一种提高效率的EPS泡沫切割装置的制作方法

一种提高效率的eps泡沫切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及eps泡沫技术领域，具体是一种提高效率的eps泡沫切割装置。


背景技术：

2.eps泡沫板简称eps板，也是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，其中发泡性eps珠粒被加热至90℃以上时，珠粒软化，发泡剂汽化可使eps珠粒膨胀40-80倍。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.当eps泡沫板在切割期间，会使用高温切割丝，但使用时会产生一定量的有害气体，操作人员在长期切割过程中会吸入大量的有害气体，现有技术并没有对其采取有效措施，长期吸入会对其身体造成危害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高效率的eps泡沫切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种提高效率的eps泡沫切割装置，包括操作台，所述操作台底部外壁固定安装有抽气腔二，所述操作台顶部外壁开设有两道凹槽，且凹槽对称设置，所述凹槽顶端内壁滑动连接有安装架，所述操作台上设有切割组件和抽气组件，所述抽气组件包括抽气泵，且抽气泵的一端外壁固定安装有吸气管，所述吸气管呈七字型，所述吸气管底部设有水箱，且吸气管一端插接于水箱内部，所述水箱的顶部插接有排气管，且排气管另一端设有外接净化系统。
7.优选的，所述抽气组件包括固定安装于抽气腔二一侧外壁的抽气管，且抽气管的外壁固定安装有开关阀一，所述抽气管的一端固定连接有抽气腔一，且抽气腔一底部外壁开设有抽孔，所述抽气管的外壁固定安装有负压管，且设置于开关阀一与抽气泵之间，所述负压管的外壁固定安装有开关阀二。
8.优选的，所述切割组件包括滑动连接于两个安装架内壁的滑动块，且滑动块顶部内壁开设有螺纹孔，两个所述滑动块相对一侧固定连接有切割丝。
9.优选的，两个所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部外壁通过传动带转动连接，且其中一个螺纹杆顶部外壁固定安装有电机。
10.优选的，所述操作台顶端外壁开设有收集槽，且收集槽开设于两道凹槽中间，所述收集槽中心位置固定安装有固定座。
11.优选的，所述固定座中间开设有吸附口，所述吸附口底部外壁开设有连通抽气腔二内壁的抽气孔。
12.优选的，所述抽气腔一内壁开设有通孔，且通孔内部大小与传动带适配。
13.本实用新型通过改进在此提供一种提高效率的eps泡沫切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型利用设置的抽气管，当切割丝产生高温切割eps泡沫板时，会产生一定量的有害气体，打开开关阀一，关闭开关阀二，使用抽气管将有害气体吸走，进行过滤，避免工作人员在长期吸入有害气体，对身体造成危害；利用设置的收集槽，可以收集eps泡沫板切割后的残渣；利用设置的水箱，将吸气管内的气体通过水箱内的水进行洗气，然后通过外接净化系统进行净化，避免有害气体散发到空气之中；
15.其二：本实用新型工作人员首先将水箱内装满水，利用设置的抽气腔二，将eps泡沫板放入固定座，将开关阀一关闭，将开关阀二打开，抽气泵使得抽气孔产生向下的吸附力，使得eps泡沫板底部产生负压，将eps泡沫板固定，避免切割时eps产生移动，从而产生切割失误，造成残次品；利用设置的利用设置的滑动块，滑动块可以在安装架内壁上下移动，当eps泡沫板过大或过小时，可以适应不同的eps泡沫板，避免切割时频繁的更换装置，导致成品率较低；利用设置的传动带，当电机转动时，传动带带动两个螺纹杆同向转动，避免切割丝在向下移动时产生偏差，导致切割丝产生损坏。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的切割组件立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的抽气组件立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、操作台；2、切割组件；201、螺纹杆；202、电机；203、传动带；204、滑动块；205、切割丝；3、抽气组件；301、抽气管；302、开关阀一；303、开关阀二；304、抽气泵；305、吸气管；306、负压管；4、水箱；5、收集槽；6、固定座；7、抽气腔一；8、抽气腔二；9、抽孔；10、安装架；11、通孔。