一种用于管道坡口加工的固定装置的制作方法

1.本技术涉及管道加工领域，尤其是涉及一种用于管道坡口加工的固定装置。


背景技术：

2.管道被广泛应用于各领域的工程建设中例如石化工业、电力工业等，而为了便于管道的连接，通常采用坡口加工机对管道进行打磨以加工出坡口。但现有的坡口加工机仅适用于长度较短的管道的加工，使用其加工长度较长的管道时，由于长管道不容易被固定，使得加工困难且加工质量较差，严重影响了施工进程。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于管道坡口加工的固定装置，以解决现有的坡口加工机不易于加工较长的管道的问题。
4.根据上述目的，本实用新型一种用于管道坡口加工的固定装置，其中，所述用于管道坡口加工的固定装置包括：
5.主体，形成有用于供管道穿过的空缺部；以及
6.固定机构，包括多个与所述主体连接的固定组件；每个所述固定组件设置有滚动部和与所述滚动部连接的移动部，所述滚动部位于所述固定组件的面对所述管道的一端，所述滚动部能够被所述移动部驱动至与所述管道的外壁抵接且能够跟随所述管道同步转动。
7.优选地，所述主体形成有用于连接所述固定组件的夹持部；所述夹持部包括多个顺次连接的子夹持部，以使所述主体形成为类环状。
8.优选地，所述夹持部至少包括第一子夹持部和第二子夹持部，所述第一子夹持部和所述第二子夹持部段彼此面对的两端均分别设置有第一连接块和第二连接块；所述第一连接块和所述第二连接块彼此面对的侧部分别形成有对应的连接孔。
9.优选地，所述第一子夹持部包括分别设置在所述第一连接块的相对侧部且彼此平行的两个第一子夹板；所述第二子夹持部包括分别设置在所述第二连接块的相对侧部的且彼此平行的两个第二子夹板。
10.优选地，所述固定组件位于两个所述第一子夹板或两个所述第二子夹板之间；多个所述固定组件环绕所述管道设置，每个所述固定组件的延伸的方向均穿过所述管道的轴线上的一点。
11.优选地，所述固定组件包括套筒，所述套筒的外侧壁与所述第一子夹板或所述第二子夹板连接；所述套筒的内部设置有所述移动部和所述滚动部。
12.优选地，所述移动部包括沿所述套筒的延伸方向设置的螺杆和与所述螺杆相适配的螺母；所述螺母与所述套筒远离所述主体的中心的一端连接。
13.优选地，所述套筒的侧壁开设有固定孔，所述固定孔安装有对应的固定件以用于固定所述螺杆。
14.优选地，所述螺杆靠近所述主体的中心的一端连接有所述滚动部，所述滚动部包括滚轮，所述滚轮的转动轴与所述管道的轴线平行。
15.优选地，所述主体还连接有用于支撑所述主体的支架。
16.根据本实用新型的用于管道坡口加工的固定装置，在坡口加工机对管道进行加工时，可将管道与坡口加工机连接端的另一端穿过主体的空缺部，而后再通过移动部带动滚动部移动至与管道的外壁抵接，从而再能够实现对管道固定的同时，也不影响坡口加工机对管道的加工。如此即可使用坡口加工机直接加工长度较长的管道，并且具有较高的加工质量。
17.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是根据本实用新型的实施例的用于管道坡口加工的固定装置的示意图；
20.图2是根据本实用新型的实施例的用于管道坡口加工的固定装置的另一示意图；
21.图3是根据本实用新型的实施例的固定组件的示意图。
22.图标：1-主体；10-第一子夹持部；101-第一子夹板；102-第一连接块；11-第二子夹持部；111-第二子夹板；112-第二连接块；12-支架；2-固定组件；20-套筒；21-螺杆；22-螺母；23-固定孔；24-固定件；25-滚轮；3-管道。
具体实施方式
23.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
24.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
25.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
26.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
