一种卧式全自动制香机的制作方法

1.本实用新型涉及制香机技术领域，尤其涉及一种卧式全自动制香机。


背景技术：

2.现有技术中，制香机在制香过程中，当合格的香体放置在网板上部后，便需要使用者将其进行转移，否则便在全部堆积在传送带上部，无法进行加工工作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是频繁搬运所导致的人工劳动强度较高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括用于挤压的物料的挤料装置，所述挤料装置的一侧设置有用于切割物料的切料装置，所述切料装置的下部设置有呈倾斜布置的第一输送带和呈水平布置的第二输送带，其特征在于：所述挤料装置的一侧设置有用于拌料操作的拌料装置，所述第二输送带的一侧设置有用于码料的码料装置。
5.由于本实用新型在所述第二输送带的一侧设置有用于码料的码料装置，因此能够减缓使用人员频繁搬运完成加工的原料，解决了频繁搬运所导致的人工劳动强度较高的问题。
附图说明
6.图1为一种卧式全自动制香机的整体结构示意图。
7.图2为一种卧式全自动制香机的码料装置示意图。
8.图中：1、挤料装置；2、切料装置；3、第一输送带；4、第二输送带；5、第一架体；6、筒体；7、减速机；8、电机；9、第三输送带；10、挡板；11、第四输送带；12、第二架体；13、框架；14、滑杆；15、挡柱；16、液压杆；17、支架；18、合页板。
具体实施方式
9.本实用新型涉及一种卧式全自动制香机，如图1-2所示该制香机包括用于挤压的物料的挤料装置1，所述挤料装置1的一侧设置有用于切割物料的切料装置2，所述切料装置2的下部设置有呈倾斜布置的第一输送带3和呈水平布置的第二输送带4，所述挤料装置1的一侧设置有用于拌料操作的拌料装置，所述第二输送带4的一侧设置有用于码料的码料装置。
10.如图1-2所示，所述拌料装置包括用以起支撑作用的第一架体5，所述第一架体5的上部设置有与其固定连接用于起拌料作用的筒体6，所述第一架体5外侧设置有与其螺栓连接用于搅拌筒体6内部物料的减速机7，所述减速机7下方设置有与第一架体5螺栓连接并与减速机7带传动的电机8。
11.如图1-2所示，还包括设置于筒体6下部并与第一架体5固定连接用于输送物料的第三输送带9，所述第三输送带9为倾斜布置，所述第三输送带9的一端设置有用于起遮挡物
料作用的挡板10。
12.如图1-2所示，所述码料装置包括与第二输送带4平齐的第四输送带11，所述第四输送带11的下部设置有用于起支撑作用的第二架体12，所述第四输送带11上部居中位置设置有用于起支撑作用的框架13，所述框架13的四周设置有与其固定连接并与第二架体12之间滑动连接的滑杆14，所述框架13的一侧设置有与第二架体12之间螺栓连接用于起限位作用的挡柱15。
13.如图1-2所示，还包括设置于框架13内部居中位置用于推动框架13的液压杆16，所述液压杆16的另一端与第二架体12螺栓连接，所述第四输送带11两侧对称设置有与其固定连接用与起支撑作用的支架17，所述支架17上部设置有能够起翻转作用的合页板18。
14.使用者在使用本实用新型所制造的制香机时，通过将原材料投入到筒体6内部，随即经过电机8带动减速机7然后对筒体6内部的物料进行搅拌操作，搅拌完毕的物料则经由第三输送带9输送至挤料装置1进行挤出操作，而挤出的物料则经由切料装置2进行不规则边缘的去除工作，待切割完毕后，整齐的物料，在落入第二输送带4上部的网板上面，随即网板在第二输送带4的带动下到达第四输送带11上部，当网板与挡住接触后停止运动，此时液压杆16带动框架13向上升起，随即网板便会从合页板18的下部将合页板18顶起，到达其上部后，合页板18失去推力在重力的作用下自动复位，而液压杆16则带动网板开始下降，令网板放置于合页板18上表面，经过循环往复，可以将多个制备好原料的网板全部码放在合页板18上部。
15.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种卧式全自动制香机，包括用于挤压的物料的挤料装置（1），所述挤料装置（1）的一侧设置有用于切割物料的切料装置（2），所述切料装置（2）的下部设置有呈倾斜布置的第一输送带（3）和呈水平布置的第二输送带（4），其特征在于：所述挤料装置（1）的一侧设置有用于拌料操作的拌料装置，所述第二输送带（4）的一侧设置有用于码料的码料装置。2.根据权利要求1所述的一种卧式全自动制香机，其特征在于：所述拌料装置包括第一架体（5），所述第一架体（5）的上部设置有与其固定连接的筒体（6），所述第一架体（5）外侧设置有与其螺栓连接的减速机（7），所述减速机（7）下方设置有与第一架体（5）螺栓连接并与减速机（7）带传动的电机（8）。3.根据权利要求2所述的一种卧式全自动制香机，其特征在于：还包括设置于筒体（6）下部并与第一架体（5）固定连接的第三输送带（9），所述第三输送带（9）为倾斜布置，所述第三输送带（9）的一端设置有挡板（10）。4.根据权利要求1所述的一种卧式全自动制香机，其特征在于：所述码料装置包括与第二输送带（4）平齐的第四输送带（11），所述第四输送带（11）的下部设置有第二架体（12），所述第四输送带（11）上部居中位置设置有框架（13），所述框架（13）的四周设置有与其固定连接并与第二架体（12）之间滑动连接的滑杆（14），所述框架（13）的一侧设置有与第二架体（12）之间螺栓连接的挡柱（15）。5.根据权利要求4所述的一种卧式全自动制香机，其特征在于：还包括设置于框架（13）内部居中位置的液压杆（16），所述液压杆（16）的另一端与第二架体（12）螺栓连接，所述第四输送带（11）两侧对称设置有与其固定连接的支架（17），所述支架（17）上部设置有合页板（18）。

技术总结
本实用新型涉及制香机技术领域，尤其涉及一种卧式全自动制香机；由于本实用新型在所述第二输送带的一侧设置有用于码料的码料装置，因此能够减缓使用人员频繁搬运完成加工的原料，解决了频繁搬运所导致的人工劳动强度较高的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：王建伟
受保护的技术使用者：河北灵云制香机械有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/5/10