切片机的制作方法

1.本发明涉及切片机技术领域，具体为切片机。


背景技术：

2.硬组织切片机是进行组织形态学研究的重要仪器设备。主要用于切割硬组织标本(包括不脱钙骨组织等)或易碎材料，切割后保持组织不变形，能保障准确地进行骨形态计量学检测。既可以进行硬组织标本的切片、形态计量分析，观察荧光标记及拍照；又可以观察种植体(如金属钛、陶瓷、生物玻璃等)与骨界面整合情况。已广泛地应用于医用材料学、骨科、牙科甚至心血管支架的研究.
3.目前国内同行业使用德国leika硬组织切片机的最好水平可以切到0.06mm，通常会采用0.10mm的厚切片，然后进行研磨才能满足病理研究的需要。而且由于标本中金属材料和塑料包埋材料硬度差异大，其变形经常导致切割过程中碎裂、卷曲、变形，造成切片失败。对多余的厚度尺寸就只能采用手工在抛光机上研磨，很容易造成废品，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了切片机，具备水平方向全程位移偏差小不需要进行手工磨片等优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述水平方向全程位移偏差小不需要进行手工磨片的目的，本发明提供如下技术方案：切片机，包括微电脑配电箱、冷水系统和切片装置，所述微电脑配电箱设置在切片机的一侧，所述微电脑配电箱的内部设置有控制器，所述切片机的顶部设置有水平滑动平台，所述水平滑动平台的内部滑动卡接有燕尾滑动平台，所述标本燕尾水平滑动平台上安装有精密测量头，所述切片机的内部通过轴承活动连接有主轴，所述主轴的顶部键连接有金刚石切割刀，所述主轴的底部键连接有从动带轮，所述冷水系统的出水头设置在金刚石切割刀的斜上方，所述冷水系统的进水口设置有电控阀，所述电控阀通过高压水管与外部微型水泵的出水口连通。
8.优选的，所述水平滑动平台为水平安装，所述水平滑动平台平行移动的精度在0.001mm以下，所述燕尾滑动平台为垂直安装，所述燕尾滑动平台的竖直移动的精度在0.003mm以下。
9.优选的，所述金刚石切割刀圆周跳动的跳动量不大于0.01mm。
10.优选的，所述切片机的中部通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴键连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述步进电机和微型水泵均通过导线与控制器电连接。
11.优选的，所述微电脑配电箱的前侧面通过合叶活动连接有维修门，所述微电脑配电箱通过电缆与外部电源电连接。
12.优选的，所述维修门上远离合叶的一侧中部设置有机械锁，所述微电脑配电箱的内壁靠近机械锁的位置开设有锁舌孔。
13.优选的，所述维修门的中部设置有观察窗，所述维修门的前侧面中间设置有控制按钮，所述维修门的内壁通过螺钉固定连接有与控制器电连接的控制面板。
14.优选的，所述切片机的顶部中间设置有出水槽，所述主轴设置在出水槽的中部，所述出水槽的底部通过出水管连接有放水阀。
15.优选的，所述切片机的底部固定连接有防滑柱，所述防滑柱由橡胶制成，所述防滑柱有若干个，若干个所述防滑柱在切片机的底部均匀分布。
16.三有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了切片机，具备以下有益效果：
18.1、该切片机，采用双滑台结构，提高了切片机刚性，运动中位移偏差小于0.001mm，垂直滑台重复定位精度小于0.003mm，可以保证切片厚度调整的需要，水平和垂直位移均以数字方式显示，切片厚度可以从数显表直接读出，采用程序控制，切片完成后自动返回停机，片厚、研磨，抛光洁均可以在机台完成，满足病理观察需要，结构简单可靠。
附图说明
19.图1为本发明主视剖面结构示意图；
20.图2为本发明侧视剖面结构示意图；
21.图3为本发明俯视结构示意图。