27.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
28.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
29.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
30.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
31.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
32.如图1至2所示，本实施例的用于管道坡口加工的固定装置包括：主体1和与主体1连接的固定机构，通过该固定机构能够在坡口加工机加工管道3时将管道3固定，从而辅助坡口加工机完成加工以降低加工难度且提高加工质量。在下文中，将详细描述根据本实用新型的用于管道坡口加工的固定装置的上述各部分的具体结构。
33.在本实施例中，如图1所示，主体1包括第一子夹持部10和第二子夹持部11，并且其二者形成为大小相同的半圆弧状；此外，该第一子夹持部10和第二子夹持部11彼此连接以使该主体1形成为封闭的圆环，从而该主体1即可形成有由第一子夹持部10和第二子夹持部11围成的圆形空缺部，该空缺部用于供管道3穿过，以便于下述固定组件2对管道3的固定。要说明的是，基于美观的角度考虑，本实施例中依据管道3的形状将主体1设置为圆环状，从而使得主体1能够与管道3的外轮廓相对应。然而主体1的形状以及其形成的空缺部的形状均并不限于此，且其二者的形状也无需保持一致，例如该主体1可以形成为方形，同时其上的空缺部可以形成为圆形或方形，只要保证该空缺部易于管道3的穿插，且该主体1能够稳定连接固定组件2以便将管道3固定即可。
34.此外，需要进一步说明的是，为了使本固定装置便于管道3的放置，因此主体1不可一体形成，且组成主体1的各个子夹持部之间应具有可拆卸的连接处即下述连接块；但组成主体1的子夹持部的数量、大小和形状等均没有具体限制，应根据主体1以及空缺部的形状
和大小而综合考虑，而主体1和空缺部的大小应根据实际情况例如待加工管道3的管径而定。
35.具体地，如图1至图2所示，第一子夹持部10包括第一连接块102和第一子夹板101，在本实施例中，第一子夹板101分别连接于第一连接块102的相对两侧，如此两个第一子夹板101之间的空隙即可用于放置下述套筒20，而为了便于下述套筒20的固定，上述两个第一子夹板101与第一连接块102连接后应保持平行。此外，由于本实施例中的主体1形成为圆环，因此第一子夹持部10的两个第一子夹板101形成为大小相同的半圆弧板。需要说明的是，第一子夹板101的两端均设置有第一连接块102，以保证第一子夹持部10的连接强度以及其与第二子夹持部11连接的稳定性。相似地，第二子夹持部11包括第二连接块112以及设置在第二连接块112相对侧部的第二子夹板111，第二子夹板111形成为与第一子夹板101形状、大小均一致的半圆弧板，以便于使主体1形成为完整圆环。此外，第二连接块112也设置在第二子夹板111的两端，以便与上述第一连接块102对应。
36.此外，如图1至图2所示，在本实施例中，在第一连接块102和第二连接块112彼此面对的侧部分别形成有对应的连接孔。如此，通过在连接孔内设置对应的连接件即可实现第一子夹持部10和第二子夹持部11的可拆卸连接，从而操作者在放置管道3时，可以通过将第一子夹持部10和第二子夹持部11拆分，以避免管道3在放置过程中发生例如磕碰等情况。需要说明的是，连接孔的形式和大小等均没有具体限制，只要其能够与连接件对应起来以将第一子夹持部10和第二子夹持部11可拆卸地连接即可。例如，当连接孔为螺纹孔时，连接件则被设置为螺柱；又例如，当连接孔为平整的孔时，连接件则被设置为销钉。
