一种上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维预浸布加工技术领域，具体涉及一种上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机。


背景技术：

2.碳纤维是一种纤维状碳材料，因其具有重量小、强度大和弹性好的特点，许多的器材都是采用碳纤维制成，通过碳纤维预浸机将多根碳纤维丝涂上环氧树脂压制成碳纤维预浸布，但传统的碳纤维预浸机不能在对预浸布压制的同时对其进行限位导向，易造成预浸布偏离传送路线。
3.现有的一种碳纤维预浸机通过螺杆穿过加热箱的安装孔从而将限位器固定在加热箱的安装槽内，通过弹簧形变和通过卡板和活动插杆带动前后两组限位板抵接于预浸布的两侧，对预浸布进行限位导向，防止其偏离传动路线。
4.但上述碳纤维预浸机在对预浸布导向时，不能根据预浸布的宽度进行调节从而对不同宽度的预浸布进行导向，适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机，解决了现有的碳纤维预浸机在对预浸布导向时，不能根据预浸布的宽度进行调节从而对不同宽度的预浸布进行导向，适用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机，包括箱体和挤压组件，所述挤压组件设置在所述箱体的内部，还包括导向组件，
7.所述导向组件包括驱动杆、扳块、配合杆和限位板，所述驱动杆与所述箱体转动连接，并伸入所述箱体的内部，所述扳块与所述驱动杆固定连接，并位于所述驱动杆远离所述箱体的一端，所述配合杆与所述驱动杆转动连接，并位于所述驱动杆远离所述扳块的一端，所述限位板与所述配合杆固定连接，并位于所述箱体的内部。
8.其中，所述导向组件还包括套筒和活动杆，所述套筒与所述箱体固定连接；所述活动杆与所述限位板固定连接，并与所述套筒滑动连接。
9.其中，所述挤压组件包括气缸、安装块和挤压辊，所述气缸设置在所述箱体的顶部，所述气缸的输出端伸入所述箱体的内部；所述安装块与所述气缸的输出端固定连接；所述挤压辊与所述安装块转动连接。
10.其中，所述挤压组件还包括加热棒，所述加热棒设置在所述挤压辊的内部。
11.其中，所述上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机还包括调整组件，所述调整组件包括安装板、螺杆和活动板，所述安装板与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的上方；所述螺杆与所述安装板转动连接；所述活动板与所述螺杆转动连接，并与所述限位板滑动连接。
12.其中，所述调整组件还包括转接块，所述转接块与所述螺杆固定连接，并与所述活
动板转动连接。
13.其中，所述调整组件还包括滑块，所述滑块与所述活动板固定连接，并与所述限位板滑动连接。
14.本实用新型的一种上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机，在使用时，将预浸布从所述箱体的左侧穿入，右侧穿出，通过所述挤压组件对预浸布进行压制；通过所述扳块转动所述驱动杆，所述驱动杆与所述配合杆之间发生相对转动，并推动所述配合杆移动，所述配合杆移动推动所述限位板与预浸布的侧边贴合，通过所述活动杆从所述套筒中伸出，对所述限位板的移动进行辅助，通过在所述箱体内部的两侧设置多组所述导向组件，使得所述限位板移动与预浸布的侧边贴合，实现对不同宽度的预浸布进行限位和导向，防止其偏离传动路线，使得预浸布更好地传动移动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机整体的剖视图。
17.图2是本实用新型第一实施例的挤压辊和加热板的连接示意图。
18.图3是本实用新型第一实施例的限位板、驱动杆和配合杆的连接示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机整体的剖视图。
20.图5是本实用新型第二实施例的安装板和限位板的连接示意图。
21.图6是本实用新型第二实施例的转接块和活动板的分解图。
22.图中：100-箱体、101-驱动杆、102-扳块、103-配合杆、104-限位板、105-套筒、106-活动杆、107-气缸、108-安装块、109-挤压辊、110-加热棒、211-安装板、212-螺杆、213-活动板、214-转接块、215-滑块。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本技术第一实施例为：
25.请参阅图1至图5，所述上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机，包括箱体100和挤压组件，所述挤压组件设置在所述箱体100的内部，
26.还包括导向组件，