22.图中：1、微电脑配电箱；2、冷水系统；3、水平滑动平台；4、精密测量头；5、燕尾滑动平台；6、金刚石切割刀；7、主轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-3，切片机，包括微电脑配电箱1、冷水系统2和切片装置，微电脑配电箱1设置在切片机的一侧，微电脑配电箱1的内部设置有控制器，切片机的顶部设置有水平滑动平台3，水平滑动平台3的内部滑动卡接有燕尾滑动平台5，标本燕尾水平滑动平台5上安装有精密测量头4，切片机的内部通过轴承活动连接有主轴7，主轴7的顶部键连接有金刚石切割刀6，主轴7的底部键连接有从动带轮，冷水系统2的出水头设置在金刚石切割刀6的斜上方，冷水系统2的进水口设置有电控阀，电控阀通过高压水管与外部微型水泵的出水口连通，水平滑动平台3为水平安装，水平滑动平台3平行移动的精度在0.001mm以下，燕尾滑动平台5为垂直安装，燕尾滑动平台5的竖直移动的精度在0.003mm以下，金刚石切割刀6圆周跳动的跳动量不大于0.01mm，切片机的中部通过螺栓固定连接有步进电机，步进电机的输出轴键连接有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，步进电机和微型水泵均通过导线与控制器电连接，微电脑配电箱1的前侧面通过合叶活动连接有维修门，微电脑配电箱1通过电缆与外部电源电连接，维修门上远离合叶的一侧中部设置有机械锁，微电脑配
电箱1的内壁靠近机械锁的位置开设有锁舌孔，维修门的中部设置有观察窗，维修门的前侧面中间设置有控制按钮，维修门的内壁通过螺钉固定连接有与控制器电连接的控制面板，切片机的顶部中间设置有出水槽，主轴7设置在出水槽的中部，出水槽的底部通过出水管连接有放水阀，切片机的底部固定连接有防滑柱，防滑柱由橡胶制成，防滑柱有若干个，若干个防滑柱在切片机的底部均匀分布。
25.在使用时，通过微电脑配电箱1内部的控制器控制电源的接通与断开，利用冷水系统2对转动的金刚石切割刀6进行水冷降温，精密测量头4将测量到的数据回传给微电脑配电箱1，在显示屏上显示出来，该切片机主要用于切割硬组织标本包括不脱钙骨组织等或易碎材料，切割后保持组织不变形，能保障准确地进行骨形态计量学检测。既可以进行硬组织标本的切片、形态计量分析，观察荧光标记及拍照；又可以观察种植体如金属钛、陶瓷、生物玻璃等与骨界面整合情况。水平方向全程位移偏差小不需要进行手工磨片，在将样本放放好之后通过微电脑配电箱1启动装置，通过采用侧面立式安装水平滑动平台，依靠该滑台的高精度运行实现了平行移动的精度在0.002mm以下，采用垂直安装在水平滑台之上的高精度小滑台0.001mm实现了切片厚度的精度调整，并且能够依靠自制高精度主轴实现了平稳可靠的回转精度，圆周跳动不大于0.01mm的跳动量使得高精度切片得以实现，通过光栅尺的精密测量对切磨刀片进行高精度调整的控制得到0.003mm的重复定位精度，并可以通过数字显示实现了有效片厚控制，采用步进电机、光栅尺在控制上得到更高于手动调整的精度和微小尺寸的可测量。
26.已经实现的技术参数如下：
27.最小样本厚度20μm样本进样可调，最小识别1μm样本最大直径可达35mm；样本进样可调；1μm切片刀厚度0.27mm(0.23mm)切片进给速度可调标本回缩速度自动水冷系统；具备总功率450w外形尺寸(w
×d×
h)670*350*570mm
28.综上，该切片机，采用双滑台结构，提高了切片机刚性，运动中位移偏差小于0.001mm，垂直滑台重复定位精度小于0.003mm，可以保证切片厚度调整的需要，水平和垂直位移均以数字方式显示，切片厚度可以从数显表直接读出，采用程序控制，切片完成后自动返回停机，片厚、研磨，抛光洁均可以在机台完成，满足病理观察需要，结构简单可靠。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括
要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。