37.需要进一步说明的是，第一连接块102和第二连接块112的形状均没有具体限制，只要其二者保证用于连接第一子夹板101或第二子夹板111的侧部的平行，以便于保证上述第一子夹板101或第二子夹板111的平行度即可；此外，第一连接块102和第二连接块112彼此面对的侧部应分别超出第一子夹板101和第二子夹板111的端面或与其二者的端面平齐，以避免其二者连接时产生干涉，并且第一连接块102和第二连接块112还需要保证彼此面对的侧部能够互相配合，从而保证第一子夹持部10和第二子夹持部11连接的契合度，进而保证主体1的连接强度。此外，第一连接块102和第二连接块112的大小没有任何限制，但连接第一子夹板101或第二子夹板111的相对侧部之间的距离应根据实际情况例如套筒20的外径大小而定，基于此，也并不限制第一子夹板101之间的距离必须与第二子夹板111之间的距离相等。
38.通过如上所述的主体1即可以连接固定机构，从而能够将管道3固定以辅助坡口加工机完成对管道3的加工。具体地，如图1至图2所示，固定机构包括多个沿管道3的周向设置的固定组件2，且每个固定组件2均朝向管道3的轴线设置，即每个所述固定组件2的延伸方向均穿过所述管道3的轴线上的一点，如此使得固定组件2的延伸方向均与管道3的切线垂直，从而使得固定组件2在管道3的外壁上同时形成有多个稳定的支撑点，进而实现本固定装置对管道3的固定作用。需要说明的是，固定组件2的数量和间隔均没有具体限制，例如可以如本实施例中仅设置三个固定组件2，只要其能够将管道3稳定支撑，以便于坡口加工机的加工即可。此外，多个固定组件2在管道3的轴线方向的位置也并不固定，也就是说，所有固定组件2并不一定均设置在与管道3的轴线垂直的同一截面内，其可以沿管道3的轴线方向交错布置，只要多个固定组件2能够将管道3稳定地支撑，并与坡口加工机配合，以保证管
道3在被加工时处于水平状态即可。
39.在本实施例中，如图1及图3所示，固定组件2包括套筒20，上述固定组件2的延伸方向即为套筒20的延伸方向，其设置在上述两个第一子夹板101或第二子夹板111之间，且其外侧壁与第一子夹板101或第二子夹板111连接，从而能够将下述移动部和滚动部与主体1固定。具体地，该移动部包括沿套筒20的延伸方向设置的螺杆21和与所述螺杆21相适配的螺母22，该螺母22与套筒20远离所述管道3的一端连接，从而通过该螺母22与螺杆21的配合，即可使得螺杆21在套筒20内沿套筒20的延伸方向靠近或远离待加工的管道3，进而便于管道3的装卸，同时也使得主体1能够固定不同规格的管道3即扩大本固定装置的适用范围。
40.此外，在本实施例中，套筒20的侧壁还开设有固定孔23，当操作者将螺杆21调整到预定位置即下述滚动部与管道3抵接后，操作者可以通过在固定孔23内设置对应的固定件24来进一步固定螺杆21，从而保证固定组件2对管道3的固定效果。需要说明的是，固定孔23的形式没有具体要求，只要其能够与固定件24配合将螺杆21固定即可。例如该固定孔23为螺纹孔时，固定件24可以为对应的螺栓。此外，固定孔23的数量也没有具体要求，只要其能够保证被固定后的螺杆21的延伸方向依旧与套筒20的延伸方向相同，即保证固定后的螺杆21的轴线与套筒20的轴线共线即可，如此设置是为了确保滚轮25对管道3的支撑效果。
41.此外，上述螺杆21靠近管道3的一端连接有滚动部，该滚动部形成有滚轮25且该滚轮25的转动轴与管道3的轴线平行，如此当滚轮25被螺杆21带动朝向管道3运动并于管道3的外壁抵接后，其在支撑管道3的同时还能够随管道3同步旋转，即实现了本固定装置辅助坡口加工机加工管道3的目的。
42.此外，在本实施例中，为了便于主体1与管道3的连接，在主体1的下方还设置有支架12。该支架12的形状、大小等只要能够起到稳定支撑主体1，并便于主体1对管道3的固定即可。
43.根据本实用新型的如上所述的用于管道坡口加工的固定装置，通过第一子夹持部10和第二子夹持部11能够将固定组件2与主体1固定，从而通过螺杆21带动滚轮25移动至与管道3的外壁抵接，即可实现在坡口加工机对管道3进行坡口加工时的辅助固定功能，如此节省了管道3加工时初次修口和二次打磨的人工费用，且提高了管道3坡口加工的效率。
44.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。