设置为：所述支撑板整体呈带状结构且其上端为锯齿结构。
18.通过采用上述技术方案，带状结构可以尽可能的减少与加工材料的接触面积，减少被切割的可能性，同时保证切割用的高压水可以快速的安排出，锯齿结构进一步减少与加工材料的接触面积，同时增加了支撑板与加工材料间的摩擦力，保证了在切割时加工材料不会在高压水的冲击下发生位移，进一步保证了切割的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述转运车上滑移设置有过滤箱，所述过滤箱位于支撑结构下方。
20.通过采用上述技术方案，切割下的废料会掉入转运车内部，此时过滤箱会将这些掉落下来的废料过滤出来，同一进行回收处理，进一步的提高了工作效率。
21.本实用新型进一步设置为：所述转运车下端固定有与加压设备相连通的连接管。
22.通过采用上述技术方案，切割时流出来的水会通过连接管再次进入加压设备中，进行循环利用，极大的节约的资源且减少了大部分加水的时间，提高了工作效率。
23.本实用新型进一步设置为：所述转运车下端固定有若干万向轮。
24.通过采用上述技术方案，万向轮可以使整个转运车进行方便快捷的移动，提高了工作效率，使用便捷。
25.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
26.(1)通过投影设备对切割点进行定位，可以方便清楚的确定切割位置，提高工作效率；
27.(2)利用锯齿状支撑板可以在减少与加工材料接触面积的同时，增加与加工材料间的摩擦力，防止在切割时加工材料发生偏移导致切割不准确；
28.(3)利用卡座与滑块的滑动配合，从而适应不同厚度的加工材料。
附图说明
29.图1是本实用新型整体结构的轴测示意图一；
30.图2是本实用新型的中线剖面示意图；
31.图3是本实用新型中水切割枪、卡座、锁紧螺栓、滑块、转动座和十字激光灯的零件
示意图。
32.附图标记：1、转运车；2、加压设备；3、支撑架；4、第一螺纹杆；5、滑架；6、第二螺纹杆；7、滑块；8、卡座；9、锁紧螺栓；10、水切割枪；11、转动座；12、刻度；13、十字激光灯；14、定位柱；15、定位槽；16、万向轮；17、安装座；18、支撑板；19、过滤箱；20、连接管。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.参见附图1、附图2和附图3，一种使用便捷的水切割机，包括转运车1，转运车1侧面固定有加压设备2，加压设备2包括水泵和过滤装置。转运车1上成型有支撑架3，支撑架3整体呈长方体框架结构，支撑架3上转动设置有第一螺纹杆4，支撑架3上沿其长度方向滑移设置有与第一螺纹杆4螺纹配合的滑架5，滑架5上转动设置有第二螺纹杆6且滑架5上沿其长度方向滑移设置有与第二螺纹杆6螺纹配合的滑块7，第一螺纹杆4与第二螺纹杆6均由异步电机驱动，滑块7上沿其高度方向上滑移设置有卡座8，滑块7上还螺纹设置有用于锁紧卡座8的锁紧螺栓9。卡座8上卡接有水切割枪10，卡座8下端转动设置有转动座11，转动座11上成型有刻度12且转动座11上固定有十字激光灯13，十字激光灯13内部设置有传感器，可以确定投射点与十字激光等间的距离。十字激光灯13会将十字光投射在加工材料上，十字光其中的一条光线上有箭头，十字交叉点为水切割枪10的切割最佳高度的切割点，卡座8内部有驱动转动座11转动的电机，卡座8上成型有定位柱14，水切割枪10上成型有与定位柱14相配合的定位槽15。
35.通过转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆6对滑块7的初始位置进行调节，再根据加工材料的厚度对卡座8进行调节，而后锁紧螺栓9进行锁紧，使得水切割枪10的与加工材料间的高度保持在最佳切割高度，定位槽15与定位柱14切割时，卡座8内部的电机会驱动转动座11进行转动，使十字光中的箭头始终保持与切割方向相同。
36.转运车1底端固定有若干万向轮16，优选为四个且两两对称在四角，支撑架3上端成型有把手,转运车1上还成型有若干安装座17，各安装座17上均卡接有带状结构的支撑板18，支撑板18为可拆卸设置，支撑板18上端为锯齿结构；转运车1上还滑移设置有过滤箱19，过滤箱19位于支撑板18下方，转运车1下方还连接有与加压设备2连通的连接管20，带状结构的支撑板18可以在保证支撑效果的前提下，尽可能的减少与加工材料间的接触面积，降低在切割加工材料时将支撑板18同时切割的概率，锯齿结构进一步的减少与加工材料间的接触面积，同时还可以提供一定的摩擦力，保证在切割时加工材料不会被高压水冲击发生位移。
37.本实施例的工作原理是：切割前将加工材料放置在支撑板18上，转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆6来调节滑块7的位置，根据加工材料的厚度对卡座8位置进行调整并利用锁紧螺栓9进行锁紧，之后通过定位柱14和定位槽15快速对水切割枪10进行定位并将水切割枪10卡接在卡座8上，打开十字激光灯13，将十字投影在加工材料上以确定切割点。
38.切割时，加压设备2进行加压，使高压水通过水切割枪10喷出形成水刀进行切割，电机会带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆6进行转动，以此对水切割枪10的位置进行调节，切割过程中，切割线为折线时，卡座8内部的电机会驱动转动座11转动，带动十字投影同时发
生转动，使得箭头始终指向切割方向，切割过程中产生的切割废料会掉入过滤箱19中被过滤出来，废水会通过过滤箱19，经过连接管20重新进入加压设备2进行处理而后循环利用，极大的节约了水资源。
39.切割完成后，调整滑块7的位置，防止水切割枪10对下料产生干涉，对切割完成的加工材料进行下料，切割废料过多可拉出过滤箱19将废料回收处理。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。