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种提高效率的eps泡沫切割装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图4所示，一种提高效率的eps泡沫切割装置，包括操作台1，操作台1底部外壁固定安装有抽气腔二8，操作台1顶部外壁开设有两道凹槽，且凹槽对称设置，凹槽顶端内壁滑动连接有安装架10，操作台1上设有切割组件2和抽气组件3，抽气组件3包括抽气泵304，且抽气泵304的一端外壁固定安装有吸气管305，吸气管305呈七字型，吸气管305底部设有水箱4，且吸气管305一端插接于水箱4内部，水箱4的顶部插接有排气管，且排气管另一端设有外接净化系统；利用设置的水箱4，将吸气管305内的气体通过水箱4内的水进行洗气，然后通过外接净化系统进行净化，避免有害气体散发到空气之中。
26.进一步的，抽气组件3包括固定安装于抽气腔二8一侧外壁的抽气管301，且抽气管301的外壁固定安装有开关阀一302，抽气管301的一端固定连接有抽气腔一7，且抽气腔一7底部外壁开设有抽孔9，抽气管301的外壁固定安装有负压管306，且设置于开关阀一302与抽气泵304之间，负压管306的外壁固定安装有开关阀二303；利用设置的抽气管301，当切割丝205产生高温切割eps泡沫板时，会产生一定量的有害气体，打开开关阀一302，关闭开关阀二303，使用抽气管301将有害气体吸走，进行过滤，避免工作人员在长期吸入有害气体，对身体造成危害。
27.进一步的，切割组件2包括滑动连接于两个安装架10内壁的滑动块204，且滑动块204顶部内壁开设有螺纹孔，两个滑动块204相对一侧固定连接有切割丝205；利用设置的滑动块204，滑动块204在安装架10内壁上下移动时，切割丝205上下移动切割。
28.进一步的，两个螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆201，两个螺纹杆201的顶部外壁通过传动带203转动连接，且其中一个螺纹杆201顶部外壁固定安装有电机202；利用设置的传动带203，当电机202转动时，传动带203带动两个螺纹杆201同向转动，避免切割丝205在向下移动时产生偏差，导致切割丝205产生损坏。
29.进一步的，操作台1顶端外壁开设有收集槽5，且收集槽5开设于两道凹槽中间，收集槽5中心位置固定安装有固定座6；利用设置的收集槽5，可以收集eps泡沫板切割后的残渣。
30.进一步的，固定座6中间开设有吸附口，吸附口底部外壁开设有连通抽气腔二8内壁的抽气孔；利用设置的抽气腔二8，将eps泡沫板放入固定座6，将开关阀一302关闭，将开关阀二303打开，抽气泵304使得抽气孔产生向下的吸附力，使得eps泡沫板底部产生负压，将eps泡沫板固定，避免切割时eps产生移动，从而产生切割失误，造成残次品。
31.进一步的，抽气腔一7内壁开设有通孔11，且通孔11内部大小与传动带203适配；利用设置的通孔11，可将抽气腔一7设置于整个操作台1顶部，在增加其抽气效果时，也不影响切割组件2运行。
32.工作原理：在使用期间，工作人员首先将水箱4内装满水，利用设置的抽气腔二8，将eps泡沫板放入固定座6，将开关阀一302关闭，将开关阀二303打开，抽气泵304使得抽气孔产生向下的吸附力，使得eps泡沫板底部产生负压，将eps泡沫板固定，避免切割时eps产生移动，从而产生切割失误，造成残次品；利用设置的滑动块204，滑动块204在安装架10内壁上下移动时，切割丝205上下移动切割；利用设置的传动带203，当电机202转动时，传动带203带动两个螺纹杆201同向转动，避免切割丝205在向下移动时产生偏差，导致切割丝205产生损坏；利用设置的抽气管301，当切割丝205产生高温切割eps泡沫板时，会产生一定量的有害气体，打开开关阀一302，关闭开关阀二303，使用抽气管301将有害气体吸走，进行过滤，避免工作人员在长期吸入有害气体，对身体造成危害；利用设置的收集槽5，可以收集eps泡沫板切割后的残渣；利用设置的水箱4，将吸气管305内的气体通过水箱4内的水进行洗气，然后通过外接净化系统进行净化，避免有害气体散发到空气之中。