一种切条机气吹机构的制作方法

1.本实用新型涉及切条机技术领域，更具体地说，它涉及一种切条机气吹机构。


背景技术：

2.切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择，适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条、直、斜的切割。
3.在制鞋的过程中常常会用到切条机，然而现有的切条机在切完后，切好的布料需要人工进行收集，将切好的布料从切盘上取走后，再进行第二次的上料和切料，使用起来十分浪费时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切条机气吹机构，包括切条机本体，所述切条机本体的顶部外壁设置有机箱，所述机箱呈对称分布，所述切条机本体的上方设置有送料装置，两个所述机箱分别设置在送料装置的两侧位置，所述切条机本体的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的顶部外壁固定连接有同一个固定板，所述固定板的上方设置有传动组件，所述切条机本体的上方设置有裁切组件，所述切条机本体的一侧外壁固定连接有风机，所述风机的出风口一端固定连接有连接气管，所述连接气管的一端固定连接有连接套，所述连接套的远离连接气管的一端固定连接有万向竹节管，所述连接套的内部设置有阀门，所述风机通过连接气管和连接套与万向竹节管相连通，所述切条机本体的顶部外壁设置有圆槽，所述圆槽的底部内壁固定连接有切盘。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.优选的，所述裁切组件包括升降气缸，所述升降气缸与固定板通过轴承连接，所述升降气缸的活塞杆一端固定连接有连接盘，所述连接盘的底部外壁固定连接有切刀，所述切盘设置在切刀的正下方位置。
7.优选的，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴一端固定连接有主动轮，所述升降气缸的外壁固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的外壁设置有同一个传动皮带，所述从动轮与主动轮均与传动皮带相适配。
8.优选的，所述万向竹节管远离连接套的一端通过螺纹连接有出气嘴，所述出气嘴呈圆台状。
9.优选的，一个所述机箱的顶部外壁固定连接有限位块，所述限位块呈u形，所述限位块与连接套相套接。
10.优选的，所述切条机本体的一边外壁固定连接有连接块，所述连接块呈对称分布，两个所述连接块的相对一侧外壁固定连接有若干个排布杆。
11.优选的，所述切条机本体的顶部外壁固定连接有挡板，所述挡板呈对称分布，两个所述挡板之间形成矩形的通道。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置风机，风机通过连接气管和连接套将风力提供给万向竹节管，在切条机本体工作时，调节好出风角度，可实现快速将切好的布料吹离切盘，进而实现快速换料，使用起来简单快捷。
14.2、本实用新型中，通过设置传动机构，电机通过主动轮、从动轮和传动皮带带动升降气缸转动，进而通过连接盘改变切刀的角度，便于切除不同斜度的布料。
附图说明
15.图1为本实用新型的总体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的切刀结构示意图。
18.1、切条机本体；2、机箱；3、支撑板；4、固定板；5、升降气缸；6、电机；7、万向竹节管；8、连接气管；9、风机；10、连接块；11、排布杆；12、挡板；13、送料装置；14、限位块；15、连接套；16、阀门；17、主动轮；18、传动皮带；19、从动轮；20、连接盘；21、切刀；22、切盘；23、出气嘴。
具体实施方式
19.参照图1至图3，实施例一对本实用新型提出的一种切条机气吹机构做进一步说明。
20.一种切条机气吹机构，包括切条机本体1，切条机本体1的顶部外壁设置有机箱2，机箱2呈对称分布，切条机本体1的上方设置有送料装置13，两个机箱2分别设置在送料装置13的两侧位置，切条机本体1的顶部外壁固定连接有支撑板3，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3的顶部外壁固定连接有同一个固定板4，固定板4的上方设置有传动组件，切条机本体1的上方设置有裁切组件，切条机本体1的一侧外壁固定连接有风机9，风机9的出风口一端固定连接有连接气管8，连接气管8的一端固定连接有连接套15，连接套15的远离连接气管8的一端固定连接有万向竹节管7，连接套15的内部设置有阀门16，风机9通过连接气管8和连接套15与万向竹节管7相连通，切条机本体1的顶部外壁设置有圆槽，圆槽的底部内壁固定连接有切盘22，风机9通过连接气管8和连接套15将风力提供给万向竹节管7，在切条机本体1工作时，调节好出风角度，可实现快速将切好的布料吹离切盘22，进而实现快速换料，使用起来简单快捷。
21.进一步，裁切组件包括升降气缸5，升降气缸5与固定板4通过轴承连接，升降气缸5的活塞杆一端固定连接有连接盘20，连接盘20的底部外壁固定连接有切刀21，切盘22设置在切刀21的正下方位置，利用裁切组件对布料进行裁切。
22.进一步，传动组件包括电机6，电机6的输出轴一端固定连接有主动轮17，升降气缸5的外壁固定连接有从动轮19，从动轮19和主动轮17的外壁设置有同一个传动皮带18，从动轮19与主动轮17均与传动皮带18相适配，通过传动组件对切刀21的裁切角度进行调节。
23.进一步，万向竹节管7远离连接套15的一端通过螺纹连接有出气嘴23，出气嘴23呈
圆台状，通过出气嘴23对风力起到汇聚的效果。
24.进一步，一个机箱2的顶部外壁固定连接有限位块14，限位块14呈u形，限位块14与连接套15相套接，通过限位块14对连接套15起到固定作用。
25.进一步，切条机本体1的一边外壁固定连接有连接块10，连接块10呈对称分布，两个连接块10的相对一侧外壁固定连接有若干个排布杆11，利用排布杆11起到排布的作用，避免布料产生打结。
26.进一步，切条机本体1的顶部外壁固定连接有挡板12，挡板12呈对称分布，两个挡板12之间形成矩形的通道，通过挡板12在进行上料时对布料起到限位效果。
27.工作原理：
28.将布料通过排布杆11穿过两个挡板12放置在送料装置13的正下方，利用送料装置13将布料送到切盘22上，通过裁切组件对布料进行裁切，风机9通过连接气管8将风力输送给万向竹节管7并通过出气嘴23见风排出，风将切好布料吹离切盘22，进而便于快速换料，同时通过风机9产生的风力，将待裁切的布料更加稳定地送到切盘22上，避免切盘22上待裁切的布料变的皱褶，进而造成裁切好的布料精度不够。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。