27.所述导向组件包括驱动杆101、扳块102、配合杆103和限位板104，所述驱动杆101与所述箱体100转动连接，并伸入所述箱体100的内部，所述扳块102与所述驱动杆101固定连接，并位于所述驱动杆101远离所述箱体100的一端，所述配合杆103与所述驱动杆101转动连接，并位于所述驱动杆101远离所述扳块102的一端，所述限位板104与所述配合杆103固定连接，并位于所述箱体100的内部。
28.所述导向组件还包括套筒105和活动杆106，所述套筒105与所述箱体100固定连接；所述活动杆106与所述限位板104固定连接，并与所述套筒105滑动连接。
29.所述挤压组件包括气缸107、安装块108和挤压辊109，所述气缸107设置在所述箱体100的顶部，所述气缸107的输出端伸入所述箱体100的内部；所述安装块108与所述气缸107的输出端固定连接；所述挤压辊109与所述安装块108转动连接。
30.所述挤压组件还包括加热棒110，所述加热棒110设置在所述挤压辊109的内部。
31.所述气缸107的型号为std-2，所述气缸107用于驱动所述安装块108移动，所述挤压辊109转动连接在两个所述安装块108之间，所述挤压辊109的内部安装有若干所述加热棒110，所述加热棒110的型号为fl-01，所述驱动杆101螺纹连接在所述箱体100上，所述驱动杆101从所述箱体100的外侧穿入至所述箱体100的内侧，所述驱动杆101位于所述箱体100外侧的一端固定有所述扳块102，所述驱动杆101位于所述箱体100内部的一端通过轴承转动连接有所述配合杆103，所述配合杆103远离所述驱动杆101的一端固定有所述限位板104，所述限位板104为l形，所述限位板104的内直角水平边的竖直高度与所述箱体100中的下侧所述挤压辊109的竖直高度相同，所述套筒105的一端与所述箱体100的内壁固定，所述活动杆106的一端滑动连接在所述套筒105的内部，另一端与所述限位板104固定，所述活动杆106能从所述套筒105中滑出或滑入收纳在在所述套筒105中，并通过设置限位块使得所述活动杆106在滑动时不会脱离所述套筒105。
32.本实用新型在使用时，将预浸布从所述箱体100的左侧穿入，右侧穿出，预浸布通过上下两侧的所述挤压辊109挤压，并通过所述箱体100内部的支撑辊对预浸布进行支撑，通过所述加热棒110对所述挤压辊109加热，便于所述挤压辊109对预浸布预热，提高对预浸布的压制效果；通过所述气缸107的活塞杆伸缩对所述安装块108的竖直高度进行调节，从而实现对所述挤压辊109的竖直高度的调节，便于所述挤压辊109对不同厚度的预浸布进行压制；通过所述扳块102102转动所述驱动杆101，所述驱动杆101与所述配合杆103之间发生相对转动，并推动所述配合杆103移动，所述配合杆103移动推动所述限位板104与预浸布的侧边贴合，通过所述活动杆106从所述套筒105中伸出，对所述限位板104的移动进行辅助，通过在所述箱体100内部的两侧设置多组所述导向组件，使得所述限位板104移动与预浸布的侧边贴合，实现对不同宽度的预浸布进行限位和导向，防止其偏离传动路线，使得预浸布更好地传动移动。
33.本技术第二实施例为：
34.请参阅图4至图6，在第一实施例的基础上，本实施例的所述上胶辊带加热功能的碳纤维预浸机还包括调整组件，所述调整组件包括安装板211、螺杆212和活动板213，所述安装板211与所述限位板104固定连接，并位于所述限位板104的上方；所述螺杆212与所述安装板211转动连接；所述活动板213与所述螺杆212转动连接，并与所述限位板104滑动连接。
35.所述调整组件还包括转接块214，所述转接块214与所述螺杆212固定连接，并与所述活动板213转动连接。
36.所述调整组件还包括滑块215，所述滑块215与所述活动板213固定连接，并与所述限位板104滑动连接。
37.所述安装板211固定在所述限位板104的顶部，所述螺杆212将所述安装板211贯
穿，并与所述安装板211螺纹连接，所述螺杆212的下端外侧固定有所述转接块214，所述转接块214为圆环形，所述活动板213的上表面设置有凹槽，凹槽与所述转接块214配合，从而使得所述活动板213转动连接在所述螺杆212的下端，所述限位板104的竖直部中具有t型滑槽，滑槽中滑动连接有所述滑块215，所述滑块215与滑槽相适配，所述滑块215与所述活动板213固定。
38.当驱动所述限位板104的竖直部与预浸布的侧边贴合时，转动所述螺杆212，所述转接块214与所述活动板213之间发生相对转动，使得所述活动板213靠近预浸布，通过所述滑块215在所述限位板104上滑动对所述活动板213的移动进行辅助，通过驱动所述活动板213靠近预浸布对预浸布的高度进行限位，防止预浸布上下浮动，同时避免浮动的过程中预浸布褶皱在一起，防止在后续压制时预浸布出现压痕。
39.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。