一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置的制作方法

文档序号:30924291发布日期:2022-07-29 23:29阅读:74来源:国知局
一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料外壳设备技术领域,具体是一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置。


背景技术:

2.塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.目前,工厂在对塑料外壳进行加工的过程中,经常需要使用到边角残料处理装置,而由于现有的塑料外壳的形状奇特,从而使得现有的处理方法一般采用操作人员拿着塑料外壳对边角残料进行打磨处理的形式,此时由于现有的装置一般为固定式设计,从而使得操作人员不能根据自身的身高要求来调节该装置的高度,进而给操作人员的使用带来了不便,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置,具有调节高度的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台内部的两侧均开设有侧槽,所述侧槽的内部活动套接有移动块,所述移动块的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿移动块并固定套接有位于移动块左侧内部的限位块,所述限位块的外表面与移动块的内壁活动连接,所述转动杆的外表面固定套接有位于两个移动块之间的辊刀,所述工作台的内部固定套接有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端固定套接有位于侧槽内部的齿轮,所述移动块右侧的内部等距开设有齿槽,所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的数量为两个,两个所述移动块的尺寸相同,两个所述移动块之间固定安装有位于辊刀下方的收集块,当辊刀对塑料外壳的边角料进行打磨处理时,从而将会使得打磨下来的塑料外壳边角料落入收集块内部收集起来。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集块的底部固定安装有波纹管,所述波纹管的另一端与工作台的顶部固定连接,由于波纹管的设计,从而将会使得收集块具有良好的延伸性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的内部活动套接有位于收集块下方的拉柜,所述工作台的内部开设有位于波纹管正下方的通口,所述拉柜左侧的内部固定套接有过滤网,由于通口和拉柜之间的相互配合,从而将会使得收集块内部的边角残料
依次通过波纹管和通口落入拉柜内部的收集起来。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的左侧固定安装有风机,所述风机的右侧固定安装有吸气管,所述吸气管的另一端贯穿工作台并与过滤网的左侧活动连接,所述风机的左侧固定安装有出气口,因此当风机运行时,从而将会依次通过收集块和波纹管与通口吸取打磨下来的塑料外壳边角料粉末进入拉柜内部,然后将其通过过滤网过滤,并将其过滤后气体通过吸气管和出气口排出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉柜右侧顶端的内部螺纹套接有螺栓,所述螺栓的右端位于工作台的外部,所述螺栓的左端贯穿工作台并延伸至工作台的内部且与工作台的内壁螺纹套接,由于螺栓的设计,从而将会使其对拉柜起到良好的固定效果。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置刹车电机、齿轮和齿槽,由于刹车电机的运行,从而将会通过旋转杆带动齿轮发生旋转,此时由于齿轮和齿槽之间的相互配合,从而将会使得移动块沿着侧槽的内壁发生向上移动,直至到合适位置时停止,从而达到了调节辊刀高度的目的,并使得操作人员可以根据自身的身高要求来调节该装置的高度,进而给操作人员的使用带来了便利。
13.2、本实用新型通过设置风机、拉柜和过滤网,由于风机的运行,从而将会依次通过收集块和波纹管与通口吸取打磨下来的塑料外壳边角料粉末进入拉柜内部,然后将其通过过滤网过滤,并将其过滤后气体通过吸气管和出气口排出,进而达到了对塑料外壳边角料粉末进行除尘的目的,并减少了操作人员吸入塑料外壳边角料粉末的风险,从而保障了操作人员身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型背面结构示意图;
16.图3为本实用新型齿轮的俯视半剖结构示意图;
17.图4为本实用新型侧面剖视结构示意图;
18.图5为本实用新型驱动电机结构示意图;
19.图6为图3中a处局部放大结构示意图。
20.图中:1、底座;2、工作台;3、移动块;4、驱动电机;5、转动杆;6、辊刀;7、刹车电机;8、旋转杆;9、齿轮;10、侧槽;11、齿槽;12、风机;13、出气口;14、吸气管;15、拉柜;16、过滤网;17、通口;18、收集块;19、波纹管;20、螺栓;21、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示,本实用新型提供一种塑料外壳生产加工用边角残料处理装置,
包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作台2,工作台2内部的两侧均开设有侧槽10,侧槽10的内部活动套接有移动块3,移动块3的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转动杆5,转动杆5的另一端贯穿移动块3并固定套接有位于移动块3左侧内部的限位块21,限位块21的外表面与移动块3的内壁活动连接,转动杆5的外表面固定套接有位于两个移动块3之间的辊刀6,工作台2的内部固定套接有刹车电机7,刹车电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8,旋转杆8的另一端固定套接有位于侧槽10内部的齿轮9,移动块3右侧的内部等距开设有齿槽11,齿槽11的内壁与齿轮9的外表面啮合连接。
23.其中,移动块3的数量为两个,两个移动块3的尺寸相同,两个移动块3之间固定安装有位于辊刀6下方的收集块18,当辊刀6对塑料外壳的边角料进行打磨处理时,从而将会使得打磨下来的塑料外壳边角料落入收集块18内部收集起来。
24.其中,收集块18的底部固定安装有波纹管19,波纹管19的另一端与工作台2的顶部固定连接,由于波纹管19的设计,从而将会使得收集块18具有良好的延伸性。
25.其中,工作台2的内部活动套接有位于收集块18下方的拉柜15,工作台2的内部开设有位于波纹管19正下方的通口17,拉柜15左侧的内部固定套接有过滤网16,由于通口17和拉柜15之间的相互配合,从而将会使得收集块18内部的边角残料依次通过波纹管19和通口17落入拉柜15内部的收集起来。
26.其中,工作台2的左侧固定安装有风机12,风机12的右侧固定安装有吸气管14,吸气管14的另一端贯穿工作台2并与过滤网16的左侧活动连接,风机12的左侧固定安装有出气口13,因此当风机12运行时,从而将会依次通过收集块18和波纹管19与通口17吸取打磨下来的塑料外壳边角料粉末进入拉柜15内部,然后将其通过过滤网16过滤,并将其过滤后气体通过吸气管14和出气口13排出。
27.其中,拉柜15右侧顶端的内部螺纹套接有螺栓20,螺栓20的右端位于工作台2的外部,螺栓20的左端贯穿工作台2并延伸至工作台2的内部且与工作台2的内壁螺纹套接,由于螺栓20的设计,从而将会使其对拉柜15起到良好的固定效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:
29.首先,操作人员根据自身的身高的原因启动刹车电机7,由于刹车电机7的运行,从而将会通过旋转杆8带动齿轮9发生旋转,此时由于齿轮9和齿槽11之间的相互配合,从而将会使得移动块3沿着侧槽10的内壁发生向上移动,直至到合适位置时停止,从而达到了调节辊刀6高度的目的。
30.然后通过启动驱动电机4,由于驱动电机4运行,从而将会通过转动杆5带动辊刀6发生旋转对操作人员手上的塑料外壳进行打磨,同时通过启动风机12,由于风机12的运行,从而将会依次通过收集块18和波纹管19与通口17吸取打磨下来的塑料外壳边角料粉末进入拉柜15内部,然后将其通过过滤网16过滤,并将其过滤后气体通过吸气管14和出气口13排出,进而达到了除尘的效果,并减少了操作人员吸入塑料外壳边角料粉末的风险,从而保障了操作人员身体健康